一種T形焊縫加強結(jié)構(gòu)的制作方法

本實用新型屬于金屬焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種T形焊縫加強結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在金屬焊接領(lǐng)域，多部件之間的焊接較為常見，并大量應(yīng)用在機械工程領(lǐng)域，尤其是重型機械的制造。以三塊鋼板的焊接為例，在實際應(yīng)用中，通常存在先將兩塊鋼板焊接成一塊大鋼板，然后再將該大鋼板與另一鋼板垂直焊接成為所需要的部件。在此過程中一共形成了兩條相互垂直的焊縫，稱之為T形焊縫。雖然這種焊接方式實現(xiàn)了多塊鋼板的連接固定，但是也存在著一些缺陷，比如：各個鋼板都存在較大的受力面，因此容易導(dǎo)致焊縫處開裂降低可靠性；焊縫暴露在外，也容易受到空氣的腐蝕導(dǎo)致連接性能下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種T形焊縫加強結(jié)構(gòu)，能夠強化T形焊縫處的連接強度，防止焊縫開裂。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型公開了一種T形焊縫加強結(jié)構(gòu)，包括連接第一板體與第二板體的第一對接焊縫，以及連接第三板體與第一板體及第二板體的第二對接焊縫；第一板體與第二板體共面連接，第三板體與第一板體及第二板體垂直連接；還包括一個加強板體，加強板體貼合在第一板體與第二板體上；加強板體的一邊與第三板體平行且兩者之間的距離不小于第二對接焊縫的寬度，其余邊分別與第一板體及第二板體連接；其中加強板體通過第一加強焊縫與第一板體連接，通過第二加強焊縫與第二板體連接。

優(yōu)選的，加強板體以第一對接焊縫為對稱軸橫跨第一板體與第二板體。

優(yōu)選的，加強板體為三角形板體，其底邊與第三板體平行，兩斜邊分別與第一板體及第二板體連接。

優(yōu)選的，加強板體的兩個斜邊相等，且進一步向內(nèi)凹形成弧邊。

優(yōu)選的，加強板體為T形結(jié)構(gòu)板體，其橫邊與第三板體平行，其余邊分別與第一板體及第二板體連接。

本實用新型具有的有益效果：

1.通過加強板體對T形焊縫進行強化，不僅覆蓋了一部分焊縫降低空氣腐蝕程度，而且通過二次焊接令三塊板體的連接更加緊固。

2.三角形或T形結(jié)構(gòu)的加強板體，用材少，連接性能好，且兩斜邊進一步加工廠向內(nèi)凹的弧邊增大焊接長度從而提高連接強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)左視圖。

附圖標記：

1第一板體；2第二板體；3第三板體；4第一對接焊縫；5第二對接焊縫；6加強板體；7第一加強焊縫；8第二加強焊縫。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例一

如圖1和2所示，一種T形焊縫加強結(jié)構(gòu)，包括連接第一板體1與第二板體2的第一對接焊縫4，以及連接第三板體3與第一板體1及第二板體2的第二對接焊縫5。第一板體1與第二板體2共面連接，第三板體3與第一板體1及第二板體2垂直連接。在此基礎(chǔ)上還包括一個加強板體6，加強板體6貼合在第一板體1與第二板體2上；加強板體6的一邊與第三板體3平行且兩者之間的距離不小于第二對接焊縫5的寬度，其余邊分別與第一板體1及第二板體2連接。其中，加強板體6通過第一加強焊縫7與第一板體1連接，通過第二加強焊縫8與第二板體2連接。第一加強焊縫7與第二加強焊縫8的兩端均分別連接第一對接焊縫4和第二對接焊縫5。

加強板體6以第一對接焊縫4為對稱軸橫跨第一板體1與第二板體2。加強板體6為三角形板體，其上的兩個斜邊相等，且進一步向內(nèi)凹形成弧邊，其底邊與第三板體3平行，兩弧形斜邊分別與第一板體1及第二板體2連接，通過增加焊接長度來實現(xiàn)連接強度的增強。

實施例二

與實施例一不同的是，本實施例中，加強板體6為T形結(jié)構(gòu)板體，其橫邊與第三板體3平行，其余邊分別與第一板體1及第二板體2連接。該結(jié)構(gòu)的加強板體6也可以通過適當變形成為與實施例一中的具有弧邊的加強板體形狀。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。