一種自動(dòng)鉆孔設(shè)備的加工刀軸安裝架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工刀軸安裝架，特別是一種自動(dòng)鉆孔設(shè)備的加工刀軸安裝架。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)鉆孔設(shè)備是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的刀具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械及設(shè)備的統(tǒng)稱。
[0003]自動(dòng)鉆孔設(shè)備整體一般包括有上料部分、加工部分以及下料部分三大部分組成。其中，所述加工部分主要由加工刀軸與定位工裝兩部分?，F(xiàn)有自動(dòng)鉆孔設(shè)備上的加工刀軸在安裝后，其刀具與安裝在定位工裝上產(chǎn)品兩者的夾角角度以及距離無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)定位工裝在長時(shí)間使用，定位精準(zhǔn)度出現(xiàn)偏差后，無法通過調(diào)整對應(yīng)加工刀軸的參數(shù)進(jìn)行彌補(bǔ)。
[0004]因此，申請人認(rèn)為有必要對上述現(xiàn)有自動(dòng)鉆孔設(shè)備的加工刀軸及相關(guān)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種自動(dòng)鉆孔設(shè)備的加工刀軸安裝架。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種自動(dòng)鉆孔設(shè)備的加工刀軸安裝架，其包括:
[0007]—對安裝在設(shè)備床體上的支板，每個(gè)支板上均設(shè)有一個(gè)弧形腰孔，且兩個(gè)支板上的弧形腰孔相互對稱，所述一對支板上共同鉸接兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，且均位于上述一對支板之間，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的中軸線相平行，且在空間水平方向上進(jìn)行前后排布，其中在遠(yuǎn)離加工刀軸上的刀具方向的一個(gè)轉(zhuǎn)軸上固定有一個(gè)支撐桿，且支撐桿的中軸線與其對應(yīng)轉(zhuǎn)軸的中軸線相垂直，所述支撐桿的上側(cè)端部上連接有鉸接座；
[0008]以及，一個(gè)用于固定加工刀軸的安裝面板，所述安裝面板上分布有平行于加工刀軸的中軸線的腰孔；
[0009]其中，上述安裝面板的一側(cè)端部固定在緊靠加工刀軸上的刀具方向的一個(gè)轉(zhuǎn)軸上，其另一側(cè)端部上固定有鉸接頭，所述鉸接頭與上述支撐桿上的鉸接座通過鉸接軸相鉸接，且鉸接軸的中軸線與上述轉(zhuǎn)軸的中軸線相平行，在上述每個(gè)支板的弧形腰孔內(nèi)均貫穿有一個(gè)螺栓緊固件，每個(gè)螺栓緊固件的均連接至安裝面板上，且每個(gè)螺栓緊固件的中軸線與上述轉(zhuǎn)軸的中軸線相平行，且其弧形運(yùn)行軌跡的圓心與緊靠加工刀軸上的刀具方向的一個(gè)轉(zhuǎn)軸的中軸線相重合。
