一種適用于超薄型帶鋼的七輥張力矯直機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型屬于熱軋帶鋼矯直設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用于超薄型帶鋼的七輥張力矯直機(jī)。

背景技術(shù)：

熱軋帶鋼五輥張力矯直機(jī)是收集區(qū)重要的組成部分，它是保證鋼帶質(zhì)量的最后一道工序，軋件多次通過交錯(cuò)排列的轉(zhuǎn)動(dòng)著的輥?zhàn)?，利用多次反?fù)彎曲而得到矯正。由于五輥張力矯直機(jī)的張力不夠大，不能夠矯直很薄的帶鋼。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種適用于超薄型帶鋼的七輥張力矯直機(jī)，能夠?qū)τ诔⌒偷膸т撨M(jìn)行矯直，矯直精度高、效果好。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種適用于超薄型帶鋼的七輥張力矯直機(jī)，包括底座、液壓缸、活動(dòng)輥?zhàn)凸潭ㄝ佔(zhàn)?/p>

所述底座上通過液壓缸座設(shè)有液壓缸，所述液壓缸一端與液壓缸座固定連接，液壓缸的另一端與活動(dòng)輥?zhàn)潭ㄟB接，所述液壓缸座固定設(shè)于底座上；

所述活動(dòng)輥?zhàn)凸潭ㄝ佔(zhàn)鄬?duì)設(shè)置，所述活動(dòng)輥?zhàn)涎b配連接有第一輥組，所述固定輥?zhàn)涎b配連接有第二輥組，所述第一輥組上并排設(shè)置三個(gè)輥，所述第二輥組上并排設(shè)置四個(gè)輥，所述第一輥組與第二輥組上的輥之間交錯(cuò)排列，所述每相鄰兩個(gè)輥之間設(shè)置有弧形槽，所述弧形槽的形狀與所述輥的外圓周相配合，所述第一輥組與第二輥組上的輥之間均等距設(shè)置，所述輥的內(nèi)部為中空的輥腔，所述輥的上下兩端分別通過軸承連接有輥軸，所述輥軸與活動(dòng)輥?zhàn)凸潭ㄝ佔(zhàn)謩e固定連接，所述輥軸沿徑向設(shè)有通孔，通孔連通輥軸和輥腔，所述輥兩端的輥軸分別與冷卻降溫管路連接，弧形槽的開設(shè)有助于當(dāng)活動(dòng)輥?zhàn)蚬潭ㄝ佔(zhàn)苿?dòng)的過程中，為輥的轉(zhuǎn)動(dòng)提供了空間，使得活動(dòng)輥?zhàn)凸潭ㄝ佔(zhàn)g的距離更方便調(diào)節(jié)；

所述固定輥?zhàn)c底座固定連接。

進(jìn)一步的，所述冷卻降溫管路有兩組，分別設(shè)于所述活動(dòng)輥?zhàn)凸潭ㄝ佔(zhàn)粋?cè)，所述冷卻降溫管路包括冷卻水進(jìn)水主管、冷卻水進(jìn)水支管、冷卻水出水主管和冷卻水出水支管，所述冷卻水進(jìn)水支管均與冷卻水進(jìn)水主管相連且相互之間并聯(lián)，所述冷卻水出水支管均與冷卻水出水主管相連且相互之間并聯(lián)，所述冷卻水進(jìn)水支管和冷卻水出水支管分別通過快插接頭與所述輥上下端的輥軸上的通孔連通。

進(jìn)一步的，相鄰所述輥之間的中心距離大于所述輥的直徑小于兩倍的輥的直徑。

進(jìn)一步的，所述輥的直徑為155mm～250mm。

進(jìn)一步的，所述活動(dòng)輥?zhàn)凸潭ㄝ佔(zhàn)謩e均由上支撐板、下支撐板和連接板組成，所述連接板設(shè)于所述上支撐板和下支撐板之間，所述上支撐板和下支撐板水平相對(duì)設(shè)置，連接板與上支撐板和下支撐板分別垂直，所述輥軸與所述上支撐板和下支撐板固定連接。

