一種點(diǎn)焊機(jī)下壓裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)焊機(jī)下壓裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有普遍為氣缸下壓，該實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于能控制每次下壓深度，對(duì)轉(zhuǎn)子點(diǎn)焊，特別是粗線徑，雙線頭時(shí)有很好的調(diào)節(jié)作用，氣缸只有上下兩個(gè)端位，不能分塊控制下壓深度，伺服電機(jī)能控制每一次點(diǎn)焊的壓入深度，并且調(diào)節(jié)和設(shè)置方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)試方便，適用范圍廣，焊接時(shí)壓入深度能直接在機(jī)器程序編輯，對(duì)多槽換向器點(diǎn)焊，以及粗線徑漆皮線點(diǎn)焊效果明顯的點(diǎn)焊機(jī)下壓裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種點(diǎn)焊機(jī)下壓裝置，包括支撐座、電機(jī)板、加強(qiáng)塊、上支撐板、墊圈、導(dǎo)向板、第一鎖緊螺母、第二鎖緊螺母、下支撐板、第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、正極固定板、負(fù)極固定板、負(fù)極絕緣板、負(fù)極冷卻板、負(fù)極條、正極絕緣板、正極冷卻板、正極壓緊塊、絕緣套、電極條、點(diǎn)焊頭防護(hù)罩、伺服電機(jī)、第一直線軸承、第二直線軸承、深溝球軸承、滾珠絲杠、雙膜片夾持型聯(lián)軸器和感應(yīng)器支架；

電機(jī)板安裝于支撐座的頂部，并且伺服電機(jī)安裝于電機(jī)板上，導(dǎo)向板安裝于滾珠絲桿上，雙膜片夾持型聯(lián)軸器安裝于伺服電機(jī)的輸出端，雙膜片夾持型聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)向板上下運(yùn)動(dòng)，負(fù)極條設(shè)置于負(fù)極冷卻板的下端，負(fù)極固定板安裝于負(fù)極冷卻板的上端，并且負(fù)極絕緣板安裝于負(fù)極冷卻板與負(fù)極固定板之間；

正極冷卻板安裝于正極壓緊塊的上端，第二鎖緊螺母鎖緊第一直線軸承的上端，上支撐板安裝于下支撐板的上端，一端與支撐座垂直連接，導(dǎo)向板安裝于上支撐板與下支撐板之間并且穿過(guò)第一導(dǎo)向軸與第二導(dǎo)向軸。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一直線軸承安裝于第二導(dǎo)向軸的上端，并且第一直線軸承的下端安裝一個(gè)墊圈。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加強(qiáng)塊安裝于支撐座一側(cè)并且垂直于支撐座設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一鎖緊螺母安裝于第一導(dǎo)向軸上，下支撐板安裝于加強(qiáng)塊的上端。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述感應(yīng)器支架安裝于上支撐與導(dǎo)向板上，滾珠絲桿穿過(guò)上支撐板、下支撐板及導(dǎo)向板，正極絕緣板安裝于正極冷卻板上端。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)該下壓裝置，使正負(fù)極下壓，并且正負(fù)極通過(guò)電源變壓器連接，與轉(zhuǎn)子貼合后，通過(guò)電源放電，使轉(zhuǎn)子掛鉤與漆皮線焊接。該裝置通過(guò)伺服電機(jī)和絲桿傳動(dòng)，負(fù)極通過(guò)彈簧調(diào)整壓力，正極和負(fù)極分別通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠傳動(dòng)，使用導(dǎo)向桿和線性軸承定位，正負(fù)極都接有循環(huán)水冷卻。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的立體圖。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-圖3所示，包括支撐座1、電機(jī)板2、加強(qiáng)塊3、上支撐板4、墊圈5、導(dǎo)向板6、第一鎖緊螺母7、第二鎖緊螺母8、下支撐板9、第一導(dǎo)向軸10、第二導(dǎo)向軸11、正極固定板12、負(fù)極固定板13、負(fù)極絕緣板14、負(fù)極冷卻板15、負(fù)極條16、正極絕緣板17、正極冷卻板18、正極壓緊塊19、絕緣套20、電極條21、點(diǎn)焊頭防護(hù)罩22、伺服電機(jī)23、第一直線軸承24、第二直線軸承25、深溝球軸承26、滾珠絲杠27、雙膜片夾持型聯(lián)軸器29和感應(yīng)器支架31；

電機(jī)板安裝于支撐座的頂部，并且伺服電機(jī)安裝于電機(jī)板上，導(dǎo)向板安裝于滾珠絲桿上，雙膜片夾持型聯(lián)軸器安裝于伺服電機(jī)的輸出端，雙膜片夾持型聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)向板上下運(yùn)動(dòng)，負(fù)極條設(shè)置于負(fù)極冷卻板的下端，負(fù)極固定板安裝于負(fù)極冷卻板的上端，并且負(fù)極絕緣板安裝于負(fù)極冷卻板與負(fù)極固定板之間；

正極冷卻板安裝于正極壓緊塊的上端，第二鎖緊螺母鎖緊第一直線軸承的上端，上支撐板安裝于下支撐板的上端，一端與支撐座垂直連接，導(dǎo)向板安裝于上支撐板與下支撐板之間并且穿過(guò)第一導(dǎo)向軸與第二導(dǎo)向軸。

第一直線軸承安裝于第二導(dǎo)向軸的上端，并且第一直線軸承的下端安裝一個(gè)墊圈；加強(qiáng)塊安裝于支撐座一側(cè)并且垂直于支撐座設(shè)置；第一鎖緊螺母安裝于第一導(dǎo)向軸上，下支撐板安裝于加強(qiáng)塊的上端；感應(yīng)器支架安裝于上支撐與導(dǎo)向板上，滾珠絲桿穿過(guò)上支撐板、下支撐板及導(dǎo)向板，正極絕緣板安裝于正極冷卻板上端。

通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿，控制電極正負(fù)極下壓，現(xiàn)有普遍為氣缸下壓，該實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于能控制每次下壓深度，對(duì)轉(zhuǎn)子點(diǎn)焊，特別是粗線徑，雙線頭時(shí)有很好的調(diào)節(jié)作用，氣缸只有上下兩個(gè)端位，不能分塊控制下壓深度，伺服電機(jī)能控制每一次點(diǎn)焊的壓入深度，并且調(diào)節(jié)和設(shè)置方便。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)該下壓裝置，使正負(fù)極下壓，并且正負(fù)極通過(guò)電源變壓器連接，與轉(zhuǎn)子貼合后，通過(guò)電源放電，使轉(zhuǎn)子掛鉤與漆皮線焊接。該裝置通過(guò)伺服電機(jī)和絲桿傳動(dòng)，負(fù)極通過(guò)彈簧調(diào)整壓力，正極和負(fù)極分別通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠傳動(dòng)，使用導(dǎo)向桿和線性軸承定位，正負(fù)極都接有循環(huán)水冷卻。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。