一種快速定位的波峰焊治具的制作方法

本實用新型涉及波峰焊治具技術領域，特別涉及一種快速定位的波峰焊治具。

背景技術：

PCB板焊接生產(chǎn)中，需把PCB板放入治具內，經(jīng)過波峰焊進行焊接：PCB板放入治具后，需要用旋鈕壓扣去壓住PCB板，以防PCB板遇熱變形彎曲，保證PCB板平整的過爐。但現(xiàn)今的大多通過若干螺釘把PCB板鎖緊固定在波峰焊治具內，由于螺釘?shù)臄?shù)量多所以PCB板鎖緊在波峰焊治具的速度慢，在批量生產(chǎn)的過程時，需要到多個工作同時用工具把螺釘鎖緊，PCB板從治具中拆除又要重復此動作，無疑增加了勞動成本。

故有必要對現(xiàn)有波峰焊治具進行進一步地技術革新。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的快速定位的波峰焊治具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型所述的一種快速定位的波峰焊治具，它包括有上翻板、下固定框、回彈裝置和鎖緊裝置；所述上翻板與下固定框相鉸接；所述回彈裝置由上壓板、下壓板和上翻彈簧組成；所述上壓板與上翻板的側壁相固定連接；所述下壓板與下固定框的外側壁相固定連接；所述上翻彈簧一端與下壓板相固定連接；上翻彈簧另一端抵壓在上壓板的下表面；所述鎖緊裝置由U型件、角鐵塊、鎖舌、回復彈簧、手柄和推桿組成；所述U型件的側壁與下固定框的外側壁相固定連接；所述角鐵塊的側表面與上翻板的側壁相固定連接；所述U型件由后板、底板和前板組成；所述前板與后板分別設置在底板的前后兩側；所述后板、底板和前板經(jīng)一體成型而成；所述角鐵塊由鎖定塊和連接板組成；所述鎖定塊一端與連接板一端相固定連接；所述鎖定塊與連接板經(jīng)一體成型而成；所述鎖定塊的表面設置有鎖定通孔；所述后板上設置有與鎖舌相匹配的鎖舌導向孔；所述鎖舌的后端穿過鎖舌導向孔；所述鎖舌的前端伸進鎖定通孔內；所述鎖舌的軸身上設置有推板；所述回復彈簧套在鎖舌軸身上；所述回復彈簧一端抵壓在推板上；回復彈簧另一端抵壓在后板上；所述推桿一端與手柄相固定連接；推桿另一端穿過前板后與推板相固定連接。

進一步地，所述鎖緊裝置和回彈裝置的數(shù)量均為兩個；所述鎖緊裝置和回彈裝置均對稱設置在下固定框的兩側。

進一步地，所述鎖舌為方軸；所述鎖舌的前端設置有斜角；所述鎖定塊的底端設置有成半球形狀。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種快速定位的波峰焊治具，它包括有上翻板、下固定框、回彈裝置和鎖緊裝置；所述上翻板與下固定框相鉸接；所述回彈裝置由上壓板、下壓板和上翻彈簧組成；所述上壓板與上翻板的側壁相固定連接；所述下壓板與下固定框的外側壁相固定連接；所述上翻彈簧一端與下壓板相固定連接；上翻彈簧另一端抵壓在上壓板的下表面；所述鎖緊裝置由U型件、角鐵塊、鎖舌、回復彈簧、手柄和推桿組成；所述U型件的側壁與下固定框的外側壁相固定連接；所述角鐵塊的側表面與上翻板的側壁相固定連接；所述U型件由后板、底板和前板組成；所述前板與后板分別設置在底板的前后兩側；所述后板、底板和前板經(jīng)一體成型而成；所述角鐵塊由鎖定塊和連接板組成；所述鎖定塊一端與連接板一端相固定連接；所述鎖定塊與連接板經(jīng)一體成型而成；所述鎖定塊的表面設置有鎖定通孔；所述后板上設置有與鎖舌相匹配的鎖舌導向孔；所述鎖舌的后端穿過鎖舌導向孔；所述鎖舌的前端伸進鎖定通孔內；所述鎖舌的軸身上設置有推板；所述回復彈簧套在鎖舌軸身上；所述回復彈簧一端抵壓在推板上；回復彈簧另一端抵壓在后板上；所述推桿一端與手柄相固定連接；推桿另一端穿過前板后與推板相固定連接。在使用本實用新型時，需要進行焊接的PCB板與電器元件放置在下固定框的內腔中；上翻板下壓后帶動角鐵塊下壓，鎖定塊推動鎖舌向后滑動，然后由于回復彈簧的作用下鎖舌推入進鎖定通孔內鎖定；與治具一起經(jīng)輸送帶運輸?shù)讲ǚ搴负附訖C構內進行焊接；當焊接完成后并且冷卻后，只需要手柄往里壓使鎖舌脫離鎖定通孔，上翻板由于上翻彈簧的作用下往上彈出，焊接好的PCB板就能取出來，整個焊接過程中，只需要幾個簡單的動作，就可以把PCB板固定在治具內，再需要簡單的動作就能把PCB板從治具中取出，該結構極大限度地提高工人的效率，節(jié)約勞動成本。本實用新型具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖；

