本實用新型涉及箱體組裝機，特別涉及一種箱體自動組裝機。
背景技術(shù)：
隨著各個行業(yè)的快速發(fā)展，對箱體組裝效率的提高，成為節(jié)省產(chǎn)品成本重要環(huán)節(jié)。目前箱體廠商均是用人眼對位，手動組裝，自動化已經(jīng)進入普及階段，廠商需要對E型卡簧組裝精確對位，快速組裝，提高產(chǎn)品質(zhì)量的良品率，而現(xiàn)有的作業(yè)方式效率很低，無法做到這一點。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種箱體自動組裝機，可以快速精密的對箱體進行定位組裝，成本低，使用方便，節(jié)約時間。
技術(shù)方案：本實用新型公開一種箱體自動組裝機，包括送料機構(gòu)、定位裝置、電機下壓裝置、外框架、上升電機裝置、組合機構(gòu)、取料機構(gòu)、抓取裝置、皮帶線、操作面板、固定件，皮帶線設于取料機構(gòu)和組合機構(gòu)的下方，組合機構(gòu)底部與送料機構(gòu)連接，所述組合機構(gòu)的上方與外框架連接，組合機構(gòu)的右端與固定件連接，固定件與電機下壓裝置連接，電機下壓裝置與定位裝置連接，外框架的左下角設有操作面板，本實用新型可以快速精密的對箱體進行定位組裝，成本低，使用方便，節(jié)約時間。
進一步，所述皮帶線采用PU皮帶，皮帶可為防靜電，增摩皮帶。
進一步，所述抓取裝置采用氣爪，節(jié)約電力資源，提高生成效率。
附圖說明
圖 1 ：箱體自動組裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：送料機構(gòu)-1、定位裝置-2、電機下壓裝置-3、外框架-4、上升電機裝置-5、組合機構(gòu)-6、取料機構(gòu)-7、抓取裝置-8、皮帶線-9、操作面板-10、固定件-11。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型做進一步闡述，應當指出：對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
實施例1：
如圖1所示一種箱體自動組裝機，包括送料機構(gòu)1、定位裝置2、電機下壓裝置3、外框架4、上升電機裝置5、組合機構(gòu)6、取料機構(gòu)7、抓取裝置8、皮帶線9、操作面板10、固定件11，所述外框架4的左下角設有操作面板10，所述送料機構(gòu)1位于組合機構(gòu)6的前方，所述組合機構(gòu)6位于取料機構(gòu)7的前方，所述皮帶線9位于送料機構(gòu)1、組合機構(gòu)6和取料機構(gòu)7，所述組合機構(gòu)6與固定件11連接，所述固定件11與電機下壓裝置3連接，所述電機下壓裝置3與定位裝置2，所述外框架4的上端內(nèi)側(cè)設有抓取裝置8，所述抓取裝置8位于皮帶線的9上方，本實用新型可以快速精密的對箱體進行定位組裝，成本低，使用方便，節(jié)約時間。
進一步，所述皮帶線9采用PU皮帶，皮帶可為防靜電，增摩皮帶。
進一步，所述抓取裝置8采用氣爪，節(jié)約電力資源，提高生成效率。
實施方案：
1.打開電箱面板，合上電源總開關，關好電箱面板；
2、將產(chǎn)品放置在工裝夾具上，確認放置位置無誤；
3、手動按下雙啟動按鈕，箱體將自動流入組裝工位；
4、設備將自動對箱體組裝；
5 . 結(jié)束后，設備自動將成品送出，人工取走碼放在指定的位置上。