本實(shí)用新型涉及一種夾具裝置,屬于夾具機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種具有手動(dòng)自鎖結(jié)構(gòu)的夾具裝置。
背景技術(shù):
夾具是用以裝夾工件的一種裝置,在加工過(guò)程中極為常見(jiàn),其作用是將工件定位,以使工件獲得相對(duì)于機(jī)床和刀具的正確位置,并把工件可靠地夾緊。因此,夾具裝置合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及布局,有利于在加工工件的過(guò)程中操作迅速、方便、省力,可以保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型即針對(duì)汽車工業(yè)配件產(chǎn)品加工過(guò)程中使用到的夾具裝置存在的不足進(jìn)行的技術(shù)改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有手動(dòng)自鎖結(jié)構(gòu)的夾具裝置,該夾具裝置具有手動(dòng)自鎖功能,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,操作方便快速,省時(shí)省力,噪音低,保證了較高的加工精度和生產(chǎn)效率,有利于企業(yè)發(fā)展和推廣應(yīng)用。
為了能實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型按照以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種具有手動(dòng)自鎖結(jié)構(gòu)的夾具裝置,包括有底座、架設(shè)于底座上方的工件定位結(jié)構(gòu)、及凸輪推桿式手動(dòng)自鎖結(jié)構(gòu),其中,所述工件定位結(jié)構(gòu)包括有一架空的工件定位板,所述凸輪推桿式手動(dòng)自鎖結(jié)構(gòu)包括有手動(dòng)凸輪盤(pán)及由手動(dòng)凸輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的夾緊壓桿。
進(jìn)一步,所述手動(dòng)凸輪盤(pán)通過(guò)其中部的旋轉(zhuǎn)軸桿水平安裝于底座與工件定位板之間,其相對(duì)的兩側(cè)端分別設(shè)置有弧形凹部,及手動(dòng)凸輪盤(pán)于兩弧形凹部之間的側(cè)端位置還設(shè)置有一手動(dòng)操作柄。
進(jìn)一步,所述夾緊壓桿的數(shù)量為兩個(gè),對(duì)稱布置于手動(dòng)凸輪盤(pán)外側(cè);及所述每一夾緊壓桿包括有一體的豎桿傳動(dòng)段和橫桿壓緊段,豎桿傳動(dòng)段的底部活動(dòng)安裝于底座上,豎桿傳動(dòng)段向上穿過(guò)工件定位板且與工件定位板的連接位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合,豎桿傳動(dòng)段對(duì)應(yīng)手動(dòng)凸輪盤(pán)弧形凹部的位置設(shè)置有水平推桿,水平推桿的自由端與手動(dòng)凸輪盤(pán)弧形凹部接觸配合。
進(jìn)一步,所述兩夾緊壓桿之間通過(guò)一復(fù)位彈簧連接配合,該復(fù)位彈簧位于工件定位板下方位置。
進(jìn)一步,所述兩夾緊壓桿的旋轉(zhuǎn)方向相反。
進(jìn)一步,所述工件定位板上設(shè)置有若干彈簧定位銷。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果為:
本實(shí)用新型具有手動(dòng)自鎖功能,通過(guò)兩相互旋轉(zhuǎn)的夾緊桿能夠快速穩(wěn)定的鎖住工件,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,操作方便快速,省時(shí)省力,噪音低,有效提高了加工精度和生產(chǎn)效率,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益,適于企業(yè)推廣使用。
為了能更清晰的理解本實(shí)用新型,以下將結(jié)合附圖說(shuō)明闡述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中手動(dòng)凸輪盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至3所示,本實(shí)用新型所述具有手動(dòng)自鎖結(jié)構(gòu)的夾具裝置,包括有底座1、架設(shè)于底座上方的工件定位結(jié)構(gòu)2、及凸輪推桿式手動(dòng)自鎖結(jié)構(gòu)3。
上述工件定位結(jié)構(gòu)2包括有一架空的工件定位板21及若干設(shè)置于工件定位板上的彈簧定位銷22。
上述凸輪推桿式手動(dòng)自鎖結(jié)構(gòu)3包括有手動(dòng)凸輪盤(pán)31及由手動(dòng)凸輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的夾緊壓桿32。
所述手動(dòng)凸輪盤(pán)31通過(guò)其中部的旋轉(zhuǎn)軸桿311水平安裝于底座1與工件定位板21之間,其相對(duì)的兩側(cè)端分別設(shè)置有弧形凹部,及手動(dòng)凸輪盤(pán)31于兩弧形凹部之間的側(cè)端位置還設(shè)置有一手動(dòng)操作柄312。
所述夾緊壓桿32的數(shù)量為兩個(gè),對(duì)稱布置于手動(dòng)凸輪盤(pán)31外側(cè);及所述每一夾緊壓桿32包括有一體的豎桿傳動(dòng)段321和橫桿壓緊段322,豎桿傳動(dòng)段321的底部活動(dòng)安裝于底座1上,豎桿傳動(dòng)段321向上穿過(guò)工件定位板21且與工件定位板21的連接位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合,豎桿傳動(dòng)段321對(duì)應(yīng)手動(dòng)凸輪盤(pán)弧形凹部的位置設(shè)置有水平推桿33,水平推桿33的自由端與手動(dòng)凸輪盤(pán)弧形凹部接觸配合。
進(jìn)一步,所述兩夾緊壓桿32之間通過(guò)一復(fù)位彈簧34連接配合,該復(fù)位彈簧34位于工件定位板21下方位置;所述兩夾緊壓桿32的旋轉(zhuǎn)方向相反。
本實(shí)用新型的使用原理如下所述:將工件放置于彈簧定位銷上,接著轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)凸輪盤(pán)的手動(dòng)操作柄,帶動(dòng)手動(dòng)凸輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),在收到凸輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,由于水平推桿與手動(dòng)凸輪盤(pán)的弧形凹部接觸配合,水平推桿會(huì)從弧形凹部的位置A移動(dòng)到位置B,從而帶動(dòng)兩夾緊桿超相互靠攏的方向轉(zhuǎn)動(dòng)而壓住夾緊工件;當(dāng)松開(kāi)手動(dòng)操作柄,在復(fù)位彈簧作用力下,兩夾緊桿會(huì)復(fù)位,進(jìn)而帶動(dòng)水平推桿從弧形凹部的位置B移動(dòng)到位置A,從而帶動(dòng)手動(dòng)凸輪盤(pán)復(fù)位,即可松開(kāi)卸下工件。
本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)和變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。