圖2是圖1的A向剖面圖；

附圖標記說明：

1、上翻板；2、下固定框；3、上壓板；4、U型件；4-1、后板；

4-1-1、鎖舌導向孔；4-2、底板；4-3、前板；5、角鐵塊；5-1、鎖定塊；

5-1-1、鎖定通孔；5-2、連接板；6、鎖舌；6-1、推板；6-2、斜角；

7、回復彈簧；8、手柄；9、推桿；10、下壓板；11、上翻彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至2所示，本實用新型所述的一種快速定位的波峰焊治具，它包括有上翻板1、下固定框2、回彈裝置和鎖緊裝置；所述上翻板1與下固定框2相鉸接；需要進行焊接的PCB板與電器元件放置在下固定框2的內腔中；所述回彈裝置由上壓板3、下壓板10和上翻彈簧11組成；所述上壓板3與上翻板1的側壁相固定連接；所述下壓板10與下固定框2的外側壁相固定連接；所述上翻彈簧11一端與下壓板10相固定連接；上翻彈簧11另一端抵壓在上壓板3的下表面；當上翻板1與下固定框2壓緊時，回彈裝置為上翻板1提供一個向上的力，所述鎖緊裝置由U型件4、角鐵塊5、鎖舌6、回復彈簧7、手柄8和推桿9組成；所述U型件4的側壁與下固定框2的外側壁相固定連接；所述角鐵塊5的側表面與上翻板1的側壁相固定連接；所述U型件4由后板4-1、底板4-2和前板4-3組成；所述前板4-3與后板4-1分別設置在底板4-2的前后兩側；所述后板4-1、底板4-2和前板4-3經(jīng)一體成型而成；所述角鐵塊5由鎖定塊5-1和連接板5-2組成；所述鎖定塊5-1一端與連接板5-2一端相固定連接；所述鎖定塊5-1與連接板5-2經(jīng)一體成型而成；所述鎖定塊5-1的表面設置有鎖定通孔5-1-1；所述后板4-1上設置有與鎖舌6相匹配的鎖舌導向孔4-1-1；所述鎖舌6的后端穿過鎖舌導向孔4-1-1；所述鎖舌6的前端伸進鎖定通孔5-1-1內；所述鎖舌6的軸身上設置有推板6-1；所述回復彈簧7套在鎖舌6軸身上；所述回復彈簧7一端抵壓在推板6-1上；回復彈簧7另一端抵壓在后板4-1上；所述推桿9一端與手柄8相固定連接；推桿9另一端穿過前板4-3后與推板6-1相固定連接；當上翻板1下壓后帶動角鐵塊5下壓，鎖定塊5-1推動鎖舌6向后滑動，然后由于回復彈簧7的作用下鎖舌6推入進鎖定通孔5-1-1內鎖定；與治具一起經(jīng)輸送帶運輸?shù)讲ǚ搴负附訖C構內進行焊接；當焊接完成后并且冷卻后，只需要手柄8往里壓使鎖舌6脫離鎖定通孔5-1-1，上翻板1由于上翻彈簧11的作用下往上彈出，焊接好的PCB板就能取出來。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述鎖緊裝置和回彈裝置的數(shù)量均為兩個；所述鎖緊裝置和回彈裝置均對稱設置在下固定框2的兩側；治具兩邊同時受力，使治具穩(wěn)定性更高，更耐用。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述鎖舌6為方軸；所述鎖舌6的前端設置有斜角6-2；所述鎖定塊5-1的底端設置有成半球形狀，通過上翻板1往下旋轉，靠鎖定塊5-1的軸向力，提供一個沿鎖舌6方向的軸向力，推動鎖舌6往后運動，操作更輕松。

在使用本實用新型時，需要進行焊接的PCB板與電器元件放置在下固定框的內腔中；上翻板下壓后帶動角鐵塊下壓，鎖定塊推動鎖舌向后滑動，然后由于回復彈簧的作用下鎖舌推入進鎖定通孔內鎖定；與治具一起經(jīng)輸送帶運輸?shù)讲ǚ搴负附訖C構內進行焊接；當焊接完成后并且冷卻后，只需要手柄往里壓使鎖舌脫離鎖定通孔，上翻板由于上翻彈簧的作用下往上彈出，焊接好的PCB板就能取出來，整個焊接過程中，只需要幾個簡單的動作，就可以把PCB板固定在治具內，再需要簡單的動作就能把PCB板從治具中取出，該機構極大限度地提高工人的效率，節(jié)約勞動成本。另外，該結構簡單、設計合理，制造成本低。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。