一種操作簡(jiǎn)單的熱模鍛壓力機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種操作簡(jiǎn)單的熱模鍛壓力機(jī)，包括機(jī)身、工作臺(tái)、傳動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滑塊和模具，模具包括上模具和下模具，機(jī)身上設(shè)置有導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向板和導(dǎo)向伸縮桿，上模具內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，加熱裝置包括加熱棒和導(dǎo)熱板，下模具上設(shè)置有夾緊裝置，夾緊裝置包括夾緊氣缸和夾緊塊，夾緊氣缸位于下模具內(nèi)，夾緊氣缸通過(guò)連接板與夾緊塊相連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)，顯著提高了熱模鍛壓力機(jī)的加工精度，有效防止滑塊在運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)偏差，同時(shí)加熱裝置的設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步提高加工金屬的質(zhì)量，再結(jié)合夾緊裝置的設(shè)計(jì)，使得上下模具之間鍥合更加的完全，使用時(shí)也更加方便，降低了能耗，提高了綜合利用率。
【專利說(shuō)明】
一種操作簡(jiǎn)單的熱模鍛壓力機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種操作簡(jiǎn)單的熱模鍛壓力機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱模鍛壓力機(jī)是引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓力機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。
[0003]熱模鍛壓力機(jī)主要是利用工作臺(tái)和滑塊上的上下模具實(shí)現(xiàn)加熱金屬的變形?，F(xiàn)有的熱模鍛壓力機(jī)沒(méi)有設(shè)置加熱裝置，直接采用模具對(duì)加熱金屬進(jìn)行鍛壓變形處理，容易出現(xiàn)誤差。而且現(xiàn)有的熱模鍛壓機(jī)的滑塊一般沒(méi)有設(shè)置導(dǎo)向裝置，滑塊在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中容易出現(xiàn)位置偏差，從而導(dǎo)致上模具與下模具之間不閉合，影響加工精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種操作簡(jiǎn)單的熱模鍛壓力機(jī)的技術(shù)方案，通過(guò)導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)，顯著提高了熱模鍛壓力機(jī)的加工精度，有效防止滑塊在運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)偏差，同時(shí)加熱裝置的設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步提高加工金屬的質(zhì)量，再結(jié)合夾緊裝置的設(shè)計(jì)，使得上下模具之間鍥合更加的完全，使用時(shí)也更加方便，降低了能耗，提高了綜合利用率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種操作簡(jiǎn)單的熱模鍛壓力機(jī)，包括機(jī)身、工作臺(tái)、傳動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滑塊和模具，模具包括上模具和下模具，其特征在于:機(jī)身上設(shè)置有導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向板和導(dǎo)向伸縮桿，導(dǎo)向板上設(shè)置有滑槽，滑塊的頂面上設(shè)置有兩個(gè)螺紋孔，滑塊通過(guò)螺紋孔與導(dǎo)向伸縮桿固定連接，滑塊的后端面上設(shè)置有卡塊，卡塊與滑槽相匹配，上模具內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，加熱裝置包括加熱棒和導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板位于上模具的底面上，且與上模具相匹配，加熱棒的底面上均勻設(shè)置有導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱片的下端與導(dǎo)熱板相連接，下模具上設(shè)置有夾緊裝置，夾緊裝置包括夾緊氣缸和夾緊塊，夾緊氣缸位于下模具內(nèi)，夾緊氣缸通過(guò)連接板與夾緊塊相連接;導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)可以使得滑塊的上下移動(dòng)更加的穩(wěn)定可靠，有效防止滑塊在移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致上模具的位置出現(xiàn)偏差，使得金屬的加工出現(xiàn)誤差，導(dǎo)向板的設(shè)計(jì)可以使