用于轉(zhuǎn)盤(pán)端面高效銑加工的新型夾具的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種夾持裝置，尤其是一種用于轉(zhuǎn)盤(pán)端面高效銑加工的新型夾具。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)盤(pán)(如圖5、6)端面加工是轉(zhuǎn)盤(pán)生產(chǎn)的重要步驟，因?yàn)檗D(zhuǎn)盤(pán)端面需要與其他部件進(jìn)行裝配，所以需要的精度比較高，市面上對(duì)于該種轉(zhuǎn)盤(pán)端面加工的方式，通常采用限位法，就是先把轉(zhuǎn)盤(pán)的夾持部卡在一個(gè)卡槽內(nèi)，然后對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)的兩側(cè)外端面進(jìn)行限位，這種限位方式雖然能夠很好的對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)限位效果，但是，安裝繁瑣，并且拆卸也麻煩，市面上急需一款能夠快速對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行夾持固定，并便于轉(zhuǎn)盤(pán)拆卸的夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能夠快速夾持住轉(zhuǎn)盤(pán)并便于對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行拆卸的夾具，滿(mǎn)足了生產(chǎn)企業(yè)高效夾持轉(zhuǎn)盤(pán)，并進(jìn)行端面加工的需求。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案：這種用于轉(zhuǎn)盤(pán)端面高效銑加工的新型夾具，包括夾具基座，夾具基座的頂面上固定有夾持裝置；夾持裝置包括一對(duì)相對(duì)設(shè)置的夾持塊一和夾持塊二，夾持塊一和夾持塊二都沿“Y”方向滑動(dòng)，夾持塊一和夾持塊二都通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)，夾持塊一的內(nèi)側(cè)開(kāi)有圓弧形凹口一,夾持塊二的內(nèi)側(cè)開(kāi)有圓弧形凹口二，圓弧形凹口一的輪廓面為向內(nèi)傾斜的斜面一，圓弧形凹口二的輪廓面為向內(nèi)傾斜的斜面二，斜面一和斜面二之間組成呈“八”子形狀的夾持區(qū)；夾持塊一和夾持塊二的頂面都為平面；圓弧形凹口一與圓弧形凹口二之間設(shè)有帶插接孔且底端為封閉端的柱塊，柱塊固定在夾具基座上，柱塊上插接有插接塊，插接塊的頂面上固定有圓柱塊，插接塊底面與柱塊插接孔底面之間安裝有復(fù)位彈簧。這里夾持塊一、斜面一、夾持塊二、斜面二的作用是，用于夾持住轉(zhuǎn)盤(pán)的夾持部；這里柱塊、插接塊、圓柱塊、復(fù)位彈簧的作用是，用于支撐轉(zhuǎn)盤(pán)的B基準(zhǔn)面，而且?jiàn)A持塊一的斜面一和夾持塊二的斜面二在夾持住轉(zhuǎn)盤(pán)的夾持部上的斜面時(shí)，由于夾持分力的作用(參見(jiàn)圖3)會(huì)使轉(zhuǎn)盤(pán)下移壓動(dòng)插接塊也一同下移，直到轉(zhuǎn)盤(pán)的C基準(zhǔn)面貼合在夾持塊一和夾持塊二的頂面上為止，這樣就可以很方便、快捷的夾持固定住轉(zhuǎn)盤(pán)，然后對(duì)待加工面進(jìn)行加工了。

進(jìn)一步完善，夾具基座上安裝有一組沿“X”方向設(shè)置的夾持裝置。在夾具基座上設(shè)置多個(gè)夾持裝置，可以提高對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)的加工效率。

進(jìn)一步完善，各夾持裝置的側(cè)部都設(shè)有固定在夾具基座上，用于控制氣缸的驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)和復(fù)位開(kāi)關(guān)。這里驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)和復(fù)位開(kāi)關(guān)方便控制氣缸，從而方便夾持或松開(kāi)轉(zhuǎn)盤(pán)。

本實(shí)用新型有益的效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，利用夾持塊一和夾持塊二在張開(kāi)時(shí)，可以把轉(zhuǎn)盤(pán)的B基準(zhǔn)面放置在插接塊的頂面上并且圓柱塊插接在轉(zhuǎn)盤(pán)的插接孔上起到定位作用，然后兩氣缸分別驅(qū)動(dòng)夾持塊一和夾持塊二相互合攏，利用斜面一和斜面二夾持住轉(zhuǎn)盤(pán)的夾持部斜面，由于斜面分力的作用，轉(zhuǎn)盤(pán)會(huì)向下移動(dòng)，直到轉(zhuǎn)盤(pán)的C基準(zhǔn)面貼在夾持塊一和夾持塊二的頂面而停止下移，這種夾持固定轉(zhuǎn)盤(pán)的方式，加工轉(zhuǎn)盤(pán)效率高、夾持穩(wěn)固，值得推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的原理圖一；

