一種用于板材加工的機(jī)床滑動(dòng)副的制作方法

本發(fā)明涉及一種用于板材加工的機(jī)床滑動(dòng)副，屬于機(jī)床附件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

各種具有特殊性能的ABS板材廣泛應(yīng)用到汽車(chē)、儀器儀表、集成電路等領(lǐng)域，例如ABS阻燃板、超光亮ABS、HIPS冰箱板和亞光板、汽車(chē)ABS內(nèi)飾板，以及基于抗老化、抗紫外線(xiàn)、導(dǎo)電或者抗靜電的ABS印刷板，生產(chǎn)該類(lèi)產(chǎn)品的機(jī)床在滿(mǎn)足加工精度的前提下，需要更加輕便、更加快速、結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)化?，F(xiàn)有的板材加工的機(jī)床滑動(dòng)副結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，定位以及導(dǎo)向甚至支撐配合均不夠理想，導(dǎo)致加工精度不高、板材表面粗糙度過(guò)大、加工毛刺產(chǎn)生過(guò)多的技術(shù)缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，解決上述技術(shù)問(wèn)題，提出一種用于板材加工的機(jī)床滑動(dòng)副。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種用于板材加工的機(jī)床滑動(dòng)副，其特征在于，包括滑動(dòng)件、固定件，所述滑動(dòng)件設(shè)置于所述固定件的上方，所述滑動(dòng)件的底部與所述固定件滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)件的底部設(shè)置有輸出鏈輪，所述固定件上設(shè)置有與所述輸出鏈輪相配合的輸出齒條，所述輸出鏈輪與所述輸出齒條配合聯(lián)接。

優(yōu)選地，滑動(dòng)件包括橫梁板、安裝板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，安裝板的上端固定在橫梁板的底部，安裝板的下端與輸出鏈輪的中心固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在安裝板的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的靠近輸出鏈輪的位置還設(shè)置有輸出凸輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與輸出凸輪配合聯(lián)接，輸出凸輪與輸出鏈輪同軸配合聯(lián)接。

優(yōu)選地，固定件上開(kāi)設(shè)有與輸出凸輪相配合的直角卡槽，輸出凸輪的底面與直角卡槽滑動(dòng)連接。

優(yōu)選地，固定件上表面設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部相配合的光滑支撐面，光滑支撐面與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部滑動(dòng)接觸。

優(yōu)選地，滑動(dòng)件上還設(shè)置有向下延伸的導(dǎo)向板，固定件上還開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向板相配合的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向板與導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接。

優(yōu)選地，輸出鏈輪上開(kāi)設(shè)有若干等間距分布的嚙合齒槽，輸出齒條上還設(shè)置有與嚙合齒槽相配合的嚙合齒。

優(yōu)選地，嚙合齒、嚙合齒槽上均覆蓋有滲碳層。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：本發(fā)明通過(guò)將滑動(dòng)件放置在固定件上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸出鏈輪沿輸出齒條進(jìn)行嚙合運(yùn)動(dòng)，同時(shí)導(dǎo)向板與導(dǎo)向槽配合滑動(dòng)，輸出凸輪與直角卡槽配合滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了給板材加工提供導(dǎo)向的作用，防止同一批次的板材出現(xiàn)紋路不一致或者產(chǎn)生壓痕等缺陷。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的滑動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的固定件的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的固定件的左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記的含義：1-滑動(dòng)件，2-安裝板，3-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4-輸出鏈輪，5-輸出凸輪，6-嚙合齒槽，7-導(dǎo)向板，8-橫梁板，9-固定件，10-導(dǎo)向槽，11-輸出齒條，12-嚙合齒，13-直角卡槽，14-光滑支撐面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

圖1是本發(fā)明的滑動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的固定件的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的固定件的左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提出一種用于板材加工的機(jī)床滑動(dòng)副，包括滑動(dòng)件1、固定件9，滑動(dòng)件1設(shè)置于固定件9的上方，滑動(dòng)件1的底部與固定件9滑動(dòng)連接，滑動(dòng)件1的底部設(shè)置有輸出鏈輪4，固定件9上設(shè)置有與輸出鏈輪4相配合的輸出齒條11，輸出鏈輪4與輸出齒條11配合聯(lián)接。

作為一種較佳的實(shí)施例，滑動(dòng)件1包括橫梁板8、安裝板2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，安裝板2的上端固定在橫梁板8的底部，安裝板2的下端與輸出鏈輪4的中心固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3固定安裝在安裝板2的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的靠近輸出鏈輪4的位置還設(shè)置有輸出凸輪5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出端與輸出凸輪5配合聯(lián)接，輸出凸輪5與輸出鏈輪4同軸配合聯(lián)接。

作為一種較佳的實(shí)施例，固定件9上開(kāi)設(shè)有與輸出凸輪5相配合的直角卡槽13，輸