本發(fā)明屬于齒輪加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及齒輪對中設(shè)備。
背景技術(shù):
齒輪,是指輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在運轉(zhuǎn)時的平穩(wěn)性高,因此在汽車、拖拉機、工程機械、船舶、機床、礦山機械等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。加工斜齒輪時,主要是采用滾刀滾切裝置在齒輪胚件上進行銑削,齒輪胚件由滾齒機的頂尖和彈簧夾頭固定。在加工前首先要確定滾刀的中心位置,通過調(diào)節(jié)滾刀位置,使?jié)L刀滾齒齒根中心和待加工的齒輪胚件加工齒齒頂處吻合才能生產(chǎn)出符合要求的齒輪來。
因此,專利公開號為CN103357970B的中國專利,提供了一種齒輪對中裝置,包括包括支座,對中軸穿過支座,對中軸上設(shè)有把手,法蘭盤安裝在支座一側(cè),調(diào)節(jié)螺母套裝在對中軸上,調(diào)節(jié)螺母與套裝在對中軸上的彈簧相配合,對中軸后部設(shè)有與對中軸相配合的發(fā)迅開關(guān);發(fā)迅開關(guān)通過開關(guān)支架與支座連接。本技術(shù)方案通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母壓縮彈簧,從而推動對中軸移動,通過對中軸的位置,調(diào)節(jié)工件的位置進行對中。
但是,上述方案還存在以下問題:現(xiàn)有的機床在加工時會出現(xiàn)肉眼不可見的傾斜,因此在齒輪加工進行對中時會導(dǎo)致對中軸傾斜,從而導(dǎo)致對中不精確,加工的齒輪的精度不高,次品率高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明意在提供齒輪的精確對中裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)對中不精確,加工的齒輪的精度低,次品率高的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案,齒輪的精確對中裝置,包括對中機構(gòu)和定位機構(gòu),對中機構(gòu)包括支座,支座內(nèi)設(shè)有通孔,通孔內(nèi)滑動連接有對中軸,支座內(nèi)開設(shè)有與通孔連通的凹槽,對中軸上設(shè)有把手,且把手穿過凹槽,對中軸的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母,對中軸上調(diào)節(jié)螺母與把手之間設(shè)有彈簧,定位機構(gòu)包括橡膠的底座和安裝在底座上的蓄水槽,蓄水槽的內(nèi)注有水,蓄水槽的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有第一磁鐵,第一磁鐵鉸接在蓄水槽的內(nèi)側(cè)壁,第一磁鐵的鉸接點位于第一磁鐵長度的1/3處,支座的外側(cè)壁上均設(shè)有與第一磁鐵磁性相反的第二磁鐵。
本方案技術(shù)特征的技術(shù)效果:對中機構(gòu)能夠?qū)X輪進行對中;底座用于齒輪安裝在機床上,并且底座為橡膠,橡膠與加床之間的摩擦力較大,因此能夠減少底座與機場之間的移動,提高對重點的精確度;支座放置在蓄水槽內(nèi),通過蓄水槽內(nèi)的水的浮力的作用將支座支撐在水面,由于水是沒有形狀的,因此當(dāng)蓄水槽傾斜時,水面還是會保持水平,水支撐的支座也會保持水平,并且蓄水槽內(nèi)壁的四個側(cè)面均設(shè)有第一磁鐵,支座外側(cè)壁的四個側(cè)面也均設(shè)有第二磁鐵,因此四個側(cè)面相互吸引,使得支座保持穩(wěn)定;由于第一磁鐵與蓄水槽的內(nèi)壁鉸接,并且鉸接點位于第一磁鐵長度的1/3處,因此第一磁鐵會在重力的作用下呈現(xiàn)豎直狀態(tài),在蓄水槽傾斜時,也會呈現(xiàn)豎直狀態(tài),使得第一磁鐵與第二磁鐵之間的吸引力不變,對支座進行穩(wěn)定的固定。
本方案的技術(shù)原理是:首先將底座安裝在機架上,向蓄水槽內(nèi)充入水,再將支座放入蓄水槽內(nèi),通過蓄水槽內(nèi)的水的浮力使支座浮在水面,并且由于水的平面的始終保持與水平面平行的,因此支座也保持水平;并且通過第一磁鐵與第二磁鐵的配合將支座固定,使支座保持穩(wěn)定;此時,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母,使得調(diào)節(jié)螺母擠壓彈簧從而帶動對中軸移動進行對中,由于支座始終保持水平,因此對中軸也保持水平,進行對中時精確度高;對中完成后,握住把手,推動對中軸復(fù)位。
本方案能產(chǎn)生的技術(shù)效果是:1、本方案通過將支座放置在注滿水的蓄水槽內(nèi),通過浮力將支座支撐,并且通過第一磁鐵與第二磁鐵的配合將支座固定,能夠使支座保持穩(wěn)定;2、由于水是沒有形狀的,蓄水槽安裝在傾斜的機架上時,水的平面還是與水平面平行,因此水支撐的支座也保持平行,使得對中軸對中的精確高;3、在蓄水槽傾斜的時候,由于第一磁鐵與蓄水槽的內(nèi)壁是鉸接的,且鉸接點位于第一磁鐵的1/3處,因此第一磁鐵在重力的作用下,會始終保持向下,能夠與支座外壁的第二磁鐵配合,進行固定,對支座的固定效果好,能夠避免支座傾斜,本方案能夠在傾斜的機床上安裝,確保對中軸不會傾斜,提高對中的精確度,使得加工的齒輪的精度高,次品率低。
