一種適應壓塊機導軌運行的軌跡輥輪的制作方法

本實用新型涉及輸送用的滾輪技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適應壓塊機導軌運行的軌跡輥輪。

背景技術(shù)：

合成橡膠壓塊機是將人工合成橡膠的散裝膠料擠壓成塊的進口專用設(shè)備，是橡膠生產(chǎn)流水線上的關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)備復雜，故障種類多。如圖1所示為合成橡膠壓塊機的上蓋板結(jié)構(gòu)圖，其包含螺栓型軌跡輥輪1’、 側(cè)滑塊2’、下滑塊3’、定位結(jié)構(gòu)4’、上蓋導軌座5’、上蓋主體6’，上蓋板結(jié)構(gòu)為輥輪懸掛式結(jié)構(gòu)，它通過螺栓與導輥座連接將上蓋主體懸掛于導軌之上，通過螺栓型軌跡輥輪1’在導軌上的運動帶動上蓋板作直線運動，實現(xiàn)上蓋板封閉、開啟腔口和推出膠塊，24小時不間斷來回運行，上蓋板經(jīng)常會出現(xiàn)輥輪由滾動變?yōu)榛瑒?、導軌磨損、上蓋板運行時與缸體鋼硬條相碰等故障，并且發(fā)生的頻率較高。觀察分析，這些故障主要是由上蓋板軌道輥輪1’引起，現(xiàn)使用的上蓋板軌道輥輪1’為滾針型軸承輥輪，由于現(xiàn)場擠壓的膠品種多，部分橡膠形態(tài)如同粉末，粘性大，會出現(xiàn)進入軸承或粘在導軌上，引起軸承輥輪“咬死”現(xiàn)象，由滾動運行變?yōu)榛瑒舆\行現(xiàn)象，滾針軸承與導軌接觸面不夠，導致導軌單位承壓高，出現(xiàn)滑動現(xiàn)象后，導軌磨損加劇，導軌磨損加劇后，導致上蓋板整體下移，整體下移后就容易出現(xiàn)上蓋板與腔體邊緣鋼硬條相碰。從而經(jīng)常導致停車現(xiàn)象的發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種適應壓塊機導軌運行的軌跡輥輪，能保證壓塊機上蓋板在導軌上平穩(wěn)運行，降低停車的概率。

為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種適應壓塊機導軌運行的軌跡輥輪，與壓塊機的上蓋板連接，其特征是，包含：

滾輪軸，其與上蓋板之間過盈配合；

雙列角接觸球軸承，設(shè)置在所述滾輪軸的一端，其與滾輪軸之間過盈配合。

上述的適應壓塊機導軌運行的軌跡輥輪，其中：

所述雙列角接觸球軸承與滾輪軸之間最大過盈量為0.02mm。

上述的適應壓塊機導軌運行的軌跡輥輪，其中：

所述雙列角接觸球軸承的軸承寬度為30mm~31mm。

上述的適應壓塊機導軌運行的軌跡輥輪，其中：

所述滾輪軸與上蓋板之間通過螺栓固定。

上述的適應壓塊機導軌運行的軌跡輥輪，其中：

所述雙列角接觸球軸承的軸承寬度為30.2mm。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1、選用全封閉的雙列角接觸球軸承作為滾動體，與滾輪軸之間采用過盈配合方式，使軸承內(nèi)圈與軸有一定緊力，運行時穩(wěn)定，不易走內(nèi)圈，且雙列滾珠型結(jié)構(gòu)使導軌承受的壓強較原來低，并且均勻，如若遇到導軌上粘膠，輥輪也能快速滾動通過；

2、與上蓋板連接依舊采用過盈配合方式，并用螺栓緊固，可長期使用運行可靠。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的合成橡膠壓塊機的上蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本實用新型做進一步闡述。

如圖2、3所示，一種適應壓塊機導軌運行的軌跡輥輪，與壓塊機的上蓋板3連接，其包含：與上蓋板3之間過盈配合的滾輪軸1，且兩者之間用螺栓固定，在所述滾輪軸1的一端套設(shè)雙列角接觸球軸承2，且雙列角接觸球軸承2與滾輪軸1之間過盈配合，雙列角接觸球軸承2能承受較大的徑向負荷為主的徑向和軸向聯(lián)合負荷和力矩負荷，適合高剛性要求的場合，能夠承受較大的力，通過上述全封閉型的軌跡輥輪設(shè)計，在運行時可有效防止膠粒粉末進入軸承，并且該軸承屬于滾珠型，滾珠較大，一旦有膠粒粘在導軌上，還是容易滾動。

使用時，在上蓋板3上對稱設(shè)置4個輥輪，將輥輪的雙列角接觸球軸承2分別置于軌道上即可。本實施例中，滾輪軸1直接采用現(xiàn)有技術(shù)的舊軸承滾輪軸作為原件，對其進行打磨處理，以迎合設(shè)計要求，降低成本，也可采購軸承鋼材質(zhì)的軸，進行加工，其具有強度高、不易變形，保證上蓋板上各個輥輪在同一平面上平穩(wěn)運行。

所述雙列角接觸球軸承2與滾輪軸1之間最大過盈量為0.02mm，所述雙列角接觸球軸承2的軸承寬度在30mm~31mm之間，30.2mm最佳，這樣的軸承寬度選擇比現(xiàn)有滾輪的寬度29mm大，輥輪直徑與原來相同，并且屬于雙列滾珠型，導軌承受的壓強較原來低，并且均勻，如若遇到導軌上粘膠，輥輪也能快速滾動通過，以改善導軌磨損情況。

綜上所述，本實用新型的軌跡輥輪結(jié)構(gòu)簡單，制作及加工容易、成本低，使用舊輥輪軸作為新棍輪軸原件或者采購軸承鋼軸，費用由原來進口滾針型輥輪大約3000元/件，自己設(shè)計加工僅需500元/件、并且效率高減少更換頻率。橡膠壓塊機在使用了本實用新型的滾輪后，導軌磨損降低，鋼硬條基本不再相碰，為傳統(tǒng)壓塊機輥輪的改進提供了一種高效、低成本的方法，具有操作性強的現(xiàn)實意義。

盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應由所附的權(quán)利要求來限定。