本實(shí)用新型涉及一種雙輪旋壓機(jī)。
背景技術(shù)：
旋壓機(jī)屬于金屬塑性成型機(jī)械。在其床身上面裝有交流伺服系統(tǒng)，該系統(tǒng)中的旋輪架設(shè)有縱、橫兩個(gè)相互垂直的滑架，橫向和縱向進(jìn)給采用精密滾珠絲杠副，由伺服電機(jī)依次與同步帶傳動(dòng)副及精密滾珠絲杠副相連接；在滑架下面設(shè)有精密滾珠直線導(dǎo)軌；在旋輪架的橫向滑座的上面設(shè)有對(duì)芯模外形輪廓“拷貝”機(jī)構(gòu)；控制伺服系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)裝置及控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的可編程序控制器均分別與工業(yè)PC機(jī)相連。
旋壓成型有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型；即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng)力旋壓成型。強(qiáng)力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強(qiáng)力旋壓成型又依旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向，普通旋壓簡(jiǎn)稱普旋，可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。普通旋壓工件形狀各異，均為軸對(duì)稱蒲壁空心回轉(zhuǎn)體，因而具有廣泛的用途。有縮旋、擴(kuò)旋、及卷邊等成形過(guò)程。普通旋壓包括整體成形和局部成形。在現(xiàn)代化的旋壓機(jī)上針對(duì)不同規(guī)格工件的不同技術(shù)要求，可以采取冷旋與熱旋等方法進(jìn)行相應(yīng)的塑性成形；主要類別為拉旋、縮旋、擴(kuò)旋、制梗等多種加工形成。
目前現(xiàn)有的旋壓機(jī)操作不方便，不能夠?qū)崿F(xiàn)不同直徑工件的旋壓 作業(yè)，運(yùn)行穩(wěn)定性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種容易調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)不同直徑工件的旋壓作業(yè)，運(yùn)行穩(wěn)定的雙輪旋壓機(jī)。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
一種雙輪旋壓機(jī)，包括機(jī)架、滑軌、滑板、支架和驅(qū)動(dòng)裝置，所述滑軌設(shè)在機(jī)架上，所述滑板設(shè)在滑軌上，所述滑板與滑軌活動(dòng)連接，所述滑板一端安裝有螺桿，所述支架安裝在滑板上，所述支架與滑板固定連接，所述支架呈U型設(shè)置，所述支架前端安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸中部安裝有轉(zhuǎn)盤，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架一端，所述驅(qū)動(dòng)裝置一端安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸設(shè)有兩根，所述驅(qū)動(dòng)軸末端設(shè)置有旋壓盤。
作為優(yōu)選，所述滑軌與機(jī)架焊接，保持滑軌安裝牢固。
作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸與支架活動(dòng)連接，保持轉(zhuǎn)軸活動(dòng)方便。
作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)手輪方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的位置。
作為優(yōu)選，所述旋壓盤與驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，保持旋壓盤運(yùn)行穩(wěn)定。
作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置外側(cè)設(shè)置有隔音罩，隔音罩具有良好的隔音效果。
本實(shí)用新型的有益效果為：設(shè)置的滑板設(shè)在滑軌上，滑板一端安裝有螺桿，通過(guò)螺桿方便調(diào)節(jié)支架上的轉(zhuǎn)盤位置，保持調(diào)節(jié)方便，通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的位置能夠適應(yīng)不同直徑工件的旋壓作業(yè)；設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸 末端設(shè)置有旋壓盤保持旋壓效果好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種雙輪旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種雙輪旋壓機(jī)，包括機(jī)架1、滑軌2、滑板3、支架4和驅(qū)動(dòng)裝置5，所述滑軌2設(shè)在機(jī)架1上，所述滑板3設(shè)在滑軌2上，所述滑板3與滑軌2活動(dòng)連接，所述滑板3一端安裝有螺桿6，所述支架4安裝在滑板3上，所述支架4與滑板3固定連接，所述支架4呈U型設(shè)置，所述支架4前端安裝有轉(zhuǎn)軸12，所述轉(zhuǎn)軸12中部安裝有轉(zhuǎn)盤7，所述驅(qū)動(dòng)裝置5安裝在機(jī)架1一端，所述驅(qū)動(dòng)裝置5一端安裝有驅(qū)動(dòng)軸8，所述驅(qū)動(dòng)軸8設(shè)有兩根，所述驅(qū)動(dòng)軸8末端設(shè)置有旋壓盤9。
所述滑軌2與機(jī)架1焊接，保持滑軌2安裝牢固。
所述轉(zhuǎn)軸12與支架4活動(dòng)連接，保持轉(zhuǎn)軸12活動(dòng)方便。
所述轉(zhuǎn)軸12上安裝有調(diào)節(jié)手輪10，調(diào)節(jié)手輪10方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸12的位置。
所述旋壓盤9與驅(qū)動(dòng)軸8傳動(dòng)連接，保持旋壓盤9運(yùn)行穩(wěn)定。
所述驅(qū)動(dòng)裝置5外側(cè)設(shè)置有隔音罩11，隔音罩11具有良好的隔音效果。
本實(shí)用新型的有益效果為：設(shè)置的滑板設(shè)在滑軌上，滑板一端安裝有螺桿，通過(guò)螺桿方便調(diào)節(jié)支架上的轉(zhuǎn)盤位置，保持調(diào)節(jié)方便，通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的位置能夠適應(yīng)不同直徑工件的旋壓作業(yè)；設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸 末端設(shè)置有旋壓盤保持旋壓效果好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。