一種用于線(xiàn)材切割的激光切割設(shè)備的制作方法

本實(shí)用新型涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于線(xiàn)材切割的激光切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

手機(jī)數(shù)據(jù)線(xiàn)的線(xiàn)材與插頭部分焊接之前需要對(duì)線(xiàn)材端部進(jìn)行切割，使線(xiàn)材端部整齊之后以便于焊接加工。傳統(tǒng)的切割加工方法為機(jī)械加工，手機(jī)數(shù)據(jù)線(xiàn)所用線(xiàn)材直徑很小，機(jī)械加工之后線(xiàn)材端部會(huì)變形，直接影響后續(xù)的焊接工序的精度。激光切割原理為直接將材料汽化,則能有效避免切割后線(xiàn)材端部變形的問(wèn)題；同時(shí)采用激光切割也無(wú)需設(shè)計(jì)復(fù)雜的夾具，在一定程度上降低了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供用于一種線(xiàn)材切割的激光切割設(shè)備，該激光切割設(shè)備加工出來(lái)的線(xiàn)材端口整齊、無(wú)變形。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于線(xiàn)材切割的激光切割設(shè)備，包括沿水平方向設(shè)置的用于放置線(xiàn)材的工作臺(tái)板、安裝在工作臺(tái)板上且垂直于工作臺(tái)板的Z軸升降機(jī)構(gòu)、設(shè)置在工作臺(tái)板下方的一體式機(jī)柜柜體和安裝在Z軸升降機(jī)構(gòu)上且可沿Z軸升降機(jī)構(gòu)垂直運(yùn)動(dòng)的光具座，其特征在于：所述光具座上安裝有用于控制激光運(yùn)動(dòng)的振鏡，所述振鏡下端設(shè)有可透過(guò)激光的透鏡，激光透過(guò)所述振鏡及透鏡后垂直于工作臺(tái)板射向被切割線(xiàn)材；所述光具座上設(shè)有用于固定振鏡的螺絲和水平定位銷(xiāo)，通過(guò)調(diào)整螺絲的松緊來(lái)微調(diào)振鏡與光具座的位置關(guān)系，從而使得振鏡與工作臺(tái)板保持平行。

作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)板與一體式機(jī)柜柜體之間設(shè)有用于安裝鍵盤(pán)及鼠標(biāo)的抽屜組件。

作為優(yōu)選，所述Z軸升降機(jī)構(gòu)上設(shè)有加強(qiáng)板。

作為優(yōu)選，所述一體式機(jī)柜柜體底部設(shè)有地腳。

作為優(yōu)選，所述一體式機(jī)柜柜體底部設(shè)有滾輪。

作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)板上設(shè)有顯示器。

本實(shí)用新型取得的有益效果是：本實(shí)用新型采用激光切割對(duì)手機(jī)數(shù)據(jù)線(xiàn)的線(xiàn)材進(jìn)行加工，加工之后線(xiàn)材端部不會(huì)變形，不影響后續(xù)的焊接工序的精度。在光具座上設(shè)置用于微調(diào)振鏡的螺絲和水平定位銷(xiāo)，使激光器的振鏡與工作臺(tái)板平行，加工精度更高；將激光器箱、工控機(jī)和電源箱集成在一體式機(jī)柜柜體內(nèi)，使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加緊湊，占用空間更小。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的振鏡及透鏡的A向視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種用于線(xiàn)材切割的激光切割設(shè)備，包括一體式機(jī)柜柜體1、抽屜組件2、工作臺(tái)板3、轉(zhuǎn)臂組件4、顯示器5、振鏡6、光具座7、Z軸升降機(jī)構(gòu)12、激光器箱9、工控機(jī)10和電源箱11。

工作臺(tái)板3水平設(shè)置，在工作臺(tái)板3的一側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)光具座7高度的Z軸升降機(jī)構(gòu)12，Z軸升降機(jī)構(gòu)12垂直于工作臺(tái)板3，Z軸升降機(jī)構(gòu)12的一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)板8，加強(qiáng)板8底部垂直固定在工作臺(tái)板3上，用于增加Z軸升降機(jī)構(gòu)12的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使Z軸升降機(jī)構(gòu)12與工作臺(tái)板3始終保持垂直不偏斜。在Z軸升降機(jī)構(gòu)12上部安裝有光具座7，光具座7用于固定安裝振鏡6，光具座7能夠沿著Z軸升降機(jī)構(gòu)12上下移動(dòng)，用于調(diào)整振鏡6與加工線(xiàn)材之間的距離。