得滑塊的移動(dòng)更加的方便簡(jiǎn)單，滑塊通過(guò)卡塊沿著導(dǎo)向板上的滑槽上下移動(dòng)，相對(duì)于將滑塊直接懸空上下移動(dòng)的設(shè)計(jì)，可以有效提高其移動(dòng)準(zhǔn)確性能，通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向伸縮桿帶動(dòng)滑塊的上下移動(dòng)，當(dāng)加熱金屬被放置在下模具時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)向伸縮桿移動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊的移動(dòng)，螺紋孔的設(shè)計(jì)使得導(dǎo)向伸縮桿與滑塊之間的連接更加的牢固可靠，有效防止熱模鍛壓力機(jī)在工作過(guò)程中滑塊發(fā)生滑落現(xiàn)象，降低了事故的發(fā)生率，提高安全性能，加熱裝置的設(shè)計(jì)，可以提高加熱金屬的模鍛質(zhì)量，由于金屬被加熱后要運(yùn)送到熱模鍛壓力機(jī)上進(jìn)行模鍛變形，但是在運(yùn)送過(guò)程中熱量會(huì)散失，可能導(dǎo)致金屬的模鍛溫度不夠，從而降低模鍛質(zhì)量，加熱裝置的設(shè)計(jì)可以在上模具和下模具對(duì)金屬進(jìn)行模鍛的時(shí)對(duì)金屬進(jìn)行加熱處理，從而保證加熱金屬的溫度，提高成品率，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)的同時(shí)，加熱裝置開(kāi)始工作，內(nèi)部加熱棒進(jìn)行加熱，再通過(guò)導(dǎo)熱片將熱量傳遞給導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板在將熱量傳遞給加熱金屬，整體設(shè)計(jì)更加的合理，多個(gè)導(dǎo)熱片的設(shè)計(jì)，可以使得熱量快速的傳遞到導(dǎo)熱板上，而且也使得導(dǎo)熱板上的熱量分布比較均勻，更有利于對(duì)金屬的加工，夾緊裝置的設(shè)計(jì)，即使在上模具與下模具之間出現(xiàn)偏差時(shí)，也可以對(duì)上模具和下模具之間的位置起到微調(diào)作用，通過(guò)夾緊氣缸帶動(dòng)夾緊塊的左右移動(dòng)從而使得上模具與下模具的兩側(cè)邊保持在同一水平線上，進(jìn)一步提高了質(zhì)量，使用也更加的方便安全。
[0007]進(jìn)一步，滑塊的左右兩側(cè)均設(shè)置有連接桿，連接桿與機(jī)身相連接的一端設(shè)置有限位塊，連接桿可以使得滑塊與機(jī)身的連接更加的可靠，從而提高該熱模鍛壓力的穩(wěn)定性能，限位塊的設(shè)計(jì)，使得整體設(shè)計(jì)更加的合理科學(xué)，當(dāng)伸縮導(dǎo)向桿帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，連接桿依靠限位塊也可以沿著移動(dòng)滑道上下移動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步，機(jī)身的左右兩內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有移動(dòng)滑道，連接桿通過(guò)限位塊限位在移動(dòng)滑道內(nèi)，沿移動(dòng)滑道上下移動(dòng)，移動(dòng)滑道的設(shè)計(jì)，可以便于連接桿的上下移動(dòng)，從而使得滑塊的上下運(yùn)動(dòng)更好的穩(wěn)定，進(jìn)一步提高加工精度。
[0009]進(jìn)一步，移動(dòng)滑道內(nèi)設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)包括上限位開(kāi)關(guān)和下限位開(kāi)關(guān)，上限位開(kāi)關(guān)位于移動(dòng)滑道的上端，下限位開(kāi)關(guān)位于移動(dòng)滑道的下端，限位開(kāi)關(guān)的設(shè)計(jì)可以對(duì)滑塊起到保護(hù)作用，通過(guò)上限位開(kāi)關(guān)和下限位開(kāi)關(guān)來(lái)限制滑塊的移動(dòng)位置，防止滑塊磨損，延長(zhǎng)了滑塊的使用壽命。
[0010]進(jìn)一步，下模具位于上模具的正下方，上模具與滑塊的底面相連接，下模具與工作臺(tái)相連接，且與上模具與下模具相匹配，通過(guò)滑塊的運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)上模具的運(yùn)動(dòng)，使得上模具和下模具可以對(duì)加熱金屬進(jìn)行鍛造變形。
[0011]進(jìn)一步，機(jī)身的左側(cè)設(shè)置有控制箱，控制箱與限位開(kāi)關(guān)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、夾緊裝置、加熱裝置和傳動(dòng)系統(tǒng)相連接，通過(guò)控制箱的設(shè)計(jì)，可以便于操作人員對(duì)熱模鍛壓力機(jī)的使用，操作更加的方便簡(jiǎn)單。
[0012]進(jìn)一步，夾緊氣缸上設(shè)置有活塞桿，夾緊氣缸通過(guò)活塞桿與連接板相連接，通過(guò)活塞桿，可以使得夾緊氣缸與連接板之間的連接更加的方便簡(jiǎn)單。
