本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種搓絲機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，大部分搓絲機(jī)存在結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，整體運(yùn)行不夠平穩(wěn)，在工作過程中有安全隱患，制造成本高，產(chǎn)品質(zhì)量不高，不符合實(shí)際使用要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，運(yùn)行平穩(wěn)安全，生產(chǎn)效率高，可實(shí)時(shí)監(jiān)控的新型搓絲機(jī)。
技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的一種新型搓絲機(jī)，它包括機(jī)身，在所述機(jī)身一端設(shè)有大齒輪，在所述大齒輪旁嚙合設(shè)有小齒輪，所述大齒輪設(shè)在大齒輪軸上，小齒輪設(shè)在小齒輪軸上，所述大齒輪軸和小齒輪軸與機(jī)身垂直設(shè)置，在所述大齒輪軸一端設(shè)有偏心盤，另一端設(shè)有凸輪，所述偏心盤通過石磨心與后曲柄頭相連，所述后曲柄頭與曲柄連桿一端相連，所述曲柄連桿另一端與前曲柄頭相連，所述前曲柄頭與中仁相連，在所述中仁旁設(shè)有牙板座，在所述牙板座上設(shè)有雙頭牙，在所述牙板座旁設(shè)有導(dǎo)料塊結(jié)構(gòu)，在所述導(dǎo)料塊結(jié)構(gòu)旁設(shè)有鳩尾基座，在所述鳩尾基座上設(shè)有鳩尾滑塊，所述鳩尾滑塊與推料片相連，在所述鳩尾基座旁設(shè)有軌道基座，在所述軌道基座上設(shè)有軌道調(diào)整座，在軌道調(diào)整座上設(shè)有軌道，所述鳩尾基座與機(jī)身呈60°，所述軌道基座與機(jī)身呈30°，在所述小齒輪軸一端設(shè)有飛輪，在所述飛輪內(nèi)側(cè)的小齒輪軸上設(shè)有擺柄，所述擺柄一端與凸輪相連。
所述大齒輪的外徑與小齒輪的外徑比為（3-4）：1。
所述中仁在機(jī)身方向平行滑動(dòng)。
在所述機(jī)身旁設(shè)有監(jiān)控裝置。
有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用外徑比（3-4）：1的大齒輪和小齒輪，確保傳動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，采用設(shè)在獨(dú)立基座上的鳩尾滑塊和軌道，再結(jié)合推料片和導(dǎo)料塊結(jié)構(gòu)配合使用，下料準(zhǔn)確到位，各部件精確控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，設(shè)置監(jiān)控裝置，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，出現(xiàn)故障及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，提高工作效率，本裝置制造成本低，使用壽命長(zhǎng)，符合實(shí)際使用要求。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種新型搓絲機(jī)，它包括機(jī)身1，在所述機(jī)身1一端設(shè)有大齒輪2，在所述大齒輪2旁嚙合設(shè)有小齒輪3，所述大齒輪2設(shè)在大齒輪軸4上，小齒輪3設(shè)在小齒輪軸5上，所述大齒輪軸4和小齒輪軸5與機(jī)身1垂直設(shè)置，在所述大齒輪軸4一端設(shè)有偏心盤6，另一端設(shè)有凸輪7，所述偏心盤6通過石磨心8與后曲柄頭9相連，所述后曲柄頭9與曲柄連桿10一端相連，所述曲柄連桿10另一端與前曲柄頭11相連，所述前曲柄頭11與中仁12相連，在所述中仁12旁設(shè)有牙板座13，在所述牙板座13上設(shè)有雙頭牙14，在所述牙板座13旁設(shè)有導(dǎo)料塊結(jié)構(gòu)15，在所述導(dǎo)料塊結(jié)構(gòu)15旁設(shè)有鳩尾基座16，在所述鳩尾基座16上設(shè)有鳩尾滑塊17，所述鳩尾滑塊17與推料片18相連，在所述鳩尾基座16旁設(shè)有軌道基座19，在所述軌道基座19上設(shè)有軌道調(diào)整座20，在軌道調(diào)整座20上設(shè)有軌道21，所述鳩尾基座16與機(jī)身1呈60°，所述軌道基座19與機(jī)身1呈30°，在所述小齒輪軸5一端設(shè)有飛輪22，在所述飛輪22內(nèi)側(cè)的小齒輪軸5上設(shè)有擺柄23，所述擺柄23一端與凸輪7相連；所述大齒輪2的外徑與小齒輪3的外徑比為（3-4）：1；所述中仁12在機(jī)身1方向平行滑動(dòng)；在所述機(jī)身1旁設(shè)有監(jiān)控裝置24。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用外徑比（3-4）：1的大齒輪和小齒輪，確保傳動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，采用設(shè)在獨(dú)立基座上的鳩尾滑塊和軌道，再結(jié)合推料片和導(dǎo)料塊結(jié)構(gòu)配合使用，下料準(zhǔn)確到位，各部件精確控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，設(shè)置監(jiān)控裝置，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，出現(xiàn)故障及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，提高工作效率，本裝置制造成本低，使用壽命長(zhǎng)，符合實(shí)際使用要求。
本實(shí)用新型提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。