如圖2所示，在振鏡6下端設(shè)有透鏡16，光具座7上設(shè)有螺絲15和水平定位銷(xiāo)17，螺絲15和水平定位銷(xiāo)17可以將振鏡6與光具座7鎖緊在一定平面內(nèi)，以免振鏡6因長(zhǎng)時(shí)間工作而產(chǎn)生傾斜，從而影響切割線(xiàn)材效果；拔出水平定位銷(xiāo)17，通過(guò)調(diào)整螺絲15的松緊，可以微調(diào)振鏡6與光具座7的間隙以改變振鏡6與光具座7的相對(duì)位置關(guān)系，從而使得振鏡6與工作臺(tái)板3保持平行，調(diào)整完成后將水平定位銷(xiāo)17插入定位孔中，鎖緊螺絲15即可完成調(diào)整。

在工作臺(tái)板3上通過(guò)轉(zhuǎn)臂組件4還設(shè)有顯示器5，顯示器5可以繞著轉(zhuǎn)臂組件4轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過(guò)程。

工作臺(tái)板3下方設(shè)有一體式機(jī)柜柜體1，在一體式機(jī)柜柜體1內(nèi)上中下依次緊湊擺放有激光器箱9、工控機(jī)10和電源箱11，這樣擺放，設(shè)備重心較低，穩(wěn)定性增強(qiáng)，防止工作臺(tái)板3上裝卸治具而使設(shè)備抖動(dòng)造成切割效果不理想；同時(shí)使得設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊，外形小巧，便于在生產(chǎn)線(xiàn)上安放和移動(dòng)。

一體式機(jī)柜柜體1最上端設(shè)置的是激光器箱9，由于激光器箱9內(nèi)的光纖易折，放在一體式機(jī)柜柜體1的最上端便于光纖從工作臺(tái)板3上的圓孔引到光具座7上固定，防止光纖折斷；一體式機(jī)柜柜體1中間設(shè)置的是工控機(jī)，高度適中，便于人工手動(dòng)開(kāi)機(jī)；一體式機(jī)柜柜體1最下端是電源箱11，電源箱11采用U箱電源，從空開(kāi)引線(xiàn)進(jìn)入電源箱11，節(jié)省電纜線(xiàn)，然后通過(guò)鑰匙開(kāi)關(guān)控制接觸器的吸合來(lái)控制設(shè)備電路的通斷，接著經(jīng)過(guò)濾波器凈化電源給其他電氣元器件供電，空氣開(kāi)關(guān)鑲嵌在機(jī)柜側(cè)面，鑰匙開(kāi)關(guān)和急停按鈕安裝在正對(duì)工作臺(tái)板3右側(cè)，方便人工安全操作。

在工作臺(tái)板3和一體式機(jī)柜柜體1之間設(shè)有用于安裝鍵盤(pán)及鼠標(biāo)的抽屜組件2。

在一體式機(jī)柜柜體1的底部設(shè)有滾輪13和地腳14，滾輪13可以方便設(shè)備移動(dòng)，地腳14用于支撐設(shè)備和調(diào)整設(shè)備的水平度。

調(diào)整設(shè)備時(shí)，通過(guò)調(diào)整地腳14上的螺母，先用水平儀將整個(gè)設(shè)備調(diào)整水平，保證工作臺(tái)板3和地面保持平行；然后用水平儀測(cè)量振鏡6上平面與工作臺(tái)板3的水平度，調(diào)節(jié)光具座7上螺絲15的螺絲孔間的間隙，從而改振鏡6與光具座7內(nèi)的位置關(guān)系，保證振鏡6與工作臺(tái)板3的水平度一致，然后插入水平定位銷(xiāo)17，鎖緊螺絲15，完成對(duì)振鏡6的微調(diào)。從而使激光透過(guò)振鏡6后與工作臺(tái)板3垂直，保證切割線(xiàn)材的效果。

加工時(shí)，將加工治具固定在工作臺(tái)板3上，在將待切割線(xiàn)材放置到加工治具上；激光通過(guò)激光器箱9發(fā)出，通過(guò)光纖傳遞到振鏡6及透鏡16中，通過(guò)振鏡6控制激光的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，通過(guò)透鏡16將激光聚焦于線(xiàn)材加工平面上以達(dá)到加工效果，待切割線(xiàn)材被切割成所需長(zhǎng)度的線(xiàn)材，即完成整個(gè)切割過(guò)程。