1.一種帶有彎管接頭導(dǎo)管感應(yīng)釬焊方法，其特征在于：管子(12)與彎管接頭(13)的位置通過(guò)焊接定位裝置進(jìn)行角度定位焊接，即實(shí)現(xiàn)彎管接頭(13)與共線的管子(12)相鄰平面的夾角定位，并進(jìn)行定位焊接；
所述焊接定位裝置構(gòu)成如下：底板(1)、表盤(2)、基座(3)、滑塊(4)、定位銷子(5)、立桿(6)、緊定螺釘(7)、橫桿(8)、滑桿(9)、大夾鉗(10)、小夾鉗(11)、移位座(14)、大夾塊(15)、小夾塊(16)、旋轉(zhuǎn)桿(17)、滑塊座(18)、移位銷(19)、支板(20)；其中：
底板(1)是整個(gè)焊接定位裝置的安裝基礎(chǔ)，其為盤狀構(gòu)件；
水平布置的旋轉(zhuǎn)桿(17)和豎直布置的立桿(6)固定連接為一體構(gòu)成“L”型結(jié)構(gòu)組件，且旋轉(zhuǎn)桿(17)能在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作；
盤狀結(jié)構(gòu)的表盤(2)布置在旋轉(zhuǎn)桿(17)上方，旋轉(zhuǎn)桿(17)遠(yuǎn)離立桿(6)的遠(yuǎn)端布置有向上方伸出且與表盤(2)上表面的刻度區(qū)域靠近或者接觸布置的指針；
表盤(2)上方中心處固定布置有基座(3)，基座(3)上布置有下述結(jié)構(gòu)：滑塊(4)、定位銷子(5)、緊定螺釘(7)、彎管接頭(13)、移位座(14)、滑塊座(18)、移位銷(19)；其中：基座(3)的芯部設(shè)置有開口向上的盲孔以用來(lái)安裝彎管接頭(13)，彎管接頭(13)向上方伸出接口以便向其中插入管子(12)以便管子(12)和彎管接頭(13)在組裝后能進(jìn)行釬焊操作；移位座(14)水平布置在基座(3)上且其內(nèi)端部用于頂緊布置在基座(3)的芯部的開口向上的盲孔底部的移位銷(19)；移位銷(19)以接觸方式用來(lái)調(diào)整彎管接頭(13)下端部在豎直方向的位置；移位銷(19)和彎管接頭(13)從下至上順序布置；能上下滑動(dòng)的滑塊(4)通過(guò)滑塊座(18)布置在基座(3)的一個(gè)豎直側(cè)面上，滑塊(4)上設(shè)置有垂直于滑塊(4)的滑動(dòng)平面即滑塊座(18)的定位銷子(5)，定位銷子(5)用于頂緊彎管接頭(13)的一個(gè)豎直外側(cè)面；基座(3)上還布置有用于向內(nèi)輔助定位和頂緊彎管接頭(13)的緊定螺釘(7)，其具體和滑塊座(18)錯(cuò)開繞基座(3)的圓周方向另外分布有至少3個(gè)；
立桿(6)上布置有橫桿(8)和滑桿(9)，其中：主體部分水平布置的橫桿(8)的一端布置在立桿(6)上部；滑桿(9)的一端布置在橫桿(8)與立桿(6)固定處的下方；滑桿(9)的主體部分傾斜向上方伸出，且其中部與橫桿(8)的中部以能夠改變固定點(diǎn)的方式固定在一起，橫桿(8)、滑桿(9)和立桿(6)三者共面且該面為豎直平面；
橫桿(8)遠(yuǎn)離立桿(6)的那一端端部布置有小夾鉗(11)，小夾鉗(11)上設(shè)置有小夾塊(16)用于輔助固定管子(12)；滑桿(9)遠(yuǎn)離立桿(6)那一端端部布置有大夾鉗(10)，大夾鉗(10)上設(shè)置有大夾塊(15)用于輔助固定管子(12)；大夾鉗(10)、小夾鉗(11)、大夾塊(15)、小夾塊(16)共同夾持管子(12)以形成姿態(tài)穩(wěn)定的釬焊焊接是對(duì)管子(12)的姿態(tài)適應(yīng)性強(qiáng)且位置能夠調(diào)整的輔助定位用工裝；
所述帶有彎管接頭導(dǎo)管感應(yīng)釬焊方法具體要求如下：操作前先將管子(12)和彎管接頭(13)清洗干凈，同時(shí)對(duì)所述焊接定位裝置裝夾管子(12)、彎管接頭(13)的部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部位檢查是否臟污，存在臟污需清理干凈，避免裝夾時(shí)由于表面有臟污影響精度；該裝置表盤最小刻度為0.5°；具體操作步驟依次如下：
