一種彈殼分料裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于彈殼制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種彈殼分料裝置。

背景技術(shù)：

彈殼是槍彈或炮彈的基礎(chǔ)部件，其作用是用來連接彈丸、底火和裝發(fā)射藥，使之成為一個(gè)整體，以保證全彈在彈膛內(nèi)確實(shí)定位，防止發(fā)射藥受外界條件的影響以及射擊時(shí)阻止火藥氣體從槍膛尾部泄出和直接燒蝕彈膛。彈殼為精細(xì)部件，并且生產(chǎn)同一批次量大，非常需要全機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)，在彈殼的制造的過程中，需要將彈殼按一定間距排列開來，此過程中，需要彈殼排列整齊，高度相同，有利于進(jìn)行下一步的加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中上述的不足，本實(shí)用新型提供一種彈殼分料裝置，本彈殼分料裝置能夠機(jī)械化地將彈殼進(jìn)行分料處理，效率高、排列均勻整齊。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的解決方案是：一種彈殼分料裝置，包括支架、導(dǎo)料組件、分料組件，支架上端固定連接有支撐板，導(dǎo)料組件設(shè)置在支撐板下方，分料組件設(shè)置在支撐板與導(dǎo)料組件之間。

導(dǎo)料組件包括若干整齊排列的軌道組件，軌道組件包括一對(duì)固定軌道，固定軌道之間形成導(dǎo)料槽，固定軌道內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)導(dǎo)料條，活動(dòng)導(dǎo)料條與導(dǎo)料槽之間留有回縮間隙，活動(dòng)導(dǎo)料條上固定連接有懸掛彈殼退殼槽的活動(dòng)懸掛支板，活動(dòng)導(dǎo)料條上連接有回縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

分料組件包括安裝板、分料撥桿和分料氣缸，支撐板上固定連接有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿與安裝板上表面固定連接，安裝板下表面兩側(cè)固定連接有一對(duì)支撐鉤板，支撐鉤板上固定連接有與導(dǎo)料槽平行的支撐導(dǎo)軌，分料撥桿分為固定撥桿、主動(dòng)分料板和從動(dòng)分料板，固定撥桿兩端與支撐導(dǎo)軌固定連接，固定撥桿一側(cè)設(shè)有一主動(dòng)分料板，固定撥桿另一側(cè)設(shè)有若干從動(dòng)分料板，主動(dòng)分料板兩端、從動(dòng)分料板兩端分別可滑動(dòng)地設(shè)置在支撐導(dǎo)軌內(nèi)，分料氣缸與主動(dòng)分料板固定連接，分料氣缸的活塞桿端部穿過主動(dòng)分料板后與固定撥桿固定連接；支撐導(dǎo)軌上方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)從動(dòng)分料板展開的伸縮鉸鏈組；固定撥桿和從動(dòng)分料板下表面固定連接有若干與導(dǎo)料槽對(duì)齊的彈殼定位凸塊。

優(yōu)選地，回縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定板、驅(qū)動(dòng)板、下料氣缸和安裝塊，固定軌道與支撐板通過固定板固定連接，活動(dòng)導(dǎo)料條端部與驅(qū)動(dòng)板固定連接，驅(qū)動(dòng)板與下料氣缸的活塞桿固定連接，下料氣缸與固定板通過安裝塊固定連接，活動(dòng)導(dǎo)料條上設(shè)有一對(duì)平行分布的傾斜滑槽，傾斜滑槽的近下料氣缸端向回縮間隙方向傾斜，傾斜滑槽內(nèi)設(shè)有限位桿，限位桿與導(dǎo)向槽固定連接。

優(yōu)選地，還包括添料組板，添料組板上設(shè)有若干添料槽，添料槽的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有添料懸掛支板。

優(yōu)選地，活動(dòng)導(dǎo)料條與添料組板之間設(shè)有固定導(dǎo)料條，固定導(dǎo)料條固定連接在導(dǎo)向槽內(nèi)，固定導(dǎo)料條上固定連接有固定懸掛支板，添料懸掛支板、固定懸掛支板、活動(dòng)懸掛支板依次平滑過渡連接。

優(yōu)選地，安裝板上表面固定連接有若干導(dǎo)向桿，支撐板上設(shè)置有若干導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿設(shè)置在導(dǎo)向孔內(nèi)。

優(yōu)選地，伸縮鉸鏈組包括若干組上下鉸鏈桿，一根分料撥桿對(duì)應(yīng)一組上下鉸鏈桿，一組上下鉸鏈桿包括一塊上鉸鏈桿和一塊下鉸鏈桿，同組的上鉸鏈桿中部與下鉸鏈桿中部設(shè)有鉸接柱，鉸接柱與分料撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接上鉸鏈桿的一端與一側(cè)相鄰的下鉸鏈桿端部鉸接連接，上鉸鏈桿的另一端與另一側(cè)相鄰的下鉸鏈桿端部鉸接連接，相鄰的上下鉸鏈桿形成可展開的平行四邊形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，固定撥桿最遠(yuǎn)處的從動(dòng)分料板固定連接有彈殼擋塊。

