本實用新型涉及一種NC數控平板剪切機。
背景技術：
在金屬板材的加工領域經常涉及到對金屬板材連續(xù)自動化裁剪，現(xiàn)有的裁剪機需要人手工送料、定位，然后進行裁剪，亦存在一部分可進行自動化裁剪的機器，但是其結構復雜，裁剪效率較低，可見現(xiàn)有的裁剪機結構上仍然存在完善的空間，為此本實用新型提供一種結構完善的NC數控平板剪切機。
技術實現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本實用新型提供一種NC數控平板剪切機。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：
一種NC數控平板剪切機，包括機架、位于機架上并用于往外輸送平板的放料裝置、位于機架上并與放料裝置對接且用于對平板進行牽引移動的牽引裝置、位于機架上并與牽引裝置對接且用于對平板進行去應力并牽引的整平裝置、位于機架上并與整平裝置對接且用于對平板進行裁剪的剪切裝置。
所述放料裝置包括可轉動地安裝在機架上的轉軸，轉軸上套設有平板卷料。
所述牽引裝置包括設置在機架上的第一外殼，第一外殼內設置有一第一通道，第一通道入口設置有第一導料架，第一通道內可轉動地設置有牽引滾輪，第一外殼上設置有牽引電機，牽引電機和牽引滾輪傳動連接。
所述整平裝置包括設置在機架上的第二外殼，第二外殼內設置有一第二通道，第二通道入口設置有第二導料架，第二通道內可轉動地設置有上滾輪組和下滾輪組，上滾輪組可于通道內升降。
所述剪切裝置包括設置在機架上的第三外殼，第三外殼上設置有可升降的壓緊裝置和可升降的剪切刀，剪切刀通過一剪切電機配合凸輪機構驅動。
所述剪切裝置后連接有一收料輸送帶。
本實用新型還包括一控制裝置，控制裝置控制放料裝置、牽引裝置、整平裝置及剪切裝置動作。
本實用新型的有益效果是：采用上述結構的本實用新型通過在機架上設置放料裝置、牽引裝置、整平裝置及剪切裝置實現(xiàn)對平板的自動送料、去除內應力整平及裁剪，本實用新型結構完善，工作效率，不需要人看守。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：
圖1是本實用新型的示意圖。
具體實施方式
參照圖1，本實用新型是一種NC數控平板剪切機，包括機架、位于機架上并用于往外輸送平板的放料裝置1、位于機架上并與放料裝置對接且用于對平板進行牽引移動的牽引裝置2、位于機架上并與牽引裝置對接且用于對平板進行去應力并牽引的整平裝置3、位于機架上并與整平裝置對接且用于對平板進行裁剪的剪切裝置4；本實用新型還包括一控制裝置13，控制裝置13控制放料裝置1、牽引裝置2、整平裝置3及剪切裝置4動作；為了便于收料，在剪切裝置4后連接有一收料輸送帶。采用上述結構的本實用新型通過在機架上設置放料裝置1、牽引裝置2、整平裝置3及剪切裝置4實現(xiàn)對平板的自動送料、去除內應力整平及裁剪，本實用新型結構完善，工作效率，不需要人看守。
如圖1所示，放料裝置1包括可轉動地安裝在機架上的轉軸6，轉軸6上套設有平板卷料5；牽引裝置2包括設置在機架上的第一外殼7，第一外殼7內設置有一第一通道8，第一通道8入口設置有第一導料架，第一通道8內可轉動地設置有牽引滾輪，第一外殼7上設置有牽引電機9，牽引電機9和牽引滾輪傳動連接。通過第一導料架對平板進行導向調位；整平裝置3包括設置在機架上的第二外殼10，第二外殼10內設置有一第二通道11，第二通道11入口設置有第二導料架，第二通道11內可轉動地設置有上滾輪組和下滾輪組，上滾輪組可于通道內升降；通過上滾輪組和下滾輪組對平板進行多向滾壓，去除內應力；剪切裝置4包括設置在機架上的第三外殼，第三外殼上設置有可升降的壓緊裝置和可升降的剪切刀，剪切刀通過一剪切電機配合凸輪機構12驅動，凸輪機構12驅動剪切刀的結構工作穩(wěn)定，節(jié)能降噪。
上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所設定的范圍內。