內(nèi)平角焊導(dǎo)弧裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及引導(dǎo)焊槍對準(zhǔn)焊縫的導(dǎo)弧裝置，具體地說是一種內(nèi)平角焊導(dǎo)弧裝置。

背景技術(shù)：

H型鋼、箱形梁的焊接通常采用龍門焊和懸臂焊等自動化焊接設(shè)備。龍門焊和懸臂焊的主要功能是協(xié)助電焊機(jī)完成焊縫的自動焊接工作。而引導(dǎo)焊槍對準(zhǔn)焊縫的裝置為導(dǎo)弧裝置。

現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高焊縫質(zhì)量，便于焊接操作，通常采用水平位置焊接，即焊槍處于垂直位置對準(zhǔn)焊縫。由于H型鋼的焊縫是角焊縫，如果要采用水平位置焊接，型鋼就要旋轉(zhuǎn)45°，也就是術(shù)語所說的“船形焊”。 普通龍門焊、懸臂焊上的船型焊導(dǎo)弧裝置是通過前后兩組船形焊導(dǎo)弧輪緊靠45°角度放置的型鋼內(nèi)側(cè)面，焊槍呈垂直狀態(tài)對準(zhǔn)焊縫。在焊接過程中，導(dǎo)弧輪引導(dǎo)焊槍始終對準(zhǔn)焊縫。

但對于一些特殊的H型鋼和箱形梁來說，其焊縫既屬于角焊縫，而工件又不允許旋轉(zhuǎn)45°，只能是焊槍旋轉(zhuǎn)45°，也就是術(shù)語所說的“平角焊”。在此種情況下，現(xiàn)有的龍門焊、懸臂焊的導(dǎo)弧裝置無法對內(nèi)平角焊【內(nèi)平角焊是指焊縫處于型鋼內(nèi)側(cè)】焊縫進(jìn)行焊接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種內(nèi)平角焊導(dǎo)弧裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠適應(yīng)內(nèi)平角焊焊縫的焊接。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：內(nèi)平角焊導(dǎo)弧裝置，其特征在于：包括導(dǎo)弧架、水平導(dǎo)弧輪、垂直導(dǎo)弧輪和焊槍；所述導(dǎo)弧架包括左右兩塊側(cè)板，在兩塊側(cè)板之間設(shè)置有將它們連為一體的上橫梁、中間橫梁和下橫梁；在兩塊側(cè)板的底部分別安裝著用于緊靠型鋼垂直面的垂直導(dǎo)弧輪；兩塊側(cè)板的前側(cè)邊上部分別設(shè)有向前伸出的延伸部，在延伸部前端的外側(cè)面上安裝有豎向伸縮裝置，所述豎向伸縮裝置的伸縮端安裝著用于緊靠型鋼水平面的水平導(dǎo)弧輪；在導(dǎo)弧架中間橫梁的中部安裝有焊槍支架，所述焊槍安裝在焊槍支架上，焊槍傾斜設(shè)置，焊槍的槍頭正對內(nèi)平角焊焊縫。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述豎向伸縮裝置包括筒體、絲桿、手輪、螺母和伸縮桿；所述絲桿通過軸承支撐安裝在筒體的后部內(nèi)，絲桿后端安裝手輪，絲桿前部的螺紋段上螺接有螺母；所述伸縮桿設(shè)置在筒體的前部內(nèi)，伸縮桿后端設(shè)有盲孔，所述絲桿前部插入盲孔內(nèi)，絲桿上的螺母與伸縮桿固定連接；所述筒體前端安裝導(dǎo)向塊，所述伸縮桿前部從導(dǎo)向塊的中心通孔穿過，伸縮桿可軸向移動但不可轉(zhuǎn)動。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向塊的中心通孔為扁孔，所述伸縮桿前部銑設(shè)有平面，伸縮桿前部的橫截面形狀與所述扁孔形狀匹配。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊槍支架固定焊槍的部位為抱箍形式，焊槍可順自身的傾斜方向斜向上或斜向下移動調(diào)節(jié)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊槍支架通過縱向伸縮裝置與導(dǎo)弧架中間橫梁連接，所述縱向伸縮裝置通過固定架固定在導(dǎo)弧架中間橫梁上，所述焊槍支架固定安裝在縱向伸縮裝置的伸縮端；所述縱向伸縮裝置的結(jié)構(gòu)與豎向伸縮裝置相同。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊槍支架包括上支架、豎向調(diào)節(jié)支架和橫向調(diào)節(jié)支架，所述上支架后端固定連接在縱向伸縮裝置的伸縮端，上支架前端設(shè)有上抱箍，所述豎向調(diào)節(jié)支架的豎桿插裝在上抱箍內(nèi)，豎向調(diào)節(jié)支架的下端設(shè)有下抱箍，所述橫向調(diào)節(jié)支架的橫桿插裝在下抱箍內(nèi)，橫向調(diào)節(jié)支架的端部設(shè)有焊槍抱箍，所述焊槍插裝在焊槍抱箍內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊槍的尾端設(shè)有限位塊。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位塊在焊槍上的位置可調(diào)節(jié)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊槍的傾斜角度為40~50度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊槍的傾斜角度為45度。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，通過對普通龍門焊、懸臂焊上的焊接導(dǎo)弧裝置進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新，能夠適應(yīng)內(nèi)平角焊焊縫的焊接。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的A-A向視圖。

