本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控波紋管切割機(jī)。
背景技術(shù)：
波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛，主要用途是作為壓力測(cè)量?jī)x表的測(cè)量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。波紋管管壁較薄，靈敏度較高，測(cè)量范圍為數(shù)十帕至數(shù)十兆帕。它的開口端固定，密封端處于自由狀態(tài)，并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性。工作時(shí)在內(nèi)部壓力的作用下沿管子長(zhǎng)度方向伸長(zhǎng)，使活動(dòng)端產(chǎn)生與壓力成一定關(guān)系的位移。活動(dòng)端帶動(dòng)指針即可直接指示壓力的大小。波紋管常常與位移傳感器組合起來構(gòu)成輸出為電量的壓力傳感器，有時(shí)也用作隔離元件。由于波紋管的伸展要求較大的容積變化，因此它的響應(yīng)速度低于波登管。波紋管適于測(cè)量低壓。
現(xiàn)有的波紋管切割機(jī)切割速度慢，難以滿足市場(chǎng)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化程度高，切割速度快的數(shù)控波紋管切割機(jī)。
為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
一種數(shù)控波紋管切割機(jī)，包括機(jī)架、噴射切割頭、超高壓水射流發(fā)生器和PLC，所述機(jī)架上設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承和載物臺(tái)，所述關(guān)節(jié)軸承與機(jī)架固定連接，所述關(guān)節(jié)軸承上設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述載物臺(tái)與機(jī)架滑動(dòng)連接，所述機(jī)架上面設(shè)置有第一電動(dòng)滑臺(tái)和第二電動(dòng)滑臺(tái)，所述第一電動(dòng)滑臺(tái)和第二電動(dòng)滑臺(tái)上搭載有第三電動(dòng)滑臺(tái)，所述第三電動(dòng)滑臺(tái)上安裝有金屬桿，所述金屬桿內(nèi)部為中空設(shè)置，所述噴射切割頭位于金屬桿末端，所述噴射切割頭與金屬桿可拆卸連接，所述超高壓水射流發(fā)生器位于金屬桿上面，所述PLC位于電動(dòng)伸縮桿上。
作為優(yōu)選，所述PLC與電動(dòng)伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，可以方便使用者操作。
作為優(yōu)選，所述超高壓水射流發(fā)生器與金屬桿可拆卸連接，拆裝方便，連接可靠。
作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)置有防護(hù)罩，可以起到保護(hù)使用者的作用。
作為優(yōu)選，所述機(jī)架與防護(hù)罩鉸接連接，使用方便，連接可靠。
作為優(yōu)選，所述防護(hù)罩為透明設(shè)置，方便使用者觀察切割情況。
作為優(yōu)選，所述關(guān)節(jié)軸承與電動(dòng)伸縮桿可拆卸連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便維修。
作為優(yōu)選，所述載物臺(tái)表面為鍍鉻設(shè)置，可以提升載物臺(tái)的硬度。
本實(shí)用新型的有益效果為：通過在機(jī)架上面設(shè)置有第一電動(dòng)滑臺(tái)和第二電動(dòng)滑臺(tái)，第一電動(dòng)滑臺(tái)和第二電動(dòng)滑臺(tái)上搭載有第三電動(dòng)滑臺(tái)，使用雙滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)第三電動(dòng)滑臺(tái)，移動(dòng)速度快，再加上使用PLC編程控制各設(shè)備工作，可以大大提高工作效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種數(shù)控波紋管切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種數(shù)控波紋管切割機(jī)，包括機(jī)架1、噴射切割頭2、超高壓水射流發(fā)生器3和PLC4，所述機(jī)架1上設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承(未圖示)和載物臺(tái)5，所述關(guān)節(jié)軸承與機(jī)架1固定連接，所述關(guān)節(jié)軸承上設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿6，所述載物臺(tái)5與機(jī)架1滑動(dòng)連接，所述機(jī)架1上面設(shè)置有第一電動(dòng)滑臺(tái)7和第二電動(dòng)滑臺(tái)8，所述第一電動(dòng)滑臺(tái)7和第二電動(dòng)滑臺(tái)8上搭載有第三電動(dòng)滑臺(tái)9，所述第三電動(dòng)滑臺(tái)9上安裝有金屬桿10，所述金屬桿10內(nèi)部為中空設(shè)置，所述噴射切割頭2位于金屬桿10末端，所述噴射切割頭2與金屬桿10可拆卸連接，所述超高壓水射流發(fā)生器3位于金屬桿10上面，所述PLC4位于電動(dòng)伸縮桿6上。
所述PLC4與電動(dòng)伸縮桿6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，可以方便使用者操作。
所述超高壓水射流發(fā)生器3與金屬桿10可拆卸連接，拆裝方便，連接可靠。
所述機(jī)架1上設(shè)置有防護(hù)罩11，可以起到保護(hù)使用者的作用。
所述機(jī)架1與防護(hù)罩11鉸接連接，使用方便，連接可靠。
所述防護(hù)罩11為透明設(shè)置，方便使用者觀察切割情況。
所述關(guān)節(jié)軸承與電動(dòng)伸縮桿6可拆卸連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便維修。
所述載物臺(tái)5表面為鍍鉻設(shè)置，可以提升載物臺(tái)5的硬度。
本實(shí)用新型的有益效果為：通過在機(jī)架上面設(shè)置有第一電動(dòng)滑臺(tái)和第二電動(dòng)滑臺(tái)，第一電動(dòng)滑臺(tái)和第二電動(dòng)滑臺(tái)上搭載有第三電動(dòng)滑臺(tái)，使用雙滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)第三電動(dòng)滑臺(tái)，移動(dòng)速度快，再加上使用PLC編程控制各設(shè)備工作，可以大大提高工作效率。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。