可旋轉(zhuǎn)的焊接平臺(tái)及其使用方法與流程

本發(fā)明涉及焊接作業(yè)領(lǐng)域，具體是一種可旋轉(zhuǎn)的焊接平臺(tái)及其使用方法。

背景技術(shù)：

在工業(yè)、市政、房建機(jī)電施工中，為提高施工效率，大多將各類支架進(jìn)行模塊化制作，預(yù)先在加工區(qū)域進(jìn)行加工制作，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。在成套的支架制作過程中，為了方便施工人員進(jìn)行焊接工作，以及保證支架的質(zhì)量與平整度，通常施工人員先采用鋼平臺(tái)上制作模型胎具，再將各類支架組合在模具內(nèi)，然后進(jìn)行焊接的方法。施工人員在長(zhǎng)時(shí)間焊接時(shí)，不僅會(huì)使施工人員焊接不方便，而且會(huì)導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降，焊接效率緩慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種便于進(jìn)行支架焊接的可旋轉(zhuǎn)平臺(tái)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種可旋轉(zhuǎn)的焊接平臺(tái)，包括旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和底座，其中，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)包括支柱和水平設(shè)置在支柱頂部的水平支架；底座包括支撐桶和支腳。旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的支柱插入底座的支撐桶中，如此，水平支架得以在底座頂部水平旋轉(zhuǎn)。

所述的可旋轉(zhuǎn)的焊接平臺(tái)，還包括擴(kuò)展支架和連接裝置，所述擴(kuò)展支架連接在水平支架上并通過連接裝置與水平支架螺栓連接。

所述的可旋轉(zhuǎn)的焊接平臺(tái)，其中水平支架、擴(kuò)展支架均是由角鋼和槽鋼拼接而成。

所述的可旋轉(zhuǎn)的焊接平臺(tái)，連接裝置包括擋片和連接螺栓，當(dāng)擴(kuò)展支架與水平支架連接時(shí)，將擋片設(shè)置在連接處并通過連接螺栓依次穿過擋片、擴(kuò)展支架和水平支架而實(shí)現(xiàn)螺栓連接。

上述可旋轉(zhuǎn)的焊接平臺(tái)的使用方法，包括

步驟1、按待焊接部件的外形尺寸展開水平支架，當(dāng)待焊接部件外形尺寸大于水平支架的尺寸時(shí)，通過連接裝置將擴(kuò)展支架與水平支架連接；

步驟2、將待焊接部件水平放置在水平支架上并用連接裝置從待焊部件四周將其固定連接在水平支架上，具體是將連接裝置的連接螺栓貫穿待焊接部件后，利用擋片和連接螺栓的配合將整個(gè)待焊接部件固定連接在水平支架上；

步驟3、按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)待焊部件進(jìn)行焊接并通過轉(zhuǎn)動(dòng)水平支架來改變待焊部件的位置以焊接不同的焊接點(diǎn)。

采用本發(fā)明專利可使支架焊接時(shí)，極其容易控制支架的擺放位置，同時(shí)對(duì)于所要求支架的尺寸也非常容易控制，保障了施工質(zhì)量，極大的提高施工效率。

附圖說明

圖1為本平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本平臺(tái)的底座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本平臺(tái)配合擴(kuò)展支架使用的狀態(tài)示意圖。

圖4為本平臺(tái)中連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。

如圖1、圖2所示，一種可旋轉(zhuǎn)的焊接平臺(tái)，包括旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1和底座2，其中，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1包括支柱11和水平設(shè)置在支柱11頂部的水平支架12；底座2包括支撐桶21和支腳22。旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1的支柱11插入底座2的支撐桶21中，如此，水平支架12得以在底座2頂部水平旋轉(zhuǎn)。

如圖3所示，所述的可旋轉(zhuǎn)的焊接平臺(tái)，還包括擴(kuò)展支架3和連接裝置4，所述擴(kuò)展支架3連接在水平支架12上并通過連接裝置4與水平支架12螺栓連接。

所述的可旋轉(zhuǎn)的焊接平臺(tái)，其中水平支架12、擴(kuò)展支架3均是由角鋼和槽鋼拼接而成。

如圖4所示，所述的可旋轉(zhuǎn)的焊接平臺(tái)，連接裝置4包括擋片41和連接螺栓42，當(dāng)擴(kuò)展支架3與水平支架12連接時(shí)，將擋片41設(shè)置在連接處并通過連接螺栓42依次穿過擋片41、擴(kuò)展支架3和水平支架12而實(shí)現(xiàn)螺栓連接。

上述可旋轉(zhuǎn)的焊接平臺(tái)的使用方法，包括

步驟1、按待焊接部件的外形尺寸展開水平支架，當(dāng)待焊接部件外形尺寸大于水平支架的尺寸時(shí)，通過連接裝置將擴(kuò)展支架與水平支架連接；

步驟2、將待焊接部件水平放置在水平支架上并用連接裝置從待焊部件四周將其固定連接在水平支架上，具體是將連接裝置的連接螺栓貫穿待焊接部件后，利用擋片和連接螺栓的配合將整個(gè)待焊接部件固定連接在水平支架上；

步驟3、按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)待焊接部件進(jìn)行焊接并通過轉(zhuǎn)動(dòng)水平支架來改變待焊接部件的位置以焊接不同的焊接點(diǎn)。

本焊接平臺(tái)在實(shí)際使用時(shí)，可通過連接裝置將擴(kuò)展支架收藏在水平支架的底部；而當(dāng)需要具體使用時(shí)，根據(jù)圖紙確定好水平支架的規(guī)格，根據(jù)需要焊接的支架的不同形狀，通過連接裝置而設(shè)置不同的固定點(diǎn)，然后作業(yè)人員只需要在操作臺(tái)一端進(jìn)行平臺(tái)旋轉(zhuǎn)就可以實(shí)現(xiàn)不同支架的焊接工作，避免了焊接過程支架松動(dòng)現(xiàn)象產(chǎn)生，確保了施工人員的焊接速度，保證了焊接質(zhì)量。