圖3為圖1中豎向伸縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中的B-B向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示：實(shí)施例中的內(nèi)平角焊導(dǎo)弧裝置主要由導(dǎo)弧架1、水平導(dǎo)弧輪2、垂直導(dǎo)弧輪3和焊槍4組成；所述導(dǎo)弧架1包括左右兩塊側(cè)板1.1，在兩塊側(cè)板1.1之間設(shè)置有將它們連為一體的上橫梁1.2、中間橫梁1.3和下橫梁1.4；在兩塊側(cè)板1.1的底部分別安裝著用于緊靠型鋼垂直面的垂直導(dǎo)弧輪3；兩塊側(cè)板1.1的前側(cè)邊上部分別設(shè)有向前伸出的延伸部1.1a，在延伸部1.1a前端的外側(cè)面上安裝有豎向伸縮裝置6，所述豎向伸縮裝置6的伸縮端安裝著用于緊靠型鋼水平面的水平導(dǎo)弧輪2；在導(dǎo)弧架1中間橫梁1.3的中部安裝有焊槍支架5，所述焊槍4安裝在焊槍支架5上，焊槍4傾斜設(shè)置，焊槍4的槍頭正對內(nèi)平角焊焊縫。

本實(shí)施例中，所述豎向伸縮裝置6的結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示，其主要由筒體6.1、絲桿6.2、手輪6.3、螺母6.4、伸縮桿6.5和導(dǎo)向塊6.6組成；所述絲桿6.2通過軸承支撐安裝在筒體6.1的后部內(nèi)，絲桿6.2后端安裝手輪6.3，絲桿6.2前部的螺紋段上螺接有螺母6.4；所述伸縮桿6.5設(shè)置在筒體6.1的前部內(nèi)，伸縮桿6.5后端設(shè)有盲孔，所述絲桿6.2前部插入盲孔內(nèi)，絲桿6.2上的螺母6.4與伸縮桿6.5固定連接；所述筒體6.1前端安裝導(dǎo)向塊6.6，所述伸縮桿6.5前部從導(dǎo)向塊6.6的中心通孔穿過；所述導(dǎo)向塊6.6的中心通孔為扁孔，所述伸縮桿6.5前部銑設(shè)有平面，伸縮桿6.5前部的橫截面形狀與所述扁孔形狀匹配，伸縮桿6.5可軸向移動但不可轉(zhuǎn)動。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例中，所述焊槍支架5通過縱向伸縮裝置7與導(dǎo)弧架1中間橫梁1.3連接，所述縱向伸縮裝置7通過固定架固定在導(dǎo)弧架1中間橫梁1.3上，所述焊槍支架5固定安裝在縱向伸縮裝置7的伸縮端；所述縱向伸縮裝置7的結(jié)構(gòu)與豎向伸縮裝置6相同，故此處不再贅述。

本實(shí)用新型通過設(shè)置豎向伸縮裝置6和縱向伸縮裝置7，使得焊槍4在豎向和縱向的位置可以靈活調(diào)節(jié)，適應(yīng)范圍更廣泛。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例中，所述焊槍支架5主要由上支架5.1、豎向調(diào)節(jié)支架5.2和橫向調(diào)節(jié)支架5.3組成，所述上支架5.1后端固定連接在縱向伸縮裝置7的伸縮端，上支架5.1前端設(shè)有上抱箍5.1a，所述豎向調(diào)節(jié)支架5.2的豎桿5.2a插裝在上抱箍5.1a內(nèi)，豎向調(diào)節(jié)支架5.2的下端設(shè)有下抱箍5.2b，所述橫向調(diào)節(jié)支架5.3的橫桿5.3a插裝在下抱箍5.2b內(nèi)，橫向調(diào)節(jié)支架5.3的端部設(shè)有焊槍抱箍5.3b，所述焊槍4插裝在焊槍抱箍5.3b內(nèi)，焊槍4可順自身的傾斜方向斜向上或斜向下移動調(diào)節(jié)。通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提升了焊槍4的位置調(diào)節(jié)靈活性。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例中，所述焊槍4的尾端設(shè)有限位塊8，以限定焊槍4的位置調(diào)節(jié)范圍。并且所述限位塊8在焊槍4上的位置可調(diào)節(jié)。

如圖1所示，本實(shí)用新型中，所述焊槍4的傾斜角度可以根據(jù)實(shí)際工作情況設(shè)定，一般設(shè)定為40~50度，優(yōu)選設(shè)定為45度。

如圖1、圖2所示，具體應(yīng)用時(shí)，本實(shí)用新型內(nèi)平角焊導(dǎo)弧裝置通過水平導(dǎo)弧輪2緊靠型鋼水平面，通過垂直導(dǎo)弧輪3緊靠型鋼垂直面，焊槍4呈45°角狀態(tài)對準(zhǔn)內(nèi)平角焊焊縫。在焊接過程中，通過水平和垂直兩個(gè)方向的導(dǎo)弧輪引導(dǎo)焊槍4始終對準(zhǔn)焊縫。