[0013]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0014]1、導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)可以使得滑塊的上下移動(dòng)更加的穩(wěn)定可靠，有效防止滑塊在移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致上模具的位置出現(xiàn)偏差，使得金屬的加工出現(xiàn)誤差，導(dǎo)向板的設(shè)計(jì)可以使得滑塊的移動(dòng)更加的方便簡(jiǎn)單，滑塊通過(guò)卡塊沿著導(dǎo)向板上的滑槽上下移動(dòng)，相對(duì)于將滑塊直接懸空上下移動(dòng)的設(shè)計(jì)，可以有效提高其移動(dòng)準(zhǔn)確性能，通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向伸縮桿帶動(dòng)滑塊的上下移動(dòng)，當(dāng)加熱金屬被放置在下模具時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)向伸縮桿移動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊的移動(dòng)，螺紋孔的設(shè)計(jì)使得導(dǎo)向伸縮桿與滑塊之間的連接更加的牢固可靠，有效防止熱模鍛壓力機(jī)在工作過(guò)程中滑塊發(fā)生滑落現(xiàn)象，降低了事故的發(fā)生率，提高安全f生會(huì)K;
[0015]2、加熱裝置的設(shè)計(jì)，可以提高加熱金屬的模鍛質(zhì)量，由于金屬被加熱后要運(yùn)送到熱模鍛壓力機(jī)上進(jìn)行模鍛變形，但是在運(yùn)送過(guò)程中熱量會(huì)散失，可能導(dǎo)致金屬的模鍛溫度不夠，從而降低模鍛質(zhì)量，加熱裝置的設(shè)計(jì)可以在上模具和下模具對(duì)金屬進(jìn)行模鍛的時(shí)對(duì)金屬進(jìn)行加熱處理，從而保證加熱金屬的溫度，提高成品率，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)的同時(shí)，加熱裝置開(kāi)始工作，內(nèi)部加熱棒進(jìn)行加熱，再通過(guò)導(dǎo)熱片將熱量傳遞給導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板在將熱量傳遞給加熱金屬，整體設(shè)計(jì)更加的合理，多個(gè)導(dǎo)熱片的設(shè)計(jì)，可以使得熱量快速的傳遞到導(dǎo)熱板上，而且也使得導(dǎo)熱板上的熱量分布比較均勻，更有利于對(duì)金屬的加工；
[0016]3、夾緊裝置的設(shè)計(jì)，即使在上模具與下模具之間出現(xiàn)偏差時(shí)，也可以對(duì)上模具和下模具之間的位置起到微調(diào)作用，通過(guò)夾緊氣缸帶動(dòng)夾緊塊的左右移動(dòng)從而使得上模具與下模具的兩側(cè)邊保持在同一水平線上，進(jìn)一步提高了質(zhì)量，使用也更加的方便安全。
[0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)，顯著提高了熱模鍛壓力機(jī)的加工精度，有效防止滑塊在運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)偏差，同時(shí)加熱裝置的設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步提高加工金屬的質(zhì)量，再結(jié)合夾緊裝置的設(shè)計(jì)，使得上下模具之間鍥合更加的完全，使用時(shí)也更加方便，降低了能耗，提高了綜合利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種操作簡(jiǎn)單的熱模鍛壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型中滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型中上模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型中下模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:卜機(jī)身；2-工作臺(tái)；3-傳動(dòng)系統(tǒng)；4-驅(qū)動(dòng)電機(jī);5-滑塊;6-上模具；7-下模具；8-導(dǎo)向板;9-導(dǎo)向伸縮桿；I O-滑槽；11-螺紋孔；12-卡塊；13-加熱棒；14-導(dǎo)熱板；15-導(dǎo)熱片；16-夾緊氣缸；17-夾緊塊;18-連接桿;19-限位塊;20-控制箱;21-活塞桿;22-夾緊裝置；23-連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1至圖4所示，為本實(shí)用新型一種操作簡(jiǎn)單的熱模鍛壓力機(jī)，包括機(jī)身1、工作臺(tái)2、傳動(dòng)系統(tǒng)3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、滑塊5和模具，模具包括上模具6和下模具7，下模具7位于上模具6的正下方，上模具6與滑塊5的底面相連接，下模具7與工作臺(tái)2相連接，且與上模具6與下模具7相匹配，通過(guò)滑塊5的運