本實(shí)用新型的有益效果是，添料組板為導(dǎo)料槽添加彈殼，并且固定導(dǎo)料條在添料槽與活動(dòng)導(dǎo)料條之間起到過渡作用，添料懸掛支板、固定懸掛支板、活動(dòng)懸掛支板同時(shí)在彈殼的滑動(dòng)過程中起到懸掛支撐作用；彈殼定位凸塊能夠與彈殼底部連接，用于直接控制彈殼的移動(dòng)，分料氣缸用于展開固定撥桿與主動(dòng)分料板之間的距離，同時(shí)在伸縮鉸鏈組的作用下，從動(dòng)分料板同間距分開，達(dá)到彈殼的等距整齊排列；下料氣缸回縮，抽動(dòng)活動(dòng)導(dǎo)料條，活動(dòng)導(dǎo)料條在限位桿和傾斜滑槽的相對(duì)作用下，活動(dòng)導(dǎo)料條向回縮間隙方向回縮，活動(dòng)懸掛支板從彈殼退殼槽脫落，彈殼從活動(dòng)導(dǎo)料條之間脫落。本彈殼分料裝置能夠機(jī)械化地將彈殼進(jìn)行分料處理，效率高、排列均勻整齊。并且能將彈殼機(jī)械化地下放，方便快捷地進(jìn)入下一道加工工序。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的彈殼分料裝置的立體圖。

圖2為圖1中A處的放大圖。

圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)料組件的立體圖。

圖4為圖3中B處的放大圖。

圖5為本實(shí)用新型的分料組件的主視圖。

圖6為圖5中C-C的剖視圖。

圖7為本實(shí)用新型的固定軌道、固定導(dǎo)料條、活動(dòng)導(dǎo)料條的裝配示意圖。

圖8為圖7中D-D的剖視圖。

附圖中：

11、支架；12、支撐板；13、升降氣缸；

20、導(dǎo)料組件；21、固定軌道；22、導(dǎo)料槽；23、活動(dòng)導(dǎo)料條；24、回縮間隙；25、活動(dòng)懸掛支板；26、固定導(dǎo)料條；27、固定懸掛支板；

30、分料組件；31、安裝板；32、分料氣缸；33、支撐鉤板；34、支撐導(dǎo)軌；35、固定撥桿；36、主動(dòng)分料板；37、從動(dòng)分料板；38、彈殼定位凸塊；39、導(dǎo)向桿；310、彈殼擋塊；

40、添料組板；41、添料槽；42、添料懸掛支板；

50、上下鉸鏈桿；51、上鉸鏈桿；52、下鉸鏈桿；53、鉸接柱；

61、固定板；62、驅(qū)動(dòng)板；63、下料氣缸；64、安裝塊；65、傾斜滑槽；66、限位桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

參照?qǐng)D1至圖8，本實(shí)用新型提供一種彈殼分料裝置，包括支架11、導(dǎo)料組件20、分料組件30，支架11上端固定連接有支撐板12，導(dǎo)料組件20設(shè)置在支撐板12下方，分料組件30設(shè)置在支撐板12與導(dǎo)料組件20之間。

導(dǎo)料組件20包括若干整齊排列的軌道組件，軌道組件包括一對(duì)固定軌道21，固定軌道21之間形成導(dǎo)料槽22，固定軌道21內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)導(dǎo)料條23，活動(dòng)導(dǎo)料條23與導(dǎo)料槽22之間留有回縮間隙24，活動(dòng)導(dǎo)料條23上固定連接有懸掛彈殼退殼槽的活動(dòng)懸掛支板25，活動(dòng)導(dǎo)料條23上連接有回縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

