鉻鎬銅導(dǎo)電咀的制作方法

本實(shí)用新型涉及焊槍配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鉻鎬銅導(dǎo)電咀。

背景技術(shù)：

導(dǎo)電咀是于焊絲觸及熔池前的瞬間傳遞至焊絲的位于焊槍最前端的一個(gè)配件，傳統(tǒng)的導(dǎo)電咀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，在長(zhǎng)期使用之后內(nèi)部很容易磨損變形，需要整體更換，十分麻煩，而且表面帶電狀態(tài)無法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，安全性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進(jìn)的鉻鎬銅導(dǎo)電咀，解決目前的導(dǎo)電咀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，在長(zhǎng)期使用之后內(nèi)部很容易磨損變形，需要整體更換，十分麻煩，而且表面帶電狀態(tài)無法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，安全性不高的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鉻鎬銅導(dǎo)電咀，包括主殼體，所述的主殼體左側(cè)具有弧形端面，所述主殼體的左側(cè)端面上開設(shè)有圓形工作口，所述的主殼體右端開設(shè)具有豁口的裝配孔，所述的裝配孔內(nèi)側(cè)弧形面上具有用于裝配的內(nèi)螺紋，所述的裝配孔與工作口之間通過主殼體內(nèi)部工作腔相連通，所述的主殼體右側(cè)設(shè)有用于將主殼體固定在焊槍工作端的連接機(jī)構(gòu)，所述的連接機(jī)構(gòu)包括外側(cè)連接限位環(huán)、位于外側(cè)連接限位環(huán)左側(cè)的第一外螺紋連接管和位于外側(cè)連接限位環(huán)右側(cè)的第二外螺紋連接管，所述的第一外螺紋連接管上對(duì)應(yīng)豁口位置開設(shè)有內(nèi)置彈性限位條的限位槽，所述的外側(cè)連接限位環(huán)上開設(shè)有與限位槽相連通的開口，所述的開口內(nèi)部設(shè)置有與彈性限位條相連通的控制塊，所述的彈性限位條包括兩側(cè)具有限位齒的板體和位于板體下端安裝槽內(nèi)部的擠壓彈片，所述的控制塊外表面開設(shè)有內(nèi)置LED狀態(tài)顯示燈的檢測(cè)孔，所述的LED狀態(tài)顯示燈通過彈性限位條內(nèi)部的電源連接片與限位齒表面相連接。

優(yōu)選地，為了提升安全性，所述的彈性限位條和控制塊外表面均固定連接有絕緣陶瓷面。

優(yōu)選地，為了提升牢固度，所述的彈性限位條寬度和豁口寬度相同。

優(yōu)選地，為了方便安裝固定，所述的第二外螺紋連接管外直徑小于外側(cè)連接限位環(huán)外直徑。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的鉻鎬銅導(dǎo)電咀通過在主殼體右側(cè)裝配孔連接具有彈性限位條的連接機(jī)構(gòu)，利用連接機(jī)構(gòu)上的控制塊來控制彈性限位條與主殼體分離，大大方便整個(gè)導(dǎo)電咀的分離和安裝，更換成本大大降低，連接牢固度大大提升，并且利用控制塊上的LED狀態(tài)顯示燈來監(jiān)測(cè)導(dǎo)電咀表面帶電狀況，提升整個(gè)配件的功能性和安全性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.主殼體，2.端面，3.工作口，4.豁口，5.裝配孔，6.外側(cè)連接限位環(huán)，7.第一外螺紋連接管，8.第二外螺紋連接管，9.彈性限位條，10.限位槽，11.開口，12.控制塊，13.限位齒，14.板體，15.安裝槽，16.擠壓彈片，17.LED狀態(tài)顯示燈，18.檢測(cè)孔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的鉻鎬銅導(dǎo)電咀，包括主殼體1，主殼體1左側(cè)具有弧形端面2，主殼體1的左側(cè)端面上開設(shè)有圓形工作口3，主殼體1右端開設(shè)具有豁口4的裝配孔5，裝配孔5內(nèi)側(cè)弧形面上具有用于裝配的內(nèi)螺紋，裝配孔5與工作口3之間通過主殼體1內(nèi)部工作腔相連通，主殼體1右側(cè)設(shè)有用于將主殼體1固定在焊槍工作端的連接機(jī)構(gòu)，連接機(jī)構(gòu)包括外側(cè)連接限位環(huán)6、位于外側(cè)連接限位環(huán)6左側(cè)的第一外螺紋連接管7和位于外側(cè)連接限位環(huán)6右側(cè)的第二外螺紋連接管8，第一外螺紋連接管7上對(duì)應(yīng)豁口4位置開設(shè)有內(nèi)置彈性限位條9的限位槽10，外側(cè)連接限位環(huán)6上開設(shè)有與限位槽10相連通的開口11，開口11內(nèi)部設(shè)置有與彈性限位條9相連通的控制塊12，彈性限位條9包括兩側(cè)具有限位齒13的板體14和位于板體14下端安裝槽15內(nèi)部的擠壓彈片16，控制塊12外表面開設(shè)有內(nèi)置LED狀態(tài)顯示燈17的檢測(cè)孔18，LED狀態(tài)顯示燈17通過彈性限位條9內(nèi)部的電源連接片與限位齒13表面相連接。

優(yōu)選地，為了提升安全性，彈性限位條9和控制塊12外表面均固定連接有絕緣陶瓷面，優(yōu)選地，為了提升牢固度，彈性限位條9寬度和豁口4寬度相同，優(yōu)選地，為了方便安裝固定，第二外螺紋連接管8外直徑小于外側(cè)連接限位環(huán)6外直徑，本實(shí)用新型的鉻鎬銅導(dǎo)電咀通過在主殼體1右側(cè)裝配孔5連接具有彈性限位條9的連接機(jī)構(gòu)，利用連接機(jī)構(gòu)上的控制塊12來控制彈性限位條9與主殼體1分離，大大方便整個(gè)導(dǎo)電咀的分離和安裝，更換成本大大降低，連接牢固度大大提升，并且利用控制塊12上的LED狀態(tài)顯示燈17來監(jiān)測(cè)導(dǎo)電咀表面帶電狀況，提升整個(gè)配件的功能性和安全性。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。