一種餐廚垃圾脫水除渣裝置的制作方法

本發(fā)明涉及餐廚垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種餐廚垃圾脫水除渣裝置。

背景技術(shù)：

餐廚垃圾具有含水率高，有機成分含量高，易發(fā)酵，把粉碎后餐廚垃圾進行脫水除渣是餐廚垃圾處理的有效方式，但目前國內(nèi)沒有專門針對餐廚垃圾而設(shè)計制造的脫水裝置，占地面積大，體積大，能耗高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有餐廚垃圾脫水除渣技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、脫水率高、能自清洗、節(jié)省勞動力的餐廚垃圾脫水除渣裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種餐廚垃圾脫水除渣裝置，包括：

一支架；

一呈傾斜狀安裝在所述支架上的筒體，所述筒體具有第一筒端板、第二筒端板以及連接所述第一筒端板和第二筒端板的筒壁，其中第一筒端板的位置低于所述第二筒端板的位置；在所述筒壁上開設(shè)有一清洗及檢修窗口，在所述清洗及檢修窗口上設(shè)置有一可打開與關(guān)閉的檢修門；在所述筒壁上設(shè)置有進料口、出水口和出渣口，其中出渣口的位置高于所述出水口的位置，所述筒體內(nèi)設(shè)置有一徑向隔板，所述徑向隔板將所述筒體內(nèi)分隔成脫水腔和出料腔；

安裝在所述筒體內(nèi)的脫水腔中的網(wǎng)眼筒，所述網(wǎng)眼筒軸向兩端分別支撐在所述第一筒端板和徑向隔板上，所述網(wǎng)眼筒支撐在所述徑向隔板的一端為出料端，出料端設(shè)置有出料口，所述出料口與所述出料腔相通；所述網(wǎng)眼筒靠近第一筒端板的這一端作為進料端，所述進料端與所述進料口連通；

設(shè)置在所述網(wǎng)眼筒內(nèi)的壓縮螺桿，所述壓縮螺桿中的軸的兩端分別軸設(shè)在所述第一筒端板和第二筒端板上，其中位于所述第一筒端板這一端的壓縮螺桿中的軸的軸端伸出所述第一筒端板外；所述壓縮螺桿中的螺旋葉片為變螺距螺旋葉片，越靠近第二筒端板螺距越?。?/p>

安裝在所述第一筒端板上的減速電機，所述減速電機的輸出軸與所述壓縮螺桿中的軸伸出所述第一筒端板的軸端聯(lián)接；

設(shè)置有所述筒壁內(nèi)表面上和所述檢修門內(nèi)表面上的若干噴淋管，每一噴淋管上設(shè)置有若干噴嘴；

套設(shè)在所述壓縮螺桿中的軸上并位于所述徑向隔板與所述第二筒端板之間的壓縮錐體；

設(shè)置在所述壓縮錐體與所述第二筒端板之間的彈簧。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述支架包括底座和固定在所述底座上的支柱，所述筒體呈傾斜狀安裝在所述支柱上，在所述底座上設(shè)置有若干可調(diào)節(jié)所述底座水平位置的支腳。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述清洗及檢修窗口的圓心角為120°，所述檢修門的圓心角為120°。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施中，在所述第一圓端板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有磁性開關(guān)，當(dāng)所述檢修門關(guān)閉時，觸碰到所述磁性開關(guān)，磁性開關(guān)將所述減速電機的電源導(dǎo)通；當(dāng)所述檢修門打開時，離開所述磁性開關(guān)，所述磁性開關(guān)將所述減速電機的電源切斷。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述檢修門周向的一側(cè)通過鉸鏈與所述筒壁連接，周向的另一側(cè)通過鎖扣與所述筒壁連接。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述若干噴淋管在圓周方向呈120°分布。

由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、脫水率高、能自清洗、節(jié)省勞動力等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A方向示意圖。

圖3為圖3的B-B方向示意圖。

具體實施方式

參見圖1至圖3，圖中所示的一種餐廚垃圾脫水除渣裝置，包括支架100，該支架100包括底座110和固定在底座110上的支柱120，在底座110上設(shè)置有若干可調(diào)節(jié)底座110水平位置的支腳130。支腳130高度可以微調(diào)，以保證整個餐廚垃圾脫水除渣裝置安置水平。