分料組件30包括安裝板31、分料撥桿和分料氣缸32，安裝板31上表面固定連接有若干導(dǎo)向桿39，支撐板12上設(shè)置有若干導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿39設(shè)置在導(dǎo)向孔內(nèi)。支撐板12上固定連接有升降氣缸13，升降氣缸13的活塞桿與安裝板31上表面固定連接，安裝板31下表面兩側(cè)固定連接有一對(duì)支撐鉤板33，支撐鉤板33上固定連接有與導(dǎo)料槽22平行的支撐導(dǎo)軌34，分料撥桿分為固定撥桿35、主動(dòng)分料板36和從動(dòng)分料板37，固定撥桿35兩端與支撐導(dǎo)軌34固定連接，固定撥桿35一側(cè)設(shè)有一主動(dòng)分料板36，固定撥桿35另一側(cè)設(shè)有若干從動(dòng)分料板37，主動(dòng)分料板36兩端、從動(dòng)分料板37兩端分別可滑動(dòng)地設(shè)置在支撐導(dǎo)軌34內(nèi)，分料氣缸32與主動(dòng)分料板36固定連接，分料氣缸32的活塞桿端部穿過主動(dòng)分料板36后與固定撥桿35固定連接。支撐導(dǎo)軌34上方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)從動(dòng)分料板37展開的伸縮鉸鏈組。固定撥桿35和從動(dòng)分料板37下表面固定連接有若干與導(dǎo)料槽22對(duì)齊的彈殼定位凸塊38，彈殼定位凸塊38能夠與彈殼底部連接，用于直接控制彈殼的移動(dòng)。固定撥桿35最遠(yuǎn)處的從動(dòng)分料板37固定連接有彈殼擋塊310。

伸縮鉸鏈組包括若干組上下鉸鏈桿5250，一根分料撥桿對(duì)應(yīng)一組上下鉸鏈桿5250，一組上下鉸鏈桿5250包括一塊上鉸鏈桿51和一塊下鉸鏈桿52，同組的上鉸鏈桿51中部與下鉸鏈桿52中部設(shè)有鉸接柱53，鉸接柱53與分料撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接上鉸鏈桿51的一端與一側(cè)相鄰的下鉸鏈桿52端部鉸接連接，上鉸鏈桿51的另一端與另一側(cè)相鄰的下鉸鏈桿52端部鉸接連接，相鄰的上下鉸鏈桿5250形成可展開的平行四邊形結(jié)構(gòu)。

回縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定板61、驅(qū)動(dòng)板62、下料氣缸63和安裝塊64，固定軌道21與支撐板12通過固定板61固定連接，活動(dòng)導(dǎo)料條23端部與驅(qū)動(dòng)板62固定連接，驅(qū)動(dòng)板62與下料氣缸63的活塞桿固定連接，下料氣缸63與固定板61通過安裝塊64固定連接，活動(dòng)導(dǎo)料條23上設(shè)有一對(duì)平行分布的傾斜滑槽65，傾斜滑槽65的近下料氣缸63端向回縮間隙24方向傾斜，傾斜滑槽65內(nèi)設(shè)有限位桿66，限位桿66與導(dǎo)向槽固定連接。

還包括添料組板40，添料組板40上設(shè)有若干添料槽41，添料槽41的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有添料懸掛支板42?；顒?dòng)導(dǎo)料條23與添料組板40之間設(shè)有固定導(dǎo)料條26，固定導(dǎo)料條26固定連接在導(dǎo)向槽內(nèi)，固定導(dǎo)料條26上固定連接有固定懸掛支板27，添料懸掛支板42、固定懸掛支板27、活動(dòng)懸掛支板25依次平滑過渡連接。添料組板40為導(dǎo)料槽22添加彈殼，并且固定導(dǎo)料條26在添料槽41與活動(dòng)導(dǎo)料條23之間起到過渡作用，添料懸掛支板42、固定懸掛支板27、活動(dòng)懸掛支板25同時(shí)在彈殼的滑動(dòng)過程中起到懸掛支撐作用。

工作原理：起初，伸縮鉸鏈組處于收縮狀態(tài)，此時(shí)相鄰的分料撥桿上的彈殼定位凸塊38間距為同導(dǎo)料槽22上相鄰彈殼的間距，彈殼在活動(dòng)導(dǎo)料條23上填充充分后，彈殼抵在彈殼擋塊310上，驅(qū)動(dòng)升降氣缸13，分料組件30下降，彈殼定位凸塊38插入下方的彈殼底部；驅(qū)動(dòng)分料氣缸32，分料氣缸32展開固定撥桿35與主動(dòng)分料板36之間的距離，同時(shí)在伸縮鉸鏈組的作用下，從動(dòng)分料板37同間距分開，達(dá)到彈殼的等距整齊排列；下料氣缸63回縮，抽動(dòng)活動(dòng)導(dǎo)料條23，活動(dòng)導(dǎo)料條23在限位桿66和傾斜滑槽65的相對(duì)作用下，活動(dòng)導(dǎo)料條23向回縮間隙24方向回縮，活動(dòng)懸掛支板25從彈殼退殼槽脫落，彈殼從活動(dòng)導(dǎo)料條23之間脫落。本彈殼分料裝置能夠機(jī)械化地將彈殼進(jìn)行分料處理，效率高、排列均勻整齊。并且能將彈殼機(jī)械化地下放，方便快捷地進(jìn)入下一道加工工序。