圖4為本實(shí)用新型中夾持塊一和夾持塊二夾緊轉(zhuǎn)盤(pán)的夾持部時(shí)的俯視圖；

圖5為轉(zhuǎn)盤(pán)的主視圖；

圖6為轉(zhuǎn)盤(pán)的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：夾具基座1，夾持裝置2，夾持塊一2-1，圓弧形凹口一2-1a，斜面一2a-1a，夾持塊二2-2，圓弧形凹口二2-2a，斜面二2a-2a，氣缸2-3，柱塊2-4，插接塊2-5，圓柱塊2-6，復(fù)位彈簧2-7，驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)2-8，復(fù)位開(kāi)關(guān)2-9，滑軌2-10，夾持區(qū)a，轉(zhuǎn)盤(pán)3，B基準(zhǔn)面3-1，夾持部3-2，插接孔3-3，C基準(zhǔn)面3-4，待銑加工面3-5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

參照附圖：這種用于轉(zhuǎn)盤(pán)端面高效銑加工的新型夾具，包括夾具基座1，夾具基座1的頂面上固定有夾持裝置2；夾持裝置2包括一對(duì)相對(duì)設(shè)置的夾持塊一2-1和夾持塊二2-2，夾持塊一2-1和夾持塊二2-2都沿“Y”方向滑動(dòng)，夾持塊一2-1和夾持塊二2-2都通過(guò)氣缸2-3驅(qū)動(dòng)，夾持塊一2-1的內(nèi)側(cè)開(kāi)有圓弧形凹口一2-1a,夾持塊二2-2的內(nèi)側(cè)開(kāi)有圓弧形凹口二2-2a，圓弧形凹口一2-1a的輪廓面為向內(nèi)傾斜的斜面一2a-1a，圓弧形凹口二2-2a的輪廓面為向內(nèi)傾斜的斜面二2a-2a，斜面一2a-1a和斜面二2a-2a之間組成呈“八”子形狀的夾持區(qū)a；夾持塊一2-1和夾持塊二2-2的頂面都為平面；圓弧形凹口一2-1a與圓弧形凹口二2-2a之間設(shè)有帶插接孔且底端為封閉端的柱塊2-4，柱塊2-4固定在夾具基座1上，柱塊2-4上插接有插接塊2-5，插接塊2-5的頂面上固定有圓柱塊2-6，插接塊2-5底面與柱塊2-4插接孔底面之間安裝有復(fù)位彈簧2-7。

夾具基座1上安裝有一組沿“X”方向設(shè)置的夾持裝置2。

各夾持裝置2的側(cè)部都設(shè)有固定在夾具基座1上，用于控制氣缸2-3的驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)2-8和復(fù)位開(kāi)關(guān)2-9。

使用時(shí)，先按動(dòng)復(fù)位開(kāi)關(guān)2-9使氣缸2-3驅(qū)動(dòng)夾持塊一2-1和夾持塊二2-2張開(kāi)，然后把轉(zhuǎn)盤(pán)3的B基準(zhǔn)面3-1放置在插接塊2-5的頂面上并且轉(zhuǎn)盤(pán)3的插接孔3-3插接在圓柱塊2-6上起到定位作用，接著按動(dòng)驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)2-8使兩氣缸2-3分別驅(qū)動(dòng)夾持塊一2-1和夾持塊二2-2相互合攏，利用夾持塊一2-1上的斜面一2-1a和夾持塊二2-2上的斜面二2-2a來(lái)夾持住轉(zhuǎn)盤(pán)3的夾持部3-2斜面，由于斜面分力的作用，轉(zhuǎn)盤(pán)3會(huì)向下移動(dòng)，直到轉(zhuǎn)盤(pán)3的C基準(zhǔn)面3-4貼在夾持塊一2-1和夾持塊二2-2的頂面而停止下移，這樣轉(zhuǎn)盤(pán)3就被夾持穩(wěn)固住了，夾持效率高、夾持穩(wěn)固，值得推廣應(yīng)用。

雖然本實(shí)用新型已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專(zhuān)業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。