該餐廚垃圾脫水除渣裝置中的筒體200呈傾斜狀安裝在支柱120上，高度和角度可以調(diào)整。該筒體200具有第一筒端板210、第二筒端板220以及連接第一筒端板210和第二筒端板220的筒壁230，其中第一筒端板210的位置低于第二筒端板220的位置；在筒壁230上開設(shè)有一清洗及檢修窗口240，清洗及檢修窗口240的圓心角為120°。在清洗及檢修窗口240上設(shè)置有一可打開與關(guān)閉的檢修門250，檢修門的圓心角為120°，檢修門250周向的一側(cè)通過鉸鏈260與筒壁230連接，周向的另一側(cè)通過鎖扣270與筒壁230連接。

在筒壁230上設(shè)置有進料口231、出水口232和出渣口233，其中出渣口233的位置高于出水口232的位置。

在筒體100內(nèi)設(shè)置有一徑向隔板280，徑向隔板280將筒體100內(nèi)分隔成脫水腔101和出料腔102。

在筒體100的脫水腔101中安裝有一網(wǎng)眼筒300，網(wǎng)眼筒300軸向兩端分別支撐在所述第一筒端板210和徑向隔板280上，網(wǎng)眼筒300支撐在徑向隔板280的一端為出料端310，出料端310設(shè)置有出料口，出料口與出料腔102相通；網(wǎng)眼筒300靠近第一筒端板210的這一端作為進料端，進料端與進料口231連通。

在網(wǎng)眼筒300內(nèi)設(shè)置有一壓縮螺桿400，壓縮螺桿400中的軸410的兩端分別軸設(shè)在第一筒端板210和第二筒端板220上，其中位于第一筒端板210這一端的壓縮螺桿400中的軸410的軸端伸出第一筒端板210外。壓縮螺桿400中的螺旋葉片420為變螺距螺旋葉片，越靠近第二筒端板220螺距越小。

在第一筒端板210上安裝有一減速電機500，減速電機500的輸出軸與壓縮螺桿400中的軸410伸出第一筒端板210的軸端聯(lián)接。

為了進一步對網(wǎng)眼筒300內(nèi)餐廚垃圾壓縮，在壓縮螺桿400中的軸410上套設(shè)有一壓縮錐體600和一彈簧610，壓縮錐體600位于徑向隔板280與第二筒端板220之間，彈簧610位于壓縮錐體600與第二筒端板220之間。

為了在清洗時保證安全，在第一圓端板210的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有磁性開關(guān)290，當(dāng)檢修門250關(guān)閉時，觸碰到磁性開關(guān)290，磁性開關(guān)290將減速電機500的電源導(dǎo)通；當(dāng)檢修門250打開時，離開磁性開關(guān)290，磁性開關(guān)290將減速電機500的電源切斷。

為了方便清洗網(wǎng)眼筒300以及筒體100的內(nèi)部，在筒壁230內(nèi)表面上和檢修門250內(nèi)表面上的三根噴淋管700，三根噴淋管700在圓周方向呈120°分布。每一噴淋管700上間隔設(shè)置有三個噴嘴710；所有的噴嘴710的噴口均朝向網(wǎng)眼筒300。

本發(fā)明的工作原理如下：含渣廢水通過進料口231進入網(wǎng)眼筒300，壓縮螺桿400中的螺旋葉片420為變螺距螺旋葉片，越靠近第二筒端板220螺距越小，這樣在減速電機500帶動下，螺旋葉片420高速運轉(zhuǎn)，將固體顆粒一邊往網(wǎng)眼筒300的出料端310方向送一邊擠出水份，由于出料腔102內(nèi)的壓縮錐體600在彈簧610作用下進一步擠出物料里面的水分，固體顆粒進入出料腔102并經(jīng)出渣口233排出，水進入脫水腔101內(nèi)并經(jīng)出水口232排出。

餐廚垃圾脫水除渣裝置停止脫水工作后，自動啟動1-3分鐘噴淋清洗，設(shè)置有3根噴淋管，均布在網(wǎng)眼筒300周圍，每根噴淋管700上的3個噴嘴710將清洗水噴射到網(wǎng)眼筒300上。清洗過程中，可以打開鎖扣，翻開檢修門250，對筒體100內(nèi)部進行清洗和維修，如果檢修門250沒有合適的扣上，磁性開關(guān)290斷開，設(shè)備不能工作。