[0010]上述中所提供的一種自動(dòng)鉆孔設(shè)備的加工刀軸安裝架，其在自動(dòng)轉(zhuǎn)孔設(shè)備上具體使用時(shí)，其整體安裝至自動(dòng)轉(zhuǎn)孔設(shè)備的設(shè)備床體上，然后自動(dòng)鉆孔設(shè)備上的加工刀軸通過緊固螺栓固定至上述安裝架結(jié)構(gòu)中所述安裝面板的腰孔上。如此一來，結(jié)合了上述加工刀軸安裝架的自動(dòng)鉆孔設(shè)備在具體使用時(shí)，自動(dòng)鉆孔設(shè)備上的加工刀軸就能夠在安裝架的安裝面板上沿著腰孔進(jìn)行直線位移調(diào)整；同時(shí)，考慮到安裝面板本身是通過轉(zhuǎn)軸鉸接至一對支板上，其安裝面板本身可以相對于支板進(jìn)行圓周角度調(diào)節(jié)，即安裝至上述安裝面板上的加工刀軸同樣可以繞著緊靠加工刀軸上的刀具方向的一個(gè)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行圓周角度調(diào)整了。從而，本實(shí)用新型所提供的一種加工刀軸安裝架，其結(jié)合至自動(dòng)鉆孔設(shè)備上后，當(dāng)出現(xiàn)自動(dòng)鉆孔設(shè)備上的定位工裝出現(xiàn)精度偏差時(shí)，用戶能夠通過調(diào)整安裝在上述安裝架上的加工刀軸來進(jìn)行精度矯正。
[0011]上述中所提供的一種自動(dòng)鉆孔設(shè)備的加工刀軸安裝架，其特別適合結(jié)合至對汽車減震器底座進(jìn)行鉆孔深加工的自動(dòng)鉆孔設(shè)備上使用。
[0012]作為進(jìn)一步技術(shù)優(yōu)選方案，上述支撐桿在轉(zhuǎn)軸上的具體安裝結(jié)構(gòu)為:所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有通孔，所述支撐桿上形成螺紋段，所述螺紋段貫穿上述通孔，且在螺紋段上旋接有至少兩個(gè)的止位螺母，且均勻分布在轉(zhuǎn)軸徑向的兩側(cè)，且均與轉(zhuǎn)軸表面相貼合。
[0013]上述進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案中所述支撐桿在其對應(yīng)轉(zhuǎn)軸上可以進(jìn)行伸縮固定調(diào)整，從而使得所述安裝架整體在進(jìn)行組裝時(shí)，其支撐桿與對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸兩者之間存在一個(gè)安裝自由度，便于安裝架整體安裝定位。
[0014]本實(shí)用新型得到的一種自動(dòng)鉆孔設(shè)備的加工刀軸安裝架，其結(jié)合至自動(dòng)鉆孔設(shè)備上使用后，當(dāng)出現(xiàn)自動(dòng)鉆孔設(shè)備上的定位工裝出現(xiàn)精度偏差時(shí)，用戶能夠通過調(diào)整安裝在上述安裝架上的加工刀軸來進(jìn)行精度矯正，從而提升自動(dòng)鉆孔設(shè)備的使用性能。
【附圖說明】
[0015]圖1是實(shí)施例1所提供一種自動(dòng)鉆孔設(shè)備的加工刀軸安裝架的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是實(shí)施例1所提供一種自動(dòng)鉆孔設(shè)備的加工刀軸安裝架的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是實(shí)施例1所提供一種自動(dòng)鉆孔設(shè)備的加工刀軸安裝架的使用狀態(tài)示意圖；
[0018]圖4是實(shí)施例2—種自動(dòng)鉆孔設(shè)備的加工刀軸安裝架的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:支板1、弧形腰孔2、轉(zhuǎn)軸3、支撐桿4、鉸接座5、安裝面板6、腰孔7、鉸接頭8、鉸接軸9、螺栓緊固件1、通孔11、止位螺母12、加工刀軸13。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中所提供的一種自動(dòng)鉆孔設(shè)備的加工刀軸安裝架，其包括:
