激光點(diǎn)焊夾具的制作方法

本發(fā)明涉及機(jī)械工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種激光點(diǎn)焊夾具。

背景技術(shù)：

工件在輔料組裝生產(chǎn)過(guò)程中，諸多輔料將通過(guò)激光點(diǎn)焊工藝固定安裝在工件上，一般的，將工件(例如手機(jī)殼)通過(guò)夾具裝夾后再進(jìn)行電焊，但是，對(duì)于傳統(tǒng)的夾具，工件在點(diǎn)焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，容易導(dǎo)致產(chǎn)品虛焊、脫焊和偏位等現(xiàn)象，產(chǎn)品良率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能提高焊接質(zhì)量的激光點(diǎn)焊夾具。

一種激光點(diǎn)焊夾具，應(yīng)用于帶有圓孔的工件的輔料焊接，包括：

第一夾緊機(jī)構(gòu)，設(shè)置有對(duì)所述工件定位的X軸定位塊；

第二夾緊機(jī)構(gòu)，包括與所述第一夾緊機(jī)構(gòu)連接的第二夾緊板，及與所述第二夾緊板連接并用于抵接所述工件的抵壓件；

Y軸定位機(jī)構(gòu)，包括安裝在所述第一夾緊機(jī)構(gòu)上并穿設(shè)于所述圓孔中定位柱，及設(shè)置在所述定位柱與所述第一夾緊機(jī)構(gòu)之間的彈性件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括一端與所述第二夾緊板固定，一端與所述圓孔的邊沿抵接的輔助夾緊機(jī)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輔助夾緊機(jī)構(gòu)包括V形抵緊件，所述V形抵緊件包括成一定夾角的兩個(gè)斜條塊，連接在兩個(gè)所述斜條塊的一端并與所述第二夾緊板固定的支耳，以及同時(shí)連接兩個(gè)所述斜條塊的另一端并與所述工件抵接的壓條，所述壓條上設(shè)置包圍所述定位柱的通孔。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，，所述第二夾緊板上設(shè)置有用于壓緊所述支耳的U形加強(qiáng)塊。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位柱包括與所述第一夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的第一臺(tái)階面，與所述工件對(duì)應(yīng)的第二臺(tái)階面，穿設(shè)于所述圓孔中的定位部。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)包括用于支撐所述工件的第一夾緊板，安裝在所述第一夾緊板遠(yuǎn)離所述工件一側(cè)的第三夾緊板，所述第一夾緊板與所述第三夾緊板螺栓連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一夾緊板上設(shè)置有安裝所述定位柱的安裝孔，所述定位柱中開(kāi)設(shè)有收容所述彈性件的容置孔，所述彈性件的一端與定位柱連接，所述彈性件的另一端與所述第三夾緊板抵接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性件包括壓縮圓柱彈簧或壓縮圓錐彈簧。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述抵壓件包括兩個(gè)條形抵壓塊，所述條形抵壓塊的一側(cè)與所述第二夾緊板連接，所述條形抵壓塊的另一側(cè)與所述工件抵接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)的兩端還設(shè)置有用于連接所述第二夾緊板的支撐塊。

本發(fā)明提供的激光點(diǎn)焊夾具，由于只需一個(gè)定位柱穿設(shè)于工件的圓孔中，即可實(shí)現(xiàn)工件在Y軸方向上的定位，減少了定位元件的數(shù)量，簡(jiǎn)化了夾具的結(jié)構(gòu)，提高了工件的定位精度，避免了輔料焊接過(guò)程中出現(xiàn)的虛焊、脫焊和偏位等現(xiàn)象，確保產(chǎn)品焊接質(zhì)量。同時(shí)，彈性件使得定位柱始終與工件相抵接，保證了整個(gè)夾具的夾緊能力，工件在點(diǎn)焊過(guò)程中不易晃動(dòng)，確保工件定位的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為一實(shí)施例提供的激光點(diǎn)焊夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一實(shí)施例提供的激光點(diǎn)焊夾具的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為激光點(diǎn)焊夾具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為激光點(diǎn)焊夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為一實(shí)施例提供的激光點(diǎn)焊夾具中定位柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為6的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為一實(shí)施例提供的激光點(diǎn)焊夾具中V形抵緊件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”、“外”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

參閱圖1、圖2、圖4和圖5，一種激光點(diǎn)焊夾具，應(yīng)用于帶有圓孔510的工件500的輔料焊接，在本實(shí)施例中，工件500為手機(jī)殼，圓孔510對(duì)應(yīng)手機(jī)殼上的攝像孔。該激光點(diǎn)焊夾具包括第一夾緊機(jī)構(gòu)100，第二夾緊機(jī)構(gòu)200和Y軸定位機(jī)構(gòu)300。第一夾緊機(jī)構(gòu)100上設(shè)置有X軸定位塊111，X軸定位塊111從X軸方向?qū)ぜ?00進(jìn)行定位。第二夾緊機(jī)構(gòu)200包括第二夾緊板210和抵壓件220。第二夾緊板210與第一夾緊機(jī)構(gòu)100連接，抵壓件220與第二夾緊板210連接，第二夾緊板210通過(guò)抵壓件220對(duì)工件500形成抵接作用。Y軸定位機(jī)構(gòu)300包括定位柱310和彈性件320。定位柱310的一端安裝在第一夾緊機(jī)構(gòu)100上，定位柱310的另一端穿設(shè)在圓孔510中，彈性件320連接在定位柱310與第一夾緊機(jī)構(gòu)100之間。

