一體成型焊接設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種一體成型焊接設(shè)備,包括機(jī)座,還包括安裝于機(jī)座上的成型組件、真空焊接裝置、電控組件和氬弧焊機(jī)。成型組件包括若干個成型機(jī)構(gòu)、驅(qū)動電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu),若干個成型機(jī)構(gòu)和真空焊接裝置呈一排布置,驅(qū)動電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動成型機(jī)構(gòu)工作。電控組件分別與氬弧焊機(jī)和驅(qū)動電機(jī)電連接。本實(shí)用新型的一體成型焊接設(shè)備,其設(shè)有真空焊接裝置,該一體成型焊接設(shè)備生產(chǎn)出的管件的焊縫更加光滑,后續(xù)打磨更加容易,打磨時間短,提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一體成型焊接設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于管件成型焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一體成型焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]成型焊接設(shè)備用于對板料依次進(jìn)行成型、焊接,從而生產(chǎn)出管件?,F(xiàn)有技術(shù)中的成型焊接設(shè)備,生產(chǎn)出來的管件的焊縫往往不夠光滑,在后續(xù)打磨工序中對管件打磨麻煩,打磨時間長,從而影響生產(chǎn)效率。
[0003]為此,很有必要設(shè)計(jì)一種一體成型焊接設(shè)備,以解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種一體成型焊接設(shè)備,其生產(chǎn)出的管件的焊縫光滑,以縮短打磨時間,提高生產(chǎn)效率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一體成型焊接設(shè)備,包括機(jī)座,還包括安裝于所述機(jī)座上的成型組件、真空焊接裝置、電控組件和氬弧焊機(jī),所述成型組件包括若干個成型機(jī)構(gòu)、驅(qū)動電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu),若干個成型機(jī)構(gòu)和所述真空焊接裝置呈一排布置,所述驅(qū)動電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述成型機(jī)構(gòu)工作,所述電控組件分別與氬弧焊機(jī)和所述驅(qū)動電機(jī)電連接。
[0006]進(jìn)一步的,所述傳動機(jī)構(gòu)包括若干個相互連接的傳動單元,傳動單元的數(shù)量與所述成型機(jī)構(gòu)的數(shù)量相匹配,所述傳動單元與所述成型機(jī)構(gòu)一一相配對。
[0007]進(jìn)一步的,所述傳動單元包括減速機(jī)和傳動軸,相鄰兩個所述傳動單元的減速機(jī)的輸入軸相互連接,所述傳動軸的一端連接于所述減速機(jī)的輸出軸,另一端連接于所述成型機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與其中一個所述傳動單元的減速機(jī)的輸入軸連接。
[0008]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型的一體成型焊接設(shè)備,其設(shè)有真空焊接裝置,工作時成型機(jī)構(gòu)對板料進(jìn)行成型后,成型的板料進(jìn)入真空焊接裝置,氬弧焊機(jī)對真空焊接裝置內(nèi)的管件進(jìn)行焊接,焊接時外部氮?dú)庋b置向真空焊接裝置充入氮?dú)?,氮?dú)鈱附舆M(jìn)行保護(hù),從而使生產(chǎn)出的管件的焊縫更加光滑,后續(xù)打磨更加容易,打磨時間短,提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的一體成型焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的俯視圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:
[0012]機(jī)座1、氬弧焊機(jī)2、電控柜3、成型機(jī)構(gòu)4、真空焊接裝置5、驅(qū)動電機(jī)6、傳動單元7;
[0013]減速機(jī)71、傳動軸72。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例的一體成型焊接設(shè)備。該一體成型焊接設(shè)備包括機(jī)座
1、安裝于機(jī)座I上的成型組件、真空焊接裝置5、電控組件和氬弧焊機(jī)2。機(jī)座I上固定有一個電控柜3,電控組件安裝于該電控柜3內(nèi),電控組件分別與氬弧焊機(jī)2和驅(qū)動電機(jī)6電連接。真空焊接裝置5的頂部加工有用于焊接管件的開口,外部氮?dú)庋b置通過氣管與真空焊接裝置5連接,從而向真空焊接裝置5輸入氮?dú)狻?br>[0016]成型組件包括六個成型機(jī)構(gòu)4、驅(qū)動電機(jī)6和傳動機(jī)構(gòu),六個成型機(jī)構(gòu)4和真空焊接裝置5呈一排布置。傳動機(jī)構(gòu)包括六個相互連接的傳動單元7,這六個傳動單元呈一排布置,傳動單元7與成型機(jī)構(gòu)4一一相配對。傳動單元7包括減速機(jī)71和傳動軸72,相鄰兩個傳動單元7的減速機(jī)71的輸入軸相互連接,傳動軸72的一端連接于減速機(jī)71的輸出軸,另一端連接于成型機(jī)構(gòu)4,驅(qū)動電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸與其中一個傳動單元7的減速機(jī)71的輸入軸連接。驅(qū)動電機(jī)6驅(qū)動六個成型機(jī)構(gòu)4工作。
[0017]本實(shí)用新型的一體成型焊接設(shè)備,工作時板料經(jīng)過六個成型機(jī)構(gòu)后實(shí)現(xiàn)成型,接著進(jìn)入真空焊接裝置,氬弧焊機(jī)對真空焊接裝置內(nèi)的管件進(jìn)行焊接,而真空焊接裝置內(nèi)充滿氮?dú)?,氮?dú)鈱附舆M(jìn)行保護(hù),從而使生產(chǎn)出的管件的焊縫更加光滑,后續(xù)打磨更加容易,打磨時間短,從而提高了生產(chǎn)效率。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一體成型焊接設(shè)備,包括機(jī)座(I),其特征在于,還包括安裝于所述機(jī)座(I)上的成型組件、真空焊接裝置(5)、電控組件和氬弧焊機(jī)(2),所述成型組件包括若干個成型機(jī)構(gòu)(4)、驅(qū)動電機(jī)(6)和傳動機(jī)構(gòu),若干個成型機(jī)構(gòu)(4)和所述真空焊接裝置(5)呈一排布置,所述驅(qū)動電機(jī)(6)通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述成型機(jī)構(gòu)(4)工作,所述電控組件分別與氬弧焊機(jī)(2)和所述驅(qū)動電機(jī)(6)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體成型焊接設(shè)備,其特征在于,所述傳動機(jī)構(gòu)包括若干個相互連接的傳動單元(7),傳動單元(7)的數(shù)量與所述成型機(jī)構(gòu)(4)的數(shù)量相匹配,所述傳動單元(7)與所述成型機(jī)構(gòu)(4)一一相配對。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體成型焊接設(shè)備,其特征在于,所述傳動單元(7)包括減速機(jī)(71)和傳動軸(72),相鄰兩個所述傳動單元(7)的減速機(jī)(71)的輸入軸相互連接,所述傳動軸(72)的一端連接于所述減速機(jī)(71)的輸出軸,另一端連接于所述成型機(jī)構(gòu)(4),所述驅(qū)動電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)軸與其中一個所述傳動單元(7)的減速機(jī)(71)的輸入軸連接。
【文檔編號】B23P23/00GK205703225SQ201620426889
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】肖敬超
【申請人】佛山市中牌機(jī)械有限公司