一種圓管鉆孔固定工裝的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種圓管鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種圓管鉆孔固定工裝。

背景技術(shù)：

目前，在建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中對(duì)于圓管構(gòu)件上的螺栓孔進(jìn)行鉆孔時(shí)，因圓管構(gòu)件與磁力鉆之間的接觸面積小，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磁力鉆在圓管上固定不牢固的現(xiàn)象，這樣會(huì)導(dǎo)致孔位的鉆偏、鉆錯(cuò)等差錯(cuò)，因此會(huì)導(dǎo)致螺栓孔與圓管構(gòu)件端頭的相貫口定位尺寸會(huì)存有一定差異而無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝要求。同時(shí)，工廠在制作圓管鉆孔時(shí)，通常由兩到三個(gè)工人進(jìn)行配合制作，不僅浪費(fèi)了大量的人工勞動(dòng)力，而且鉆孔精度尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)圖紙要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述背景技術(shù)的不足之處，而提出一種圓管鉆孔固定工裝。

本實(shí)用新型圓管鉆孔固定工裝，包括固定圓管的固定架，所述圓管的兩端分別固定有一個(gè)固定架；所述圓管上位于兩個(gè)固定架之間設(shè)有可沿圓管前后活動(dòng)的鉆孔機(jī)固定平臺(tái)。

在上述技術(shù)方案中：所述鉆孔機(jī)固定平臺(tái)包括平面板、槽鋼、第一弧形管和螺桿；所述槽鋼包括上槽鋼和下槽鋼，所述平面板平行放置并固定在所述上槽鋼上；所述第一弧形管套置在圓管外周并設(shè)置在槽鋼和下槽鋼之間；所述第一弧形管兩側(cè)分別設(shè)有螺桿，所述螺桿分別垂直穿過(guò)下槽鋼和上槽鋼，所述上槽鋼上設(shè)有與所述螺桿配合固定的螺紋孔，位于所述下槽鋼的下方的螺桿上設(shè)有活動(dòng)螺母，所述活動(dòng)螺母可向上栓緊固定圓管；

在上述技術(shù)方案中：所述固定架包括底座、支撐桿和第二弧形管；所述第二弧形管的兩側(cè)分別設(shè)有帶螺紋孔的翼板；所述支撐桿的一端固定在底座上，其另一端設(shè)有外螺紋并與所述翼板上的內(nèi)螺紋孔螺紋固定連接。

在上述技術(shù)方案中：所述第一弧形管和第二弧形管均由兩塊1/3圓弧的圓管組成。

在上述技術(shù)方案中：所述第一弧形管和第二弧形管的外壁和內(nèi)壁上均設(shè)有橡膠墊圈。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1、操作簡(jiǎn)單，本實(shí)用新型在固定圓管鉆孔時(shí)，只需一個(gè)人調(diào)節(jié)工裝的半圓距離尺寸用來(lái)卡固圓管構(gòu)件。2、鉆孔精度高，圓管固定后不會(huì)因?yàn)殂@孔機(jī)的抖動(dòng)導(dǎo)致構(gòu)件的位置出現(xiàn)偏差，避免了構(gòu)件上的螺栓孔鉆偏現(xiàn)象的發(fā)生。3、制作簡(jiǎn)單、造價(jià)低，本工裝制作成本低。4、節(jié)省人工費(fèi)，本工裝在使用時(shí)，只需一個(gè)人工即可完成所有操作，無(wú)需另外的人工進(jìn)行輔助固定圓管。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型圓管鉆孔固定工裝的使用結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中鉆孔機(jī)固定平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中鉆孔機(jī)固定平臺(tái)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：圓管1、固定架2、底座2.1、支撐桿2.2、鉆孔機(jī)固定平臺(tái)3、平面板4、槽鋼5、上槽鋼5.1、下槽鋼5.2、第一弧形管6，第二弧形管6.1、螺桿7、活動(dòng)螺母8、翼板9、鉆孔機(jī)10。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施情況，但它們并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，僅作舉例而已，同時(shí)通過(guò)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。

如圖1-4所示：本實(shí)用新型一種圓管鉆孔固定工裝，包括固定圓管1的固定架2，所述圓管1的兩端分別固定有一個(gè)固定架2；所述圓管1上位于兩個(gè)固定架2之間設(shè)有可沿圓管1前后活動(dòng)的鉆孔機(jī)固定平臺(tái)3。

所述鉆孔機(jī)固定平臺(tái)3包括平面板4、槽鋼5、第一弧形管6和螺桿7，平面板4可選用450*200*5mm的鋼板；所述槽鋼5包括上槽鋼5.1和下槽鋼5.2，槽鋼5的長(zhǎng)度可選為450mm長(zhǎng)的10號(hào)槽鋼；所述平面板4平行放置并焊接在所述上槽鋼5.1的槽口平面上，鉆孔機(jī)10放置在鉆孔機(jī)固定平臺(tái)3的平面板4上，本實(shí)施例采用的鉆孔機(jī)10為磁力鉆；所述第一弧形管6套置在圓管1外周并設(shè)置在槽鋼5.1和下槽鋼5.2之間；所述第一弧形管6兩側(cè)分別設(shè)有螺桿7，所述螺桿7分別垂直穿過(guò)下槽鋼5.2和上槽鋼5.1，所述上槽鋼5.1上設(shè)有與所述螺桿7配合固定的螺紋孔，位于所述下槽鋼5.2的下方的螺桿7上設(shè)有活動(dòng)螺母8，所述活動(dòng)螺母8向上栓緊固定圓管1。

所述固定架2包括底座2.1、支撐桿2.2和第二弧形管6.1，所述底座2.1可選為500*500*20mm的鋼板；所述第二弧形管6.1的兩側(cè)分別設(shè)有帶螺紋孔的翼板9；所述支撐桿2.2的一端固定在底座2.1上，其另一端設(shè)有外螺紋并與所述翼板9上的內(nèi)螺紋孔螺紋固定連接，翼板9可選用100*80*5mm的鋼板。

所述第一弧形管6和第二弧形管6.1均由兩塊1/3圓弧的圓管組成，可選用直徑為121mm的圓管。

所述第一弧形管6和第二弧形管6.1的外壁和內(nèi)壁上均設(shè)有橡膠墊圈。

上述未詳細(xì)說(shuō)明的部分均為現(xiàn)有技術(shù)。