一種新型吸取鐵條機構(gòu)的制作方法

本實用新型涉及壓合產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其涉及一種用于壓合產(chǎn)品的新型吸取鐵條機構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，電路板逐漸變薄，為了增加電路板的強度以及EMI的防護，電路板上面需要焊接防護鐵殼，鐵殼貼片完成需要通過高溫回流焊爐處理，為了防止鐵殼在通過高溫回流焊爐時發(fā)生浮高現(xiàn)象，需要在鐵殼上壓鐵條。

目前的吸取鐵條機構(gòu)采用兩條直線接觸方式作業(yè)，而且之間的距離與排列方向不可變，因產(chǎn)品的尺寸與排版方式的差異，壓和產(chǎn)品的鐵條尺寸及方向會有差異。當(dāng)需要吸取不同方向的鐵條時，就需要更換吸取鐵條機構(gòu)。因此，現(xiàn)有吸取鐵條機構(gòu)通用性差，只能吸取單一尺寸規(guī)格的鐵條，針對不同尺寸規(guī)格及壓合方向不同的鐵條需要更換不同的吸取鐵條機構(gòu)；還有吸取鐵條機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不方便更換，而且制作成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型吸取鐵條機構(gòu)，采用面接觸的方式作業(yè)，可以適用不同尺寸規(guī)格和不同壓合方向的鐵條，通用性高，而且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型吸取鐵條機構(gòu)，包括底座及吸取裝置，其特征在于，所述底座上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌有永磁鐵，所述吸取裝置包括位于所述底座上的第一氣缸，位于所述永磁鐵下方的 隔離鐵片以及位于所述隔離鐵片兩側(cè)的第二氣缸。

進一步地，所述底座為鋁質(zhì)底座。

進一步地，所述第一氣缸通過擋條與所述底座連接，所述擋條呈“L”型。

進一步地，所述隔離鐵片用來隔離被吸取的鐵條，所述隔離鐵片兩端比中間高。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型提供一種新型吸取鐵條機構(gòu)，采用面接觸的方式作業(yè)，當(dāng)需要吸取鐵條時，第一氣缸伸出，第二氣缸縮回，永磁體與鐵條距離變近，磁性增強，鐵條被吸取在隔離鐵片上；當(dāng)需要釋放鐵條時，第二氣缸伸出，永磁體與鐵條距離增大，磁性減弱，鐵條釋放。本實用新型可以適用不同尺寸規(guī)格和不同壓合方向的鐵條，通用性高，而且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、底座，2、凹槽，3、永磁鐵，4、第一氣缸，5、隔離鐵片，6、第二氣缸，7、擋條。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例，并結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述。

如圖1、2和3所示的一種新型吸取鐵條機構(gòu)，包括底座1及吸取裝置，所述底座1為鋁質(zhì)底座，所述底座1上設(shè)有凹槽2，所述凹槽2內(nèi)嵌有永磁鐵3，所述吸取裝置包括位于所述底座1上的第一氣缸4，位于所述永磁鐵3下方的隔離鐵片5以及位于所述隔離鐵片5兩側(cè)的第二氣缸6，所述第一氣缸4通過擋條7與所述底座1連接，所述擋條7呈“L”型，所述隔離鐵片5兩端比中間高。

本實用新型的工作原理如下：當(dāng)需要吸取鐵條時，第一氣缸4伸出，第二氣缸6縮回，永磁體3與鐵條距離變近，磁性增強，鐵條被吸取在隔離鐵片5上；當(dāng)需要釋放鐵條時，第二氣缸6伸出，永磁體3與鐵條距離增大，磁性減弱，鐵條釋放。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。