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)上模具6的運(yùn)動(dòng)，使得上模具6和下模具7可以對(duì)加熱金屬進(jìn)行鍛造變形，機(jī)身I的左側(cè)設(shè)置有控制箱20，控制箱20與限位開(kāi)關(guān)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、夾緊裝置22、加熱裝置和傳動(dòng)系統(tǒng)3相連接，通過(guò)控制箱20的設(shè)計(jì)，可以便于操作人員對(duì)熱模鍛壓力機(jī)的使用，操作更加的方便簡(jiǎn)單，機(jī)身I的左右兩內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有移動(dòng)滑道，連接桿18通過(guò)限位塊19限位在移動(dòng)滑道內(nèi)，沿移動(dòng)滑道上下移動(dòng)，移動(dòng)滑道的設(shè)計(jì)，可以便于連接桿18的上下移動(dòng)，從而使得滑塊5的上下運(yùn)動(dòng)更好的穩(wěn)定，進(jìn)一步提高加工精度，移動(dòng)滑道內(nèi)設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)包括上限位開(kāi)關(guān)和下限位開(kāi)關(guān)，上限位開(kāi)關(guān)位于移動(dòng)滑道的上端，下限位開(kāi)關(guān)位于移動(dòng)滑道的下端，限位開(kāi)關(guān)的設(shè)計(jì)可以對(duì)滑塊5起到保護(hù)作用，通過(guò)上限位開(kāi)關(guān)和下限位開(kāi)關(guān)來(lái)限制滑塊5的移動(dòng)位置，防止滑塊5磨損，延長(zhǎng)了滑塊5的使用壽命O
[0025]機(jī)身I上設(shè)置有導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向板8和導(dǎo)向伸縮桿9，導(dǎo)向板8上設(shè)置有滑槽10，滑塊5的左右兩側(cè)均設(shè)置有連接桿18，連接桿18與機(jī)身I相連接的一端設(shè)置有限位塊19，連接桿18可以使得滑塊5與機(jī)身I的連接更加的可靠，從而提高該熱模鍛壓力的穩(wěn)定性能，限位塊19的設(shè)計(jì)，使得整體設(shè)計(jì)更加的合理科學(xué)，當(dāng)伸縮導(dǎo)向桿帶動(dòng)滑塊5上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，連接桿18依靠限位塊19也可以沿著移動(dòng)滑道上下移動(dòng)，滑塊5的頂面上設(shè)置有兩個(gè)螺紋孔11，滑塊5通過(guò)螺紋孔11與導(dǎo)向伸縮桿9固定連接，滑塊5的后端面上設(shè)置有卡塊12，卡塊12與滑槽10相匹配，導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)可以使得滑塊5的上下移動(dòng)更加的穩(wěn)定可靠，有效防止滑塊5在移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致上模具6的位置出現(xiàn)偏差，使得金屬的加工出現(xiàn)誤差，導(dǎo)向板8的設(shè)計(jì)可以使得滑塊5的移動(dòng)更加的方便簡(jiǎn)單，滑塊5通過(guò)卡塊12沿著導(dǎo)向板8上的滑槽10上下移動(dòng)，相對(duì)于將滑塊5直接懸空上下移動(dòng)的設(shè)計(jì)，可以有效提高其移動(dòng)準(zhǔn)確性能，通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向伸縮桿9帶動(dòng)滑塊5的上下移動(dòng)，當(dāng)加熱金屬被放置在下模具7時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)導(dǎo)向伸縮桿9移動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊5的移動(dòng)，螺紋孔11的設(shè)計(jì)使得導(dǎo)向伸縮桿9與滑塊5之間的連接更加的牢固可靠，有效防止熱模鍛壓力機(jī)在工作過(guò)程中滑塊5發(fā)生滑落現(xiàn)象，降低了事故的發(fā)生率，提高安全性能。
[0026]上模具6內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，加熱裝置包括加熱棒13和導(dǎo)熱板14，導(dǎo)熱板14位于上模具6的底面上，且與上模具6相匹配，加熱棒13的底面上均勻設(shè)置有導(dǎo)熱片15，導(dǎo)熱片15的下端與導(dǎo)熱板14相連接，加熱裝置的設(shè)計(jì)，可以提高加熱金屬的模鍛質(zhì)量，由于金屬被加熱后要運(yùn)送到熱模鍛壓力機(jī)上進(jìn)行模鍛變形，但是在運(yùn)送過(guò)程中熱量會(huì)散失，可能導(dǎo)致金屬的模鍛溫度不夠，從而降低模鍛質(zhì)量，加熱裝置的設(shè)計(jì)可以在上模具6和下模具7對(duì)金屬進(jìn)行模鍛的時(shí)對(duì)金屬進(jìn)行加熱處理，從而保證加熱金屬的溫度，提高成品率，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)滑塊5移動(dòng)的同時(shí)，加熱裝置開(kāi)始工作，內(nèi)部加熱棒13進(jìn)行加熱，再通過(guò)導(dǎo)熱片15將熱量傳遞給導(dǎo)熱板14，導(dǎo)熱板14在將熱量傳遞給加熱金屬，整體設(shè)計(jì)更加的合理，多個(gè)導(dǎo)熱片15的設(shè)計(jì)，可以使得熱量快速的傳遞到導(dǎo)熱板14上，而且也使得導(dǎo)熱板14上的熱量分布比較均勻，更有利于對(duì)金屬的加工。
