一種精確定位的機械加工機床的制作方法

本實用新型涉及機床加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種精確定位的機械加工機床。

背景技術(shù)：

機床(英文名稱：machine tool)是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習(xí)慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。

但目前由于車床上使用的夾具設(shè)計上存在不足，工件要進(jìn)行多次裝夾，不僅增加了工件的裝夾時間和對刀時間，還容易造成工件裝夾誤差，影響了加工精度，降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種精確定位的機械加工機床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種精確定位的機械加工機床，包括：車床床體、車床主軸、車床尾座和固定于車床刀架上的切削用刀具，所述的車床主軸固定在車床床體的一側(cè)上，所述的車床尾座設(shè)置于車床床體的另一側(cè)上，與車床主軸的位置相對；所述的車床主軸的內(nèi)側(cè)安裝車床芯軸，所述的車床尾座的內(nèi)側(cè)安裝旋轉(zhuǎn)頂尖，所述切削用刀具包括刀柄和刀頭，所述刀頭的上端部為切削刃，所述刀頭的上部設(shè)有一圈凸臺，凸臺包覆在刀頭的上部，所述車床芯軸包括：芯軸、傳動盤、精車飛輪，所述芯軸內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)，芯軸內(nèi)安裝有拉桿，拉桿一端安裝在傳動盤上、另一端安裝在回轉(zhuǎn)氣缸上，傳動盤通過內(nèi)六角螺釘安裝在芯軸上，精車飛輪安裝固定在傳動盤上，所述拉桿靠近傳動盤的一端上設(shè)有限位凸臺。

所述的車床芯軸與所述的旋轉(zhuǎn)頂尖的位置相對，且所述的車床芯軸與所述的旋轉(zhuǎn)頂尖的軸心線重合。

所述凸臺的上表面與刀頭的上表面齊平，凸臺的下表面傾斜設(shè)置；所述切削刃位于凸臺頂部的兩側(cè)，所述切削刃設(shè)計為兩個連接的圓弧形，刀尖位于兩個圓弧形的連接處；所述刀頭的尖端為傾斜設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，安裝拆卸方便，便于維護(hù)，在實際運用中保障設(shè)備和人員安全，減少維修時間和換輥時間，提高作業(yè)效率，提高年經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的切削用刀具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的車床芯軸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的實現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1-3所示，一種精確定位的機械加工機床，包括：車床床體7、車床主軸1、車床尾座5和固定于車床刀架上的切削用刀具6，所述的車床主軸固定在車床床體的一側(cè)上，所述的車床尾座設(shè)置于車床床體的另一側(cè)上，與車床主軸的位置相對；所述的車床主軸1的內(nèi)側(cè)安裝車床芯軸2，所述的車床尾座5的內(nèi)側(cè)安裝旋轉(zhuǎn)頂尖4，所述切削用刀具6包括刀柄11和刀頭12，所述刀頭12的上端部為切削刃13，所述刀頭12的上部設(shè)有一圈凸臺14，凸臺14包覆在刀頭12的上部，所述車床芯軸2包括：芯軸21、傳動盤23、精車飛輪26，所述芯軸21內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)，芯軸21內(nèi)安裝有拉桿22，拉桿22一端安裝在傳動盤23上、另一端安裝在回轉(zhuǎn)氣缸25上，傳動盤23通過內(nèi)六角螺釘24安裝在芯軸21上，精車飛輪26安裝固定在傳動盤23上，所述拉桿22靠近傳動盤23的一端上設(shè)有限位凸臺。

所述的車床芯軸2與所述的旋轉(zhuǎn)頂尖4的位置相對，且所述的車床芯軸2與所述的旋轉(zhuǎn)頂尖4的軸心線重合。

所述凸臺14的上表面與刀頭12的上表面齊平，凸臺14的下表面傾斜設(shè)置；所述切削刃13位于凸臺14頂部的兩側(cè)，所述切削刃13設(shè)計為兩個連接的圓弧形，刀尖16位于兩個圓弧形的連接處；所述刀頭12的尖端15為傾斜設(shè)置。

本實用新型的工作原理為：

車床尾座5進(jìn)給帶動旋轉(zhuǎn)頂尖4移至工件3的另一側(cè)位置，工件3被固定于車床芯軸2和旋轉(zhuǎn)頂尖4之間，且車床芯軸2、旋轉(zhuǎn)頂尖4和工件3的軸心線重合。刀具固定于車床刀架上。啟動車床，車床芯軸2隨車床主軸1帶動球頭銷旋轉(zhuǎn)，根據(jù)設(shè)定程序，刀具進(jìn)行切削加工。車床尾座5退回，取下工件，車削完成。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。