一種軸承密封圈壓模模具的制作方法

本實(shí)用新型屬于成型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種用于壓軸承密封圈的模具。

背景技術(shù)：

目前對(duì)于CU類(lèi)軸承的密封圈一直是采用手動(dòng)壓的方式進(jìn)行操作的，其存在的問(wèn)題是：密封圈的第二唇口容易擠在臺(tái)階斜面處，壓不到小外徑上，容易造成返工，返工造成部分密封圈報(bào)廢，浪費(fèi)很多的人力、物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，本實(shí)用新型提供了一種CU類(lèi)軸承密封圈壓模模具，其包括定位模和壓模兩個(gè)部分，它通過(guò)定位模的定位與引導(dǎo)，壓模一次性把密封圈第二唇口壓到小外徑上。

本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

一種軸承密封圈壓模模具，包括定位模、壓模，定位模為中空的圓柱體，定位模的中空部具有不同直徑的三圓柱段，自上向下逐級(jí)遞減，中間段與壓模的外徑相配合；壓模由直徑大小不同的兩圓柱體組成，下段圓柱體直徑大于上段，下段圓柱面靠近上方處形成朝外傾斜的臺(tái)階；壓模內(nèi)部形成中通孔。

所述的軸承密封圈壓模模具，定位模形成自下向上的開(kāi)口長(zhǎng)槽。

所述的軸承密封圈壓模模具，定位模的材料為尼龍。

所述的軸承密封圈壓模模具，定位模的中空部圓柱段間都通過(guò)倒角過(guò)渡。

所述的軸承密封圈壓模模具，壓模的圓柱段間都通過(guò)倒角過(guò)渡。

本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果：通過(guò)用軸承密封圈壓模一次性把密封圈壓到位，提高了生產(chǎn)精度，降低了返工的次數(shù)，間接提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中定位模(1)的主視圖。

圖3是本實(shí)用新型中定位模(1)的左視圖。

圖4是本實(shí)用新型中壓模(2)的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1-4所示，本實(shí)施例軸承密封圈壓模模具包括定位模1和壓模2，定位模1為中空的圓柱體，其中空部由三段直徑不一的圓環(huán)組成，自上向下逐級(jí)遞減，中間段與壓模2的外徑相配合，最大直徑的一段為導(dǎo)向段，將壓模2放入時(shí)起導(dǎo)向作用，最小段用以通過(guò)壓機(jī)中的壓桿。

壓模2由大小不一的兩圓柱體組成，下段圓柱體直徑大于上段，下段圓柱面靠近上方處形成朝外傾斜的臺(tái)階201，其與上段圓柱體形成中空的空腔，用以放置密封圈，壓模2內(nèi)部形成中通孔，用以通過(guò)壓機(jī)中的壓桿，臺(tái)階201壓入時(shí)起導(dǎo)向作用，壓模2與定位模1分離時(shí)容易。

定位模1還設(shè)有自下向上的開(kāi)口長(zhǎng)槽101，其材料為尼龍，當(dāng)將壓模2壓入時(shí)，定位模1由于開(kāi)口的作用，自動(dòng)張開(kāi)，當(dāng)停止壓縮時(shí)定位模1自動(dòng)復(fù)位，兩者緊密配合。

定位模1和壓模2中的圓柱段間都通過(guò)倒角過(guò)渡。

工作原理：將軸承密封圈301套到定位模1上，壓模2套裝在軸承3上，然后用壓機(jī)通過(guò)壓模2把密封圈301壓到軸承3內(nèi)指定位置。