進(jìn)一步的，所述液壓缸一端通過銷軸與液壓缸座固定連接。

進(jìn)一步的，所述液壓缸座與底座之間通過調(diào)整螺母固定連接。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的適用于超薄型帶鋼的七輥張力矯直機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型所述的適用于超薄型帶鋼的七輥張力矯直機(jī)，設(shè)置七個(gè)輥，輥的半徑比原來五個(gè)輥?zhàn)拥妮亸叫。峁┑膹埩Ω?，因此可以矯直更薄的帶鋼，輥上均設(shè)有冷卻降溫管路，對(duì)于輥進(jìn)行降溫，延長(zhǎng)了使用壽命。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的適用于超薄型帶鋼的七輥張力矯直機(jī)的主視剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的適用于超薄型帶鋼的七輥張力矯直機(jī)的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-底座；2-液壓缸；3-活動(dòng)輥?zhàn)?-固定輥?zhàn)?-液壓缸座；6-調(diào)整螺母；7-輥；8-弧形槽；9-冷卻水進(jìn)水主管；10-冷卻水進(jìn)水支管；11-冷卻水出水主管；12-冷卻水出水支管；13-輥軸；14-連接板；15-上支撐板；16-下支撐板。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1～2所示，一種適用于超薄型帶鋼的七輥張力矯直機(jī)，包括底座1、液壓缸2、活動(dòng)輥?zhàn)?和固定輥?zhàn)?；

所述底座1上通過液壓缸座5設(shè)有液壓缸2，所述液壓缸2一端與液壓缸座5固定連接，液壓缸2的另一端與活動(dòng)輥?zhàn)?固定連接，所述液壓缸座5固定設(shè)于底座1上；

所述活動(dòng)輥?zhàn)?和固定輥?zhàn)?相對(duì)設(shè)置，所述活動(dòng)輥?zhàn)?上裝配連接有第一輥組，所述固定輥?zhàn)?上裝配連接有第二輥組，所述第一輥組上并排設(shè)置三個(gè)輥7，所述第二輥組上并排設(shè)置四個(gè)輥7，所述第一輥組與第二輥組上的輥7之間交錯(cuò)排列，所述每相鄰兩個(gè)輥7之間設(shè)置有弧形槽8，所述弧形槽8的形狀與所述輥7的外圓周相配合，所述第一輥組與第二輥組上的輥7之間均等距設(shè)置，所述輥7的內(nèi)部為中空的輥腔，所述輥7的上下兩端分別通過軸承連接有輥軸13，所述輥軸13與活動(dòng)輥?zhàn)?和固定輥?zhàn)?分別固定連接，所述輥軸13沿徑向設(shè)有通孔，通孔連通輥軸13和輥腔，所述輥7兩端的輥軸13分別與冷卻降溫管路連接；

所述固定輥?zhàn)?與底座1固定連接。

上述冷卻降溫管路有兩組，分別設(shè)于所述活動(dòng)輥?zhàn)?和固定輥?zhàn)?一側(cè)，所述冷卻降溫管路包括冷卻水進(jìn)水主管9、冷卻水進(jìn)水支管10、冷卻水出水主管11和冷卻水出水支管12，所述冷卻水進(jìn)水支管10均與冷卻水進(jìn)水主管9相連且相互之間并聯(lián)，所述冷卻水出水支管12均與冷卻水出水主管11相連且相互之間并聯(lián)，所述冷卻水進(jìn)水支管10和冷卻水出水支管12分別通過快插接頭與所述輥7上下端的輥軸13上的通孔連通。

上述相鄰輥7之間的中心距離大于所述輥7的直徑小于兩倍的輥7的直徑。

上述輥7的直徑為155mm～250mm。

上述活動(dòng)輥?zhàn)?和固定輥?zhàn)?分別均由上支撐板15、下支撐板16和連接板14組成，所述連接板14設(shè)于所述上支撐板15和下支撐板16之間，所述上支撐板15和下支撐板16水平相對(duì)設(shè)置，連接板14與上支撐板15和下支撐板16分別垂直，所述輥軸13與所述上支撐板15和下支撐板16固定連接。

上述液壓缸2一端通過銷軸與液壓缸座5固定連接。

上述液壓缸座5與底座1之間通過調(diào)整螺母6固定連接。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。