參閱圖1，在本實(shí)施例中，X軸定位塊111的數(shù)量為四塊，工件500的每一個(gè)長(zhǎng)邊對(duì)應(yīng)兩個(gè)X軸定位塊111，當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況，X軸定位塊111的數(shù)量也可以為兩個(gè)，兩個(gè)X軸定位塊111相對(duì)于工件500Y軸方向上的中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。

在現(xiàn)有技術(shù)的夾具中，一般通過(guò)定位塊對(duì)工件500進(jìn)行Y軸方向上的定位，定位塊的數(shù)量為兩塊，兩塊定位塊分別與工件500的兩端相抵接，這樣會(huì)使得夾具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，另外，由于定位塊的加工誤差，難以保證工件500定位的精確度。而在本發(fā)明中，通過(guò)一個(gè)定位柱310穿設(shè)在工件500的圓孔510中，定位柱310即可實(shí)現(xiàn)工件500在Y軸方向上的定位，簡(jiǎn)化了夾具的結(jié)構(gòu)，同時(shí)也提高了對(duì)工件500定位的精確度，避免了輔料焊接過(guò)程中出現(xiàn)的虛焊、脫焊和偏位等現(xiàn)象，確保產(chǎn)品焊接質(zhì)量。

參閱圖1、圖4和圖5，由于工件500被夾置在第一夾緊機(jī)構(gòu)100和第二夾緊機(jī)構(gòu)200中，由于彈性件320的作用，當(dāng)夾置出現(xiàn)松動(dòng)的情況下，彈性件320通過(guò)釋放能量，使得定位柱310始終與工件500相抵持，定位柱310始終穿設(shè)在圓孔510中，保證了定位柱310對(duì)工件500定位的可靠性。彈性件320也會(huì)使第一夾緊機(jī)構(gòu)100與工件500緊密接觸，從而保證整個(gè)夾具的夾緊能力，工件500在點(diǎn)焊過(guò)程中不易晃動(dòng)，確保工件500定位的穩(wěn)定性。

參閱圖2、圖5和圖8，夾具還包括輔助夾緊機(jī)構(gòu)400，輔助夾緊機(jī)構(gòu)400的一端能與第二夾緊板210固定，輔助夾緊機(jī)構(gòu)400的另一端與圓孔510的邊緣相抵接，輔助夾緊機(jī)構(gòu)400同樣可以對(duì)工件500施加夾緊力，由于彈性件320的緩沖作用，輔助夾緊機(jī)構(gòu)400不會(huì)對(duì)工件500產(chǎn)生壓痕而構(gòu)成損傷。輔助夾緊機(jī)構(gòu)400進(jìn)一步增強(qiáng)了夾具的夾緊力，提高了工件500定位的穩(wěn)定性。

參閱圖2和圖8，具體的，輔助夾緊機(jī)構(gòu)400包括V形抵緊件411，V形抵緊件411包括兩個(gè)斜條塊411、支耳412和壓條413。兩個(gè)斜條塊411形成一定的銳夾角，兩個(gè)斜條塊411的一端均固定有支耳412，二個(gè)支耳412固定在第二夾緊板210上。第二夾緊板210上可以開(kāi)設(shè)凹槽212，斜條塊411上的支耳412剛好與凹槽212配合，兩個(gè)支耳412可以與第二夾緊板210通過(guò)螺栓連接。壓條413同時(shí)連接在兩個(gè)斜條塊411的另一端(遠(yuǎn)離支耳412的一端)之間，壓條413直接與工件500形成抵接作用。壓條413與工件500相對(duì)的一端還設(shè)置有柱形凸緣414，該柱形凸緣414與圓孔510開(kāi)口處設(shè)置的沉臺(tái)配合。該柱形凸緣414圍成一個(gè)通孔415，當(dāng)柱形凸緣414與沉臺(tái)配合時(shí)，定位柱310的端部穿過(guò)該通孔415。

參閱圖1和圖2，第二夾緊板210上還設(shè)置有U形加強(qiáng)塊211，U形加強(qiáng)塊211與第二夾緊板210螺栓連接，U形加強(qiáng)塊211可以對(duì)支耳412起到進(jìn)一步的緊固和保護(hù)作用。

當(dāng)?shù)诙A緊板210對(duì)工件500夾緊時(shí)，抵壓件220對(duì)工件500產(chǎn)生壓緊作用，同時(shí)，V形抵緊件411同樣對(duì)工件500產(chǎn)生抵緊力，在兩個(gè)抵緊力的共同作用下，大大提高了第二夾緊板210對(duì)工件500的夾緊力，工件500不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，工件500的定位更加穩(wěn)定，提高了輔料的點(diǎn)焊質(zhì)量。

