自定位拉絲模座的制作方法

本發(fā)明涉及機(jī)加工拉絲模座，尤其是涉及一種自定位拉絲模座。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有拉絲模具的模座，是在調(diào)試機(jī)臺(tái)時(shí)就事先調(diào)整好，在后續(xù)拉絲生產(chǎn)時(shí)，由于調(diào)整困難，加上生產(chǎn)人員的惰性，不會(huì)去再調(diào)整，而且也不可能憑肉眼調(diào)整的非常精準(zhǔn)。即使要調(diào)整，需要人工調(diào)整，偏差大，不精確，降低工效；而且拉絲工作過(guò)程中，模具易偏心，易產(chǎn)生單邊磨損，使模具損耗快，從而造成線材質(zhì)量不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種無(wú)需人工調(diào)整，定位精確，明顯提高工效，可解決模具偏心、線材單邊磨損以及模具損耗問(wèn)題的自定位拉絲模座。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

自定位拉絲模座，包括拉絲模盒和底座；其特點(diǎn)在于：拉絲模盒底部設(shè)有模座支撐軸，模座支撐軸通過(guò)萬(wàn)向軸承與底座萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)配合連接。

進(jìn)一步：

所述模座支撐軸底端為圓弧形。

與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明的有益效果如下：

工作時(shí)，拉絲模盒用于固定拉絲模；底座用于支撐整個(gè)拉絲模座；萬(wàn)向軸承可萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)；模座支撐軸在萬(wàn)向軸承的作用下帶動(dòng)整個(gè)拉絲模盒旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明巧妙地在拉絲模座上設(shè)計(jì)了由模座支撐軸和萬(wàn)向軸承構(gòu)建形成的三維旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)拉絲模自動(dòng)調(diào)心定位。當(dāng)鋼絲受拉絲滾筒拉拔力時(shí)，在三維旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作用下，拉絲模座在萬(wàn)向軸承的作用下，自動(dòng)調(diào)整到最適合拉絲的方向，從而解決模具偏心、線材單邊磨損以及模具的損耗問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，本實(shí)施例所述自定位拉絲模座，包括拉絲模盒3和底座1；拉絲模盒3底部設(shè)有模座支撐軸4，模座支撐軸4通過(guò)萬(wàn)向軸承2與底座1萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)配合連接。所述模座支撐軸4底端為圓弧形。

使用時(shí)，模座支撐軸4與萬(wàn)向軸承2構(gòu)建形成三維旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)拉絲模自動(dòng)調(diào)心定位。當(dāng)鋼絲受拉絲滾筒拉拔力時(shí)，在三維旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作用下，拉絲模座在萬(wàn)向軸承的作用下，自動(dòng)調(diào)整到最適合拉絲的方向，從而解決模具偏心、線材單邊磨損以及模具的損耗問(wèn)題。無(wú)需人工調(diào)整，定位精確，明顯提高工效。