[0023]—對安裝在設(shè)備床體上的支板I，每個(gè)支板I上均設(shè)有一個(gè)弧形腰孔72，且兩個(gè)支板I上的弧形腰孔2相互對稱，所述一對支板I上共同鉸接兩個(gè)轉(zhuǎn)軸3，且均位于上述一對支板I之間，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸3的中軸線相平行，且在空間水平方向上進(jìn)行前后排布，其中在遠(yuǎn)離加工刀軸13上的刀具方向的一個(gè)轉(zhuǎn)軸3上固定有一個(gè)支撐桿4，且支撐桿4的中軸線與其對應(yīng)轉(zhuǎn)軸3的中軸線相垂直，所述支撐桿4的上側(cè)端部上連接有鉸接座5;
[0024]以及，一個(gè)用于固定加工刀軸13的安裝面板6，所述安裝面板6上分布有平行于加工刀軸13的中軸線的腰孔7;
[0025]其中，上述安裝面板6的一側(cè)端部固定在緊靠加工刀軸13上的刀具方向的一個(gè)轉(zhuǎn)軸3上，其另一側(cè)端部上固定有鉸接頭8，所述鉸接頭8與上述支撐桿4上的鉸接座5通過鉸接軸9相鉸接，且鉸接軸9的中軸線與上述轉(zhuǎn)軸3的中軸線相平行，在上述每個(gè)支板I的弧形腰孔2內(nèi)均貫穿有一個(gè)螺栓緊固件10，每個(gè)螺栓緊固件10的均連接至安裝面板6上，且每個(gè)螺栓緊固件10的中軸線與上述轉(zhuǎn)軸3的中軸線相平行，且其弧形運(yùn)行軌跡的圓心與緊靠加工刀軸13上的刀具方向的一個(gè)轉(zhuǎn)軸3的中軸線相重合。
[0026]上述中所提供的一種自動(dòng)鉆孔設(shè)備的加工刀軸安裝架，其在自動(dòng)轉(zhuǎn)孔設(shè)備上具體使用時(shí)，其整體安裝至自動(dòng)轉(zhuǎn)孔設(shè)備的設(shè)備床體上，如圖3所示，然后自動(dòng)鉆孔設(shè)備上的加工刀軸13通過緊固螺栓固定至上述安裝架結(jié)構(gòu)中所述安裝面板6的腰孔7上。如此一來，結(jié)合了上述加工刀軸13安裝架的自動(dòng)鉆孔設(shè)備在具體使用時(shí)，自動(dòng)鉆孔設(shè)備上的加工刀軸13就能夠在安裝架的安裝面板6上沿著腰孔7進(jìn)行直線位移調(diào)整；同時(shí)，考慮到安裝面板6本身是通過轉(zhuǎn)軸3鉸接至一對支板I上，其安裝面板6本身可以相對于支板I進(jìn)行圓周角度調(diào)節(jié)，即安裝至上述安裝面板6上的加工刀軸13同樣可以繞著緊靠加工刀軸13上的刀具方向的一個(gè)轉(zhuǎn)軸3進(jìn)行圓周角度調(diào)整了。從而，本實(shí)用新型所提供的一種加工刀軸13安裝架，其結(jié)合至自動(dòng)鉆孔設(shè)備上后，當(dāng)出現(xiàn)自動(dòng)鉆孔設(shè)備上的定位工裝出現(xiàn)精度偏差時(shí)，用戶能夠通過調(diào)整安裝在上述安裝架上的加工刀軸13來進(jìn)行精度矯正。
[0027]實(shí)施例2:
[0028]本實(shí)施例中所提供的一種自動(dòng)鉆孔設(shè)備的加工刀軸安裝架，其大體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相一致，如圖4所示，但是本實(shí)施例中所述支撐桿4在轉(zhuǎn)軸3上的具體安裝結(jié)構(gòu)為:所述轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有通孔11，所述支撐桿4上形成螺紋段，所述螺紋段貫穿上述通孔11，且在螺紋段上旋接有兩個(gè)止位螺母12，且均勻分布在轉(zhuǎn)軸3徑向的兩側(cè)，且均與轉(zhuǎn)軸3表面相貼合。
