一種鋼筋切斷機的制作方法

本發(fā)明涉及一種建筑設(shè)備，具體是一種鋼筋切斷機。

背景技術(shù)：

鋼筋切斷是建筑中必不可少的工作，現(xiàn)有的鋼筋切斷機切斷時切口兩邊會出現(xiàn)局部彎曲，造成切斷后的鋼筋需要再次加工才能使用，這樣既浪費時間又浪費資源，另外，由于切斷時沒有壓緊造成切斷后的鋼筋有一定的誤差，而且在切斷后刀具沒有及時回刀，會造成刀具的損壞；另外，現(xiàn)有技術(shù)中，鋼筋切斷機的料口槽在機殼上，切斷后的鋼筋直接散落在地面上，難以進行捆扎整理，不便于下一道工序的進行，散落在地面上的鋼筋還容易沾上地面上的灰塵油污，加之，在鋼筋切斷過程中，往往會產(chǎn)生大量粉塵，若不及時處理，破壞了工作環(huán)境，且切割過程中，切割刀片與鋼筋摩擦，會產(chǎn)生大量熱量，很容易損壞切割刀片，在鋼筋切割好后，往往需人工進行搬運、收集，不僅浪費人力物力，而且換工作效率低下。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種鋼筋切斷機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋切斷機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鋼筋切斷機，包括切斷室，所述切斷室左側(cè)設(shè)有鋼筋進料口，所述鋼筋進料口左側(cè)設(shè)有運輸帶，所述切斷室內(nèi)部左右兩端設(shè)有第一液壓缸，所述第一液壓缸下側(cè)設(shè)有夾持塊，所述夾持塊下端設(shè)有夾持口，所述夾持塊下側(cè)設(shè)有支撐臺，所述切割室上側(cè)設(shè)有第二液壓缸，所述第二液壓缸下側(cè)設(shè)有切割頭，所述切割頭下側(cè)設(shè)有工作臺，所述工作臺左右兩側(cè)設(shè)有排水口，所述工作臺下側(cè)設(shè)有蓄水池，所述切割頭后側(cè)設(shè)有噴水板，所述噴水板下側(cè)設(shè)有抽水管，所述抽水管上設(shè)有抽水泵，所述切斷室上側(cè)左右兩端設(shè)有吸塵口，所述吸塵口上側(cè)設(shè)有吸塵管，左端的吸塵管下側(cè)設(shè)有集塵盒，所述吸塵管和集塵盒連接處設(shè)有吸塵泵，所述切斷室右端設(shè)有出料管，所述切斷室右側(cè)下端設(shè)有收集盒，所述出料管右側(cè)下端設(shè)有導(dǎo)流外板，所述導(dǎo)流外板右側(cè)下端設(shè)有導(dǎo)流內(nèi)板，所述導(dǎo)流外板下側(cè)設(shè)有移動液壓缸，所述移動液壓缸左側(cè)設(shè)有第三液壓缸，所述切斷室前側(cè)設(shè)有開口，所述開口前側(cè)設(shè)有封口門。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述支撐臺上端設(shè)有切割口。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述排水口下側(cè)設(shè)有濾芯。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述導(dǎo)流外板與切斷室連接處設(shè)有萬向節(jié)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述移動液壓缸下側(cè)設(shè)有驅(qū)動輪。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述第三液壓缸下側(cè)設(shè)有固定板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過夾持裝置，可以有效地保證切割時鋼筋的穩(wěn)定性；通過設(shè)置吸塵裝置，可以保證切斷室的內(nèi)部的潔凈，保護了周圍的工作環(huán)境；通過噴水裝置的設(shè)置，可以將鋼筋切斷處和切割頭進行沖洗，這樣不僅降低了切斷時產(chǎn)生的粉塵，而且降低了切割頭和切斷處的溫度，這樣保護了切割頭，通過設(shè)置收集裝置，可以自動的對切割后的鋼筋自動擺放，節(jié)約了人禮物力。

附圖說明

圖1為一種鋼筋切斷機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種鋼筋切斷機左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例中，一種鋼筋切斷機，包括切斷室1，切斷室1左側(cè)設(shè)有鋼筋進料口2，鋼筋進料口2左側(cè)設(shè)有運輸帶3，方便剛進的輸送，切斷室3內(nèi)部左右兩端設(shè)有第一液壓缸4，第一液壓缸4下側(cè)設(shè)有夾持塊5，夾持塊5下端設(shè)有夾持口6，夾持塊5下側(cè)設(shè)有支撐臺7，可以有效地加持鋼筋，這樣使鋼筋切斷時保證鋼筋的穩(wěn)定性，切割室1上側(cè)設(shè)有第二液壓缸8，第二液壓缸8下側(cè)設(shè)有切割頭9，切割頭9下側(cè)設(shè)有工作臺10，支撐臺10上端設(shè)有切割口，可以方便切斷，工作臺10左右兩側(cè)設(shè)有排水口11，排水口11下側(cè)設(shè)有濾芯，可以將清洗后的水中的雜質(zhì)進行有效地過濾，工作臺10下側(cè)設(shè)有蓄水池12，切割頭9后側(cè)設(shè)有噴水板15，噴水板15下側(cè)設(shè)有抽水管13，實現(xiàn)了水循環(huán)利用，有效地對切割頭9和鋼筋切斷處進行沖洗，這樣不僅降低了切斷時產(chǎn)生的粉塵，而且降低了切割頭9和切斷處的溫度，這樣保護了切割頭9，抽水管13上設(shè)有抽水泵14，切斷室1上側(cè)左右兩端設(shè)有吸塵口16，吸塵口16上側(cè)設(shè)有吸塵管17，左端的吸塵管17下側(cè)設(shè)有集塵盒18，吸塵管17和集塵盒18連接處設(shè)有吸塵泵19，可以保證切斷室的內(nèi)部的潔凈，保護了周圍的工作環(huán)境，切斷室1右端設(shè)有出料管20，切斷室20右側(cè)下端設(shè)有收集盒21，出料管20右側(cè)下端設(shè)有導(dǎo)流外板22，導(dǎo)流外板22與切斷室1連接處設(shè)有萬向節(jié)，導(dǎo)流外板22右側(cè)下端設(shè)有導(dǎo)流內(nèi)板23，導(dǎo)流外板22下側(cè)設(shè)有移動液壓缸24，移動液壓缸24下側(cè)設(shè)有驅(qū)動輪，移動液壓缸24左側(cè)設(shè)有第三液壓缸25，第三液壓缸25下側(cè)設(shè)有固定板，在鋼筋出來的時候通過導(dǎo)流外板22和導(dǎo)流內(nèi)板33將鋼筋堆放在收集盒21的右側(cè)下端，然后第三液壓缸25拉動移動液壓缸24向左移動，這樣再下來的鋼筋就會自動的滑落在上一根鋼筋的左側(cè)，這樣依次下去，就可以對鋼筋進行有效地排列，在第一排完成后，通過調(diào)解導(dǎo)流內(nèi)板23和移動液壓缸24，從而可以進行第二次的排列沒這樣既可以完成收集室21內(nèi)部的有效排列，切斷室1前側(cè)設(shè)有開口26，開口26前側(cè)設(shè)有封口門27需要人工將切斷后的鋼筋從出料口推出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。