一種軋管機用冷卻裝置的制作方法

本實用新型涉及一種軋管機的零部件，尤其涉及一種軋管機用冷卻裝置。

背景技術：

軋管機的頂頭和頂桿在扎管時經常需要冷卻，現有的對頂頭頂桿的冷卻裝置包括水管，冷卻時水管設置在頂桿內部，冷水從水管的尾部進入頂桿直至達到頂頭處噴出，噴出的冷水分別對頂頭和頂桿進行內冷卻并從頂桿的尾部排出頂桿，采用這種方式對頂頭頂桿進行冷卻時，水直接被噴射在頂頭頂桿上，當頂頭是用普通材料制成時此種冷卻方式沒有什么問題，而在對由合金鋼制成的頂頭進行冷卻時，由于合金鋼本身的特性，不允許有水、油等液體的存在，而且合金鋼由于變形溫度區(qū)間非常小，對溫度的控制有很高的要求。如果采用實心的頂頭，因軋制時溫度得不到控制，而使其不能發(fā)揮應有的特征，甚至使其失效。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型結構的軋管機用冷卻裝置，使其更具有產業(yè)上的利用價值。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種能夠對由合金鋼材料制成的頂頭進行有效冷卻的軋管機用冷卻裝置。

本實用新型的軋管機用冷卻裝置，包括輸水管、連接頭和支撐件，所述連接頭為兩端開口、內部中空的管狀結構，連接頭的內側面上設置有凸緣，所述水管的右端面設置在凸緣的左側面上，并且水管的外側面與連接頭的內側面緊密接觸，所述連接頭的管壁上開設有排水孔，所述排水孔從連接頭的左側面延伸至連接頭的右側面，所述輸水管內設置有輸氣管，所述輸氣管的左端突伸出輸水管的左端面，所述輸氣管的右端從輸水管的右端穿出并突伸出連接頭的右側面，所述支撐件的數目至少為兩個，支撐件為圓形板狀結構，支撐件的邊緣設有沿支撐件的厚度方向貫通支撐件的輸水孔，支撐件的中央開設有與所述水管的外側面相適配的穿孔，所述支撐件通過穿孔套在水管的外側面上。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：本實用新型的軋管機用冷卻裝置，通過在輸水管內設置輸氣管，從而使得操作人員能夠通過輸水管對頂桿進行冷卻，通過輸氣管對頂頭進行冷卻，由于采用氣體對頂頭進行冷卻，避免了水對由合金鋼制成的頂頭冷卻時對其特性產生的影響，而且冷卻效果非常好。具體使用時，操作人員通過連接頭將輸水管設置在頂桿內，并將輸氣管設置在頂頭內，同時在頂頭與頂桿之間設置一定的密封裝置，以防止頂桿內的冷卻水進入到頂頭內，支撐件的設置，一方面起到對輸水管的支撐作用，另一方面也起到排水的作用。冷卻時，操作人員將輸水管接通水源，輸氣管接通氣源，然后分別對頂頭和頂桿進行冷卻，冷水從輸水管的端部噴出并對頂桿進行冷卻，冷卻完的水經輸水孔、排水孔被排出頂桿。冷氣從輸氣管的端部噴出，從而對頂頭進行冷卻，冷卻完后氣體從頂頭上的排氣孔排出，使用非常方便。綜上所述，本實用新型的軋管機用冷卻裝置，能夠對由合金鋼材料制成的頂頭進行有效冷卻。

進一步的，本實用新型的軋管機用冷卻裝置，所述連接頭的外側面上開設有環(huán)形的密封槽。

進一步的，本實用新型的軋管機用冷卻裝置，所述連接頭的內側面上位于凸緣右側的部分設置有內螺紋。

進一步的，本實用新型的軋管機用冷卻裝置，所述輸水管包括水管左部、水管中部和水管右部，所述水管左部的管徑小于水管右部的管徑，所述水管中部為一端與水管左部連接、另一端與水管右部連接的變徑管。

進一步的，本實用新型的軋管機用冷卻裝置，所述水管焊接在連接頭上。

進一步的，本實用新型的軋管機用冷卻裝置，所述排水孔的數目為8個。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型的軋管機用冷卻裝置的結構示意圖；

圖2是圖1中A部的局部放大圖；

圖3是支撐件的結構示意圖；

圖4是連接頭的結構示意圖；

圖5是圖4的右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1至圖5，本實用新型一較佳實施例的一種軋管機用冷卻裝置，包括輸水管1、連接頭2和支撐件3，連接頭為兩端開口、內部中空的管狀結構，連接頭的內側面上設置有凸緣4，水管的右端面設置在凸緣的左側面上，并且水管的外側面與連接頭的內側面緊密接觸，連接頭的管壁上開設有排水孔5，排水孔從連接頭的左側面延伸至連接頭的右側面，輸水管內設置有輸氣管6，輸氣管的左端突伸出輸水管的左端面，輸氣管的右端從輸水管的右端穿出并突伸出連接頭的右側面，支撐件的數目至少為兩個，支撐件為圓形板狀結構，支撐件的邊緣設有沿支撐件的厚度方向貫通支撐件的輸水孔7，支撐件的中央開設有與水管的外側面相適配的穿孔8，支撐件通過穿孔套在水管的外側面上。

具體使用時，操作人員通過連接頭將輸水管設置在頂桿內，并將輸氣管設置在頂頭內，同時在頂頭與頂桿之間設置一定的密封裝置，以防止頂桿內的冷卻水進入到頂頭內，支撐件的設置，一方面起到對輸水管的支撐作用，另一方面也起到排水的作用。冷卻時，操作人員將輸水管接通水源，輸氣管接通氣源，然后分別對頂頭和頂桿進行冷卻，冷水從輸水管的端部噴出并對頂桿進行冷卻，冷卻完的水經輸水孔、排水孔被排出頂桿。冷氣從輸氣管的端部噴出，從而對頂頭進行冷卻，冷卻完后氣體從頂頭上的排氣孔排出，使用非常方便。

作為優(yōu)選，本實用新型的軋管機用冷卻裝置，連接頭的外側面上開設有環(huán)形的密封槽9。

密封槽的設置，能夠防止從頂桿內排出的水從連接頭和頂桿之間的縫隙漏出。

作為優(yōu)選，本實用新型的軋管機用冷卻裝置，連接頭的內側面上位于凸緣右側的部分設置有內螺紋。

內螺紋的設置方便了操作人員對水管與水源的連接。

作為優(yōu)選，本實用新型的軋管機用冷卻裝置，輸水管包括水管左部10、水管中部11和水管右部12，水管左部的管徑小于水管右部的管徑，水管中部為一端與水管左部連接、另一端與水管右部連接的變徑管。

變徑管的設置，使得水從水管左部噴出時的速度更大，對頂桿的冷卻效果更好。

作為優(yōu)選，本實用新型的軋管機用冷卻裝置，水管焊接在連接頭上。

作為優(yōu)選，本實用新型的軋管機用冷卻裝置，排水孔的數目為8個。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。