[0029]上述支撐桿4在其對應(yīng)轉(zhuǎn)軸3上可以進(jìn)行伸縮固定調(diào)整，從而使得所述安裝架整體在進(jìn)行組裝時(shí)，其支撐桿4與對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸3兩者之間存在一個(gè)安裝自由度，便于安裝架整體安裝定位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)鉆孔設(shè)備的加工刀軸安裝架，其特征是包括: 一對安裝在設(shè)備床體上的支板(I)，每個(gè)支板(I)上均設(shè)有一個(gè)弧形腰孔(2)，且兩個(gè)支板(I)上的弧形腰孔(2)相互對稱，所述一對支板(I)上共同鉸接兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(3)，且均位于上述一對支板(I)之間，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(3)的中軸線相平行，且在空間水平方向上進(jìn)行前后排布，其中在遠(yuǎn)離加工刀軸(13)上的刀具方向的一個(gè)轉(zhuǎn)軸(3)上固定有一個(gè)支撐桿(4)，且支撐桿(4)的中軸線與其對應(yīng)轉(zhuǎn)軸(3)的中軸線相垂直，所述支撐桿(4)的上側(cè)端部上連接有鉸接座(5); 以及，一個(gè)用于固定加工刀軸(13)的安裝面板(6)，所述安裝面板(6)上分布有平行于加工刀軸(13)的中軸線的腰孔(7); 其中，上述安裝面板(6)的一側(cè)端部固定在緊靠加工刀軸(13)上的刀具方向的一個(gè)轉(zhuǎn)軸(3)上，其另一側(cè)端部上固定有鉸接頭(8)，所述鉸接頭(8)與上述支撐桿(4)上的鉸接座(5 )通過鉸接軸(9)相鉸接，且鉸接軸(9 )的中軸線與上述轉(zhuǎn)軸(3 )的中軸線相平行，在上述每個(gè)支板(I)的弧形腰孔(2)內(nèi)均貫穿有一個(gè)螺栓緊固件(10)，每個(gè)螺栓緊固件(10)的均連接至安裝面板(6)上，且每個(gè)螺栓緊固件(10)的中軸線與上述轉(zhuǎn)軸(3)的中軸線相平行，且其弧形運(yùn)行軌跡的圓心與緊靠加工刀軸(13)上的刀具方向的一個(gè)轉(zhuǎn)軸(3)的中軸線相重入口 ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鉆孔設(shè)備的加工刀軸安裝架，其特征是上述支撐桿(4)在轉(zhuǎn)軸(3)上的具體安裝結(jié)構(gòu)為:所述轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)有通孔(11)，所述支撐桿(4)上形成螺紋段，所述螺紋段貫穿上述通孔(11)，且在螺紋段上旋接有至少兩個(gè)的止位螺母(12)，且均勻分布在轉(zhuǎn)軸(3)徑向的兩側(cè)，且均與轉(zhuǎn)軸(3)表面相貼合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)鉆孔設(shè)備的加工刀軸安裝架，包括一對安裝在設(shè)備床體上的支板以及一個(gè)用于固定加工刀軸的安裝面板，上述安裝面板的一側(cè)端部固定在緊靠加工刀軸上的刀具方向的一個(gè)轉(zhuǎn)軸上，其另一側(cè)端部上固定有鉸接頭，所述鉸接頭與上述支撐桿上的鉸接座通過鉸接軸相鉸接，且鉸接軸的中軸線與上述轉(zhuǎn)軸的中軸線相平行，在上述每個(gè)支板的弧形腰孔內(nèi)均貫穿有一個(gè)螺栓緊固件，每個(gè)螺栓緊固件的均連接至安裝面板上，且每個(gè)螺栓緊固件的中軸線與上述轉(zhuǎn)軸的中軸線相平行，且其弧形運(yùn)行軌跡的圓心與緊靠加工刀軸上的刀具方向的一個(gè)轉(zhuǎn)軸的中軸線相重合。其解決了“自動(dòng)鉆孔設(shè)備上加工刀軸能夠進(jìn)行位移調(diào)整”的技術(shù)問題，從而能夠有效地提升自動(dòng)鉆孔設(shè)備的使用性能。
【IPC分類】B23B47/26, B23B39/16
【公開號(hào)】CN205386640
【申請?zhí)枴緾N201620225204
【發(fā)明人】朱紅光, 謝科棟, 王軍海
【申請人】寧波普銳明汽車零部件有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月23日