以下是基于上述方案的優(yōu)選方案:
優(yōu)選方案一:所述安裝有彈簧的對中軸的外圍設(shè)有與彈簧配合的橡膠管,調(diào)節(jié)螺母靠近彈簧的一端設(shè)有滑槽,彈簧靠近調(diào)節(jié)螺母的一端轉(zhuǎn)動連接有球體,球體與滑槽配合。調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動時,擠壓橡膠管,橡膠管會被脹大,因此會將彈簧與橡膠管之間的空隙脹滿,避免彈簧發(fā)生晃動,提高對中的精度;并且調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動時,彈簧上的球體在滑槽內(nèi)自轉(zhuǎn),避免彈簧與調(diào)節(jié)螺母一起轉(zhuǎn)動,發(fā)生扭轉(zhuǎn),避免彈簧受損。
優(yōu)選方案二:基于優(yōu)選方案一,所述把手為鐵質(zhì)把手,支座上表面靠近調(diào)節(jié)螺母的一端設(shè)有電磁鐵?,F(xiàn)有技術(shù)對中完成后,通過握住把手回退對中軸,但是人工給與把手的推力不能保證水平,因此不能確保對中軸能恢復(fù)原位;本方案通過啟動電磁鐵,使得電磁鐵吸引鐵質(zhì)的把手完成回退,保證回退的過程中電磁鐵給與把手的力保持水平,確保對中軸能夠準(zhǔn)確的復(fù)位。
優(yōu)選方案三:基于優(yōu)選方案二,所述對中軸上連接有錐形的對中塊,對中塊與對中軸同軸設(shè)置。錐形的對中塊的頂部的直徑小,能夠使得對中更精確;并且對中塊與對中軸同軸設(shè)置,在對中的過程中不需要再次對對中塊的位置進行調(diào)準(zhǔn)。
優(yōu)選方案四:基于優(yōu)選方案三,所述底座內(nèi)設(shè)有磁鐵塊。能夠吸引機床的表面,使得底座更穩(wěn)定的安裝在機床上。
優(yōu)選方案五:基于優(yōu)選方案四,所述底座上設(shè)有縱向的通槽。能夠減少底座對磁鐵的阻擋,增加磁鐵的吸引力。
附圖說明
圖1為本發(fā)明齒輪的精確對中裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明對中機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為A部分放大圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:底座1、磁鐵塊11、通槽12、蓄水槽2、第一磁鐵21、支座3、通孔31、第二磁鐵32、電磁鐵33、對中軸4、把手41、對中塊42、橡膠管5、彈簧6、球體61、調(diào)節(jié)螺母7、滑槽71。
如圖1、圖2所示, 齒輪的精確對中裝置,包括定位機構(gòu)和對中機構(gòu),定位機構(gòu)包括橡膠的底座1、底座1內(nèi)安裝有磁鐵塊11,且底座1上設(shè)有縱向的通槽12,底座1的上端安裝有蓄水槽2,蓄水槽2內(nèi)注有水,蓄水槽2側(cè)壁的內(nèi)表面均鉸接有第一磁鐵21,鉸接點位于第一磁鐵21長度的1/3處。
對中機構(gòu)包括放置在蓄水槽2內(nèi)的支座3,支座3側(cè)壁上設(shè)有與第二磁鐵32,第二磁鐵32與第一磁鐵21的磁性相反;支座3上設(shè)有橫向的通孔31,通孔31內(nèi)安裝有對中軸4,對中軸4上設(shè)有鐵質(zhì)的把手41,對中軸4的左端設(shè)置有與對中軸4同軸的錐形的對中塊42,對中軸4的右端連接有調(diào)節(jié)螺母7,對中軸4上調(diào)節(jié)螺母7與把手41之間設(shè)有橡膠管5,橡膠管5上套設(shè)有彈簧6,彈簧6的右端轉(zhuǎn)動連接有球體61,調(diào)節(jié)螺母7的左端設(shè)有滑槽71,球體61安裝在滑槽71內(nèi);支座3上表面的右端設(shè)有電磁鐵33。
使用本實施例時,首先將底座1安裝在機床上,通過磁鐵塊11對機床的吸引力將底座1固定,再向蓄水槽2內(nèi)注入水,將支座3放置在蓄水槽2內(nèi)的水上,通過水的浮力使支座3浮在水面,由于水是沒有形狀的,因此水在蓄水槽2內(nèi)始終保持與水平面平行,因此支座3也保持與水平面平行;由于蓄水槽2的側(cè)壁的內(nèi)表面均設(shè)有第一磁鐵21,支座3的四個側(cè)壁也均設(shè)有第二磁鐵32,支座3的四個側(cè)面均有第一磁鐵21對第二磁鐵32的吸引力,因此支座3在蓄水槽內(nèi)保持穩(wěn)定。
轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母7,使得調(diào)節(jié)螺母7擠壓橡膠管5和彈簧6,橡膠管5被擠壓脹大,將其與彈簧6間的間隙脹滿,因此避免彈簧6在擠壓的過程中晃動,能夠提高對中的精度,并且調(diào)節(jié)螺母7在轉(zhuǎn)動的過程中,球體61在滑槽71內(nèi)自轉(zhuǎn),能夠避免彈簧6發(fā)生扭轉(zhuǎn);當(dāng)調(diào)節(jié)螺母7壓縮彈簧6帶動對中軸4對齒輪進行對中后,啟動電磁鐵33,使得電磁鐵33帶動鐵質(zhì)的把手41向右移動,因此帶動對中軸4向右移動,使對中軸4復(fù)位。
對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。