[0027]下模具7上設(shè)置有夾緊裝置22，夾緊裝置22包括夾緊氣缸16和夾緊塊17，夾緊氣缸16上設(shè)置有活塞桿21，夾緊氣缸16通過(guò)活塞桿21與連接板23相連接，通過(guò)活塞桿21，可以使得夾緊氣缸16與連接板23之間的連接更加的方便簡(jiǎn)單，夾緊氣缸16位于下模具7內(nèi)，夾緊氣缸16通過(guò)連接板23與夾緊塊17相連接，夾緊裝置22的設(shè)計(jì)，即使在上模具6與下模具7之間出現(xiàn)偏差時(shí)，也可以對(duì)上模具6和下模具7之間的位置起到微調(diào)作用，通過(guò)夾緊氣缸16帶動(dòng)夾緊塊17的左右移動(dòng)從而使得上模具6與下模具7的兩側(cè)邊保持在同一水平線上，進(jìn)一步提高了質(zhì)量，使用也更加的方便安全。
[0028]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種操作簡(jiǎn)單的熱模鍛壓力機(jī)，包括機(jī)身、工作臺(tái)、傳動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滑塊和模具，所述模具包括上模具和下模具，其特征在于:所述機(jī)身上設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向板和導(dǎo)向伸縮桿，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有滑槽，所述滑塊的頂面上設(shè)置有兩個(gè)螺紋孔，所述滑塊通過(guò)所述螺紋孔與所述導(dǎo)向伸縮桿固定連接，所述滑塊的后端面上設(shè)置有卡塊，所述卡塊與所述滑槽相匹配，所述上模具內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱棒和導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板位于所述上模具的底面上，且與所述上模具相匹配，所述加熱棒的底面上均勻設(shè)置有導(dǎo)熱片，所述導(dǎo)熱片的下端與所述導(dǎo)熱板相連接，所述下模具上設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括夾緊氣缸和夾緊塊，所述夾緊氣缸位于所述下模具內(nèi)，所述夾緊氣缸通過(guò)連接板與所述夾緊塊相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種操作簡(jiǎn)單的熱模鍛壓力機(jī)，其特征在于:所述滑塊的左右兩側(cè)均設(shè)置有連接桿，所述連接桿與所述機(jī)身相連接的一端設(shè)置有限位塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種操作簡(jiǎn)單的熱模鍛壓力機(jī)，其特征在于:所述機(jī)身的左右兩內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有移動(dòng)滑道，所述連接桿通過(guò)所述限位塊限位在移動(dòng)滑道內(nèi)，沿所述移動(dòng)滑道上下移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種操作簡(jiǎn)單的熱模鍛壓力機(jī)，其特征在于:所述移動(dòng)滑道內(nèi)設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)，所述限位開(kāi)關(guān)包括上限位開(kāi)關(guān)和下限位開(kāi)關(guān)，所述上限位開(kāi)關(guān)位于所述移動(dòng)滑道的上端，所述下限位開(kāi)關(guān)位于所述移動(dòng)滑道的下端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種操作簡(jiǎn)單的熱模鍛壓力機(jī)，其特征在于:所述下模具位于所述上模具的正下方，所述上模具與所述滑塊的底面相連接，所述下模具與所述工作臺(tái)相連接，且與所述上模具與所述下模具相匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種操作簡(jiǎn)單的熱模鍛壓力機(jī)，其特征在于:所述機(jī)身的左側(cè)設(shè)置有控制箱，所述控制箱與所述限位開(kāi)關(guān)、所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述夾緊裝置、所述加熱裝置和所述傳動(dòng)系統(tǒng)相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種操作簡(jiǎn)單的熱模鍛壓力機(jī)，其特征在于:所述夾緊氣缸上設(shè)置有活塞桿，所述夾緊氣缸通過(guò)所述活塞桿與所述連接板相連接。
【文檔編號(hào)】B21J13/02GK205702273SQ201620519735
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】董銘
【申請(qǐng)人】浙江威力鍛壓機(jī)械有限公司