步驟1.裝夾彎管接頭：裝置的大夾鉗(10)的Φ32中心與基座(3)的Φ75、Φ14中心同軸；一對(duì)大夾塊(15)的Φ32分別能與橫桿(8)的Φ32、大夾鉗(10)的Φ32配合，大夾塊(15)的中心孔D與管子(12)直徑相符；
將管子(12)從待焊一端起第一直線段夾持在大夾塊(15)上，將彎管接頭(13)套在管子(12)上，調(diào)整移位座(14)上下位置，移位銷(19)從下頂住彎管接頭(13)；調(diào)整滑塊(4)上下位置，插入定位銷子(5)，調(diào)整3個(gè)緊定螺釘(7)，固定彎管接頭(13)；緊定螺釘(7)在焊接時(shí)會(huì)將多余的熱量導(dǎo)到基座(3)上，防止彎管接頭(13)的密封面溫度造成變形；
步驟2.裝夾管子(12)：小夾塊(16)的Φ24與小夾鉗(11)的R12配合；調(diào)整滑桿(9)、小夾鉗(11)和小夾塊(16)，夾住管子(12)的第2個(gè)直線段，第一個(gè)直線段、第一個(gè)彎、第二個(gè)直線段組成一個(gè)平面，第一個(gè)直線段與彎管接頭(13)組成另一個(gè)平面，第一個(gè)直線段與兩個(gè)平面的交線共線，兩個(gè)平面之間有夾角；
步驟3.定位管子(12)和彎管接頭(13)：旋轉(zhuǎn)桿(17)和立桿(6)固定在一起，旋轉(zhuǎn)桿(17)旋轉(zhuǎn)中心線與表盤(2)的中心、基座(3)的中心共線；旋轉(zhuǎn)立桿(6)，轉(zhuǎn)到表盤(2)上的相應(yīng)刻度確定兩個(gè)面的夾角，緊定立桿(6)，兩個(gè)面的夾角確定了，即彎管接頭(13)與管子(12)進(jìn)行了定位；
步驟4.裝配待焊：將感應(yīng)器(25)套到管子(12)待焊位置，將適量釬料環(huán)(23)放置在待焊位置，將玻璃管(24)放置在感應(yīng)內(nèi)圈中,用膠皮(22)封住玻璃管(24)上端，分別從移位座(14)、定位銷子(5)中通入氬氣，使玻璃管(24)中充滿氬氣；
步驟5.焊接：打開焊接開關(guān)，進(jìn)行加熱，實(shí)施感應(yīng)釬焊；加熱焊接完畢后，待零件冷卻后，撤去玻璃管(24)、氬氣，取下管子(12)和彎管接頭(13)，焊接過(guò)程完成。
2.按照權(quán)利要求1所述帶有彎管接頭導(dǎo)管感應(yīng)釬焊方法，其特征在于：所述帶有彎管接頭導(dǎo)管感應(yīng)釬焊方法使用的焊接定位裝置滿足下述要求：
底板(1)在焊接定位裝置中用作支撐底盤，其上的Φ45與旋轉(zhuǎn)桿17的孔Φ45配合，其幾何中心與表盤(2)同在同一豎直軸線上；
表盤(2)是整個(gè)焊接定位裝置的工作基準(zhǔn)，其通過(guò)過(guò)渡連接板與底板(1)用定位銷和緊固螺釘固定，最小刻度0.5°；
基座(3)，其幾何中心與表盤(2)中心同在同一豎直軸線上，在釬焊過(guò)程中兼做通氬氣、導(dǎo)熱與固定彎管接頭(13)用；
定位銷子(5)：用于定位彎管接頭(13)、通氬氣保護(hù)管子(12)內(nèi)腔，其74°錐面與彎管接頭(13)的74°錐面配合；
立桿(6)固定在旋轉(zhuǎn)桿(17)上，橫桿(8)能夠在立桿(6)上下滑動(dòng)調(diào)動(dòng)位置和緊固，附加的指針塊用于指定刻度；
橫桿(8)：與大夾塊(15)配合使用，其Φ32中心與基座(3)中心同在同一豎直軸線上，夾持管子(12)用；
滑桿(9)：連接小夾鉗(11)用，其具體為設(shè)置有長(zhǎng)條狀滑槽的條狀搖臂結(jié)構(gòu)，其對(duì)稱線與小夾鉗(11)和立桿(6)的中心線共面；
大夾鉗(10)：其連接橫桿(8)并與大夾塊(15)配合使用，夾持管子(12)用；
小夾鉗(11)：連接滑桿(9)并與小夾塊(16)配合使用，夾持管子(12)用；
大夾塊(15)：與大夾鉗(10)配合使用，夾持管子(12)用；
小夾塊(16)：與小夾鉗(11)配合使用；
旋轉(zhuǎn)桿(17)：其Φ45中心與表盤(2)中心同在同一豎直軸線上，立桿(6)固定在其一端端部，其用作旋轉(zhuǎn)定位。