參閱圖3，圖5和圖6，具體的，定位柱310的整體形狀為圓柱形，當(dāng)然，可以理解，定位柱310也可以為其它多面體結(jié)構(gòu)。在一些實(shí)施例中，第一夾緊機(jī)構(gòu)100上設(shè)置有安裝孔112，該安裝孔112可以為盲孔，彈性件320的一端與盲孔的底部連接，彈性件320的另一端與定位柱310連接。當(dāng)V形抵緊件411對(duì)工件500壓緊時(shí)，彈性件320收縮并形成緩沖效應(yīng)。當(dāng)V形抵緊件411對(duì)工件500的壓緊力減少時(shí)，在彈性件320將推動(dòng)定位柱310向上運(yùn)動(dòng)，使定位柱310與圓孔510配合。

第一夾緊機(jī)構(gòu)100包括第一夾緊板110和第三夾緊板120，工件500放置在第一夾緊板110上，即第一夾緊板110對(duì)工件500形成支撐作用，X軸定位塊111設(shè)置在第一夾緊板110上。第三夾緊板120安裝在第一夾緊板110的另一側(cè)上(與工件500相對(duì)應(yīng)的一側(cè))，第一夾緊板110與第三夾緊板120之間可以通過(guò)螺栓連接。

參閱圖6，定位柱310包括第一臺(tái)階面312、第二臺(tái)階面313和定位部311。即定位柱310包括大圓柱段、中圓柱段和小圓柱段，三者的橫截面直徑依次減少。實(shí)施上，定位部311即為小圓柱段，定位部311剛好穿設(shè)在工件500的圓孔510中。大圓柱段和中圓柱段的連接處構(gòu)成第一臺(tái)階面312，第一臺(tái)階面312與第一夾緊機(jī)構(gòu)100對(duì)應(yīng)，中圓柱段與小圓柱段的連接處構(gòu)成第二臺(tái)階面313，第二臺(tái)階面313與工件500對(duì)應(yīng)。

在本實(shí)施例中，第一夾緊板110上設(shè)置有安裝孔112，該安裝孔112為通孔,，定位柱310中開(kāi)設(shè)有容置孔314，該容置孔314為盲孔，容置孔314的中心線(xiàn)與定位柱310的中心線(xiàn)重合。彈性件320收容在該容置孔314中，彈性件320的一端與容置孔314的底部連接，彈性件320的另一端與第三夾緊板120抵接。

在本實(shí)施例中，彈性件320包括壓縮圓柱彈簧321或壓縮圓錐彈簧，當(dāng)然，也可以為其它習(xí)知的彈簧。

參閱圖5和圖6，具體的，壓縮圓柱彈簧321在自然長(zhǎng)度下，當(dāng)其一端與容置孔314的底部連接時(shí)，壓縮圓柱彈簧321的另一端將超出容置孔314一定的高度。該超出的高度決定了壓縮圓柱彈簧321的壓縮量和彈力的大小，即第三夾緊板120與第一夾緊板110連接時(shí)，壓縮圓柱彈簧321將被壓縮在容置孔314中。當(dāng)然，當(dāng)?shù)诙_(tái)階面313始終與工件500相抵接時(shí)，大圓柱段的端面與第二與安裝孔112的端面不平齊。

當(dāng)工件500被夾緊時(shí)，定位部311始終穿設(shè)在圓孔510中。第一臺(tái)階面312限定了定位柱310向上運(yùn)動(dòng)的最大距離，第二臺(tái)階面313始終與工件500相抵接。當(dāng)V形抵緊件411對(duì)工件500的壓緊力增大時(shí)，第一臺(tái)階面312相對(duì)第一夾緊板110向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)V形抵緊件411對(duì)工件500的壓緊力減少時(shí)，第一臺(tái)階面312相對(duì)第一夾緊板110向上運(yùn)動(dòng)。

由于V形抵緊件411、定位柱310和彈性件320三者的共同作用，夾具的夾緊能力提高，工件500不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，工件500定位的精確度和穩(wěn)定性提高。避免輔料在焊接過(guò)程中出現(xiàn)虛焊、脫焊和偏位等現(xiàn)象。

抵壓件220包括兩個(gè)條形抵壓塊，條形抵壓塊的長(zhǎng)度約等于工件500的寬度，條形抵壓塊的一側(cè)與第二夾緊板210連接，條形抵壓塊的另一側(cè)與工件500抵接。即第二夾緊板210通過(guò)條形抵壓塊對(duì)工件500形成夾緊作用。當(dāng)然，抵壓件220還存在其它替代方式，例如采用旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸同樣能對(duì)工件500起到抵緊作用。

參閱圖1和圖2，第三夾緊板120的兩端還設(shè)置有支撐塊121，第二夾緊板210的兩端與該支撐塊121連接，兩者可以通過(guò)螺栓連接，通過(guò)支撐塊121的作用，實(shí)現(xiàn)了第一夾緊機(jī)構(gòu)100和第二夾緊機(jī)構(gòu)200對(duì)工件500的夾緊。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。