一種立式加工中心機床的制作方法

本實用新型涉及一種立式加工中心機床。

背景技術(shù)：

加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。

目前，現(xiàn)有的立式加工中心機床，工作臺在負(fù)重的情況下參與進給運動，工作臺負(fù)重不同影響機床進給時的速度和反應(yīng)的時間；加工工件底部有運動部件的導(dǎo)軌及進給系統(tǒng)，導(dǎo)軌及進給系統(tǒng)防護的好壞還將直接影響機床的加工精度和使用壽命；上下加工工件的過程中機床必須停機；難以實現(xiàn)連續(xù)加工工件，降低了立式加工中心機床的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種加工工件的過程中機床無需停機，提高了立式加工中心機床的工作效率；同時具有防護能力的立式加工中心機床。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種立式加工中心機床，包括機床底座、電氣柜和工作平臺，所述機床底座上方設(shè)置有保護外殼，所述電氣柜和工作平臺位于機床底座上方，所述電氣柜位于工作平臺后方，所述工作平臺與機床底座之間設(shè)置有X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌，所述電氣柜前端面設(shè)置有Z軸立柱導(dǎo)軌，所述Z軸立柱導(dǎo)軌上安裝有主軸箱，所述主軸箱上連接有主軸，所述電氣柜連接有操作平臺，所述機床底座下端設(shè)置有冷卻箱，所述冷卻箱連接有拖鏈線槽，所述拖鏈線槽外端連接有可調(diào)噴嘴，所述可調(diào)噴嘴位于主軸右側(cè)。

作為優(yōu)選，所述X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌皆與機床底座固定連接，有利于X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌固定在機床底座上，提高工件加工精度。

作為優(yōu)選，所述電氣柜外側(cè)設(shè)置有照明燈，有利于照明。

作為優(yōu)選，所述機床底座下端設(shè)置有重力塊，有利于提高機床工作的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述主軸箱與Z軸立柱導(dǎo)軌活動連接，有利于調(diào)節(jié)主軸箱的高度。

作為優(yōu)選，所述電氣柜與機床底座固定連接，有利于固定電氣柜，避免加工工件時，電氣柜脫落。

作為優(yōu)選，所述主軸內(nèi)設(shè)置有蝶形彈簧，有利于夾緊加工刀具。

作為優(yōu)選，所述X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌和Z軸立柱導(dǎo)軌皆與電氣柜電性連接，通過電氣柜控制X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌和Z軸立柱導(dǎo)軌進行工作。

本實用新型的有益效果為：由于機床底座上方設(shè)置有保護外殼，能夠有效保護機床內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而提高機床的使用壽命；由于X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌和Z軸立柱導(dǎo)軌皆與電氣柜電性連接，保證立式加工中心機床在三維空間獨立的移動，提高響應(yīng)的速度，縮短響應(yīng)時間，從而提高了立式加工中心機床加工效率和加工的精度；由于設(shè)置有冷卻箱，冷卻箱連接有拖鏈線槽，且拖鏈線槽外端連接有可調(diào)噴嘴，在加工工件時，能夠有效降低刀具和工件的溫度，保證切削過程中防護的可靠性和刀具使用壽命壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一種立式加工中心機床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種立式加工中心機床的的側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種立式加工中心機床，包括機床底座1、電氣柜4和工作平臺9，所述機床底座1上方設(shè)置有保護外殼3，所述電氣柜4和工作平臺9位于機床底座1上方，所述電氣柜4位于工作平臺9后方，所述工作平臺9與機床底座1之間設(shè)置有X軸導(dǎo)軌6和Y軸導(dǎo)軌7，所述電氣柜4前端面設(shè)置有Z軸立柱導(dǎo)軌8，所述Z軸立柱導(dǎo)軌8上安裝有主軸箱2，所述主軸箱2上連接有主軸5，所述電氣柜4連接有操作平臺15，所述機床底座1下端設(shè)置有冷卻箱12，所述冷卻箱12連接有拖鏈線槽10，所述拖鏈線槽10外端連接有可調(diào)噴嘴11，所述可調(diào)噴嘴11位于主軸5右側(cè)。

所述X軸導(dǎo)軌6和Y軸導(dǎo)軌7皆與機床底座1固定連接，有利于X軸導(dǎo)軌6和Y軸導(dǎo)軌7固定在機床底座1上，提高工件加工精度。

所述電氣柜4外側(cè)設(shè)置有照明燈13，有利于照明。

所述機床底座1下端設(shè)置有重力塊14，有利于提高機床工作的穩(wěn)定性。

所述主軸箱2與Z軸立柱導(dǎo)軌8活動連接，有利于調(diào)節(jié)主軸箱2的高度。

所述電氣柜4與機床底座1固定連接，有利于固定電氣柜4，避免加工工件時，電氣柜4脫落。

所述主軸5內(nèi)設(shè)置有蝶形彈簧(未圖示)，有利于夾緊加工刀具。

所述X軸導(dǎo)軌6、Y軸導(dǎo)軌7和Z軸立柱導(dǎo)軌8皆與電氣柜4電性連接，通過電氣柜4控制X軸導(dǎo)軌6、Y軸導(dǎo)軌7和Z軸立柱導(dǎo)軌8進行工作。

本實用新型的有益效果為：由于機床底座上方設(shè)置有保護外殼，能夠有效保護機床內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而提高機床的使用壽命；由于X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌和Z軸立柱導(dǎo)軌皆與電氣柜電性連接，保證立式加工中心機床在三維空間獨立的移動，提高響應(yīng)的速度，縮短響應(yīng)時間，從而提高了立式加工中心機床加工效率和加工的精度；由于設(shè)置有冷卻箱，冷卻箱連接有拖鏈線槽，且拖鏈線槽外端連接有可調(diào)噴嘴，在加工工件時，能夠有效降低刀具和工件的溫度，保證切削過程中防護的可靠性和刀具使用壽命壽命。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。