焊接工具收納箱的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種焊接工具收納箱，屬于電裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

手工焊接是電裝過程中常見且重要的一環(huán)。在一個(gè)工位上，工作人員需同時(shí)用到多種焊接設(shè)備如電烙鐵、熱脫器、吸焊器等，以及相關(guān)輔材如助焊劑、酒精、焊絲等。通常情況下，將各種常用焊接工具逐一放置于工作臺(tái)上，不僅占用工作臺(tái)的面積大，而且焊接工具的電源線的交織更使工作臺(tái)顯得凌亂，由此影響了電裝工作的安全、高效進(jìn)行。尤其是在焊絲的收放、取用過程中，由于焊絲的不固定，焊絲頭部及工作人員手部的抖動(dòng)不便于焊絲的收放和取用，且存在燙傷工作人員的風(fēng)險(xiǎn)。此外，在清潔整理工作臺(tái)及需要移動(dòng)焊接設(shè)備和輔材時(shí)，需逐一搬運(yùn)焊接設(shè)備和輔材，工作效率低下，且存在物品傾覆、滑落的危險(xiǎn)，引發(fā)安全生產(chǎn)事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的技術(shù)解決問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種焊接工具收納箱，通過托盤與擋板配合，保證了焊接工具的集中放置，有效克服了焊接工具占用工作臺(tái)面積較大的難題；通過設(shè)置隔離板、電源插板和保護(hù)開關(guān)，實(shí)現(xiàn)了收納保護(hù)的功能集成，解決了焊接工具出現(xiàn)漏電或過載的問題；通過設(shè)置第一立桶、第二立桶和支架，排除了焊接工具傾覆的隱患，彌補(bǔ)了搬運(yùn)焊接工具工作效率較低的缺陷。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

焊接工具收納箱，包括底層托盤、中層托盤、上層托盤、隔離板、左擋板、右擋板和后擋板；底層托盤、中層托盤、上層托盤平行安裝在左擋板和右擋板之間，隔離板垂直安裝在底層托盤和中層托盤之間，后擋板與左擋板鉸接，并與底層托盤、上層托盤、右擋板共同形成一個(gè)半封閉的箱體。

在上述的焊接工具收納箱中，底層托盤上分別安裝有用于放置助焊劑容器的第一立桶、用于放置酒精容器的第二立桶和用于放置焊絲的立柱，后擋板上安裝有用于防止焊接工具漏電或過載的保護(hù)開關(guān)，隔離板和后擋板上均設(shè)有用于通過焊接工具導(dǎo)線的孔。

底層托盤上還安裝有電源插板，電源插板位于隔離板和后擋板之間，電源插板通過焊接工具導(dǎo)線與保護(hù)開關(guān)連接。

保護(hù)開關(guān)通過焊接工具導(dǎo)線與電源連接。

第一立桶、第二立桶和立柱上均設(shè)有用于通過焊絲的孔。

右擋板上安裝有用于放置熱脫器的支架。

左擋板和右擋板上均安裝有用于提拉焊接工具收納箱的把手。

底層托盤、中層托盤、上層托盤的長度相同，底層托盤、中層托盤、上層托盤的寬度比為2:1:1。

底層托盤、中層托盤和上層托盤均采用矩形結(jié)構(gòu)。

第一立桶、第二立桶和立柱均采用圓柱體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過托盤與擋板配合，保證了焊接工具的集中放置，有效克服了焊接工具占用工作臺(tái)面積較大的難題，優(yōu)化了工作臺(tái)的操作空間，使得工作臺(tái)更加整潔，改善了工作人員的操作環(huán)境。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置隔離板、電源插板和保護(hù)開關(guān)，實(shí)現(xiàn)了收納保護(hù)的功能集成，解決了焊接工具出現(xiàn)漏電或過載的問題。

3、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一立桶、第二立桶和支架，排除了焊接工具傾覆的隱患，彌補(bǔ)了搬運(yùn)焊接工具工作效率較低的缺陷。

4、本實(shí)用新型的立柱上設(shè)有用于通過焊絲的孔，避免了焊絲端部及工作人員手部在焊接操作過程中的抖動(dòng)，降低了工作人員被燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。

5、本實(shí)用新型的后擋板與左擋板鉸接，便于焊接工具導(dǎo)線的連接與維修，保護(hù)開關(guān)的位置可根據(jù)實(shí)際情況靈活設(shè)置，滿足了各種焊接工具的收納保護(hù)需求。

6、本實(shí)用新型的把手連接拆卸方便，便于工作人員搬運(yùn)收納箱。

7、本實(shí)用新型的底層托盤、中層托盤、上層托盤、隔離板、左擋板、右擋板和后擋板均為常規(guī)零件，無需特制，而且便于維修和更換，大幅降低了生產(chǎn)成本。

8、本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)緊湊，適用于多種工作環(huán)境，在復(fù)雜工況下依然能夠正常使用，可操作性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖

其中：1底層托盤；2中層托盤；3上層托盤；4隔離板；5左擋板；6右擋板；7后擋板；8第一立桶；9第二立桶；10立柱；11保護(hù)開關(guān)；12電源插板；13電源；14支架；15把手；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如圖1-2所示，焊接工具收納箱，包括底層托盤1、中層托盤2、上層托盤3、隔離板4、左擋板5、右擋板6和后擋板7；底層托盤1、中層托盤2、上層托盤3平行安裝在左擋板5和右擋板6之間，隔離板4垂直安裝在底層托盤1和中層托盤2之間，有效降低了工作人員的觸電風(fēng)險(xiǎn)，后擋板7與左擋板5鉸接，并與底層托盤1、上層托盤3、右擋板6共同形成一個(gè)半封閉的箱體。

底層托盤1上由外向內(nèi)依次安裝有用于放置助焊劑容器的第一立桶8、用于放置酒精容器的第二立桶9和用于放置焊絲的立柱10，后擋板7的中部安裝有用于防止焊接工具漏電或過載的保護(hù)開關(guān)11，隔離板4和后擋板7的下部均設(shè)有用于通過焊接工具導(dǎo)線的孔。

底層托盤1上還安裝有電源插板12，電源插板12位于隔離板4和后擋板7之間，電源插板12通過焊接工具導(dǎo)線與保護(hù)開關(guān)11連接，電源插板12的型號(hào)采用公牛GN410-3，可同時(shí)為四件兩腳或三腳焊接工具供電，保護(hù)開關(guān)11通過焊接工具導(dǎo)線與電源13連接。

第一立桶8和第二立桶9的外側(cè)均設(shè)有用于通過焊絲的孔，立柱10上也設(shè)有用于通過焊絲的孔，避免了焊絲端部及工作人員手部在焊接操作過程中的抖動(dòng)，降低了工作人員被燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。

右擋板6的中部安裝有用于放置熱脫器的支架14，便于熱脫器的存放和取用。

左擋板5和右擋板6上對(duì)稱安裝有用于提拉焊接工具收納箱的把手15，把手15采用旋轉(zhuǎn)收放式結(jié)構(gòu)，占用空間更小，靈活便捷。

底層托盤1、中層托盤2、上層托盤3的長度相同，底層托盤1、中層托盤2、上層托盤3的寬度比為2:1:1。

底層托盤1、中層托盤2和上層托盤3均采用矩形結(jié)構(gòu)。

第一立桶8、第二立桶9和立柱10均采用圓柱體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的工作原理是：

將助焊劑容器放置在第一立桶8中，將酒精容器放置在第二立桶9中，將焊絲放置的立柱10中，將焊接工具的導(dǎo)線穿過隔離板4上的孔后依次與電源插板12、保護(hù)開關(guān)11、電源13連接，在將熱脫器放置在支架14上，將后擋板7與右擋板6貼合，便于收納保護(hù)焊接工具。

本實(shí)用新型說明書中未詳細(xì)描述的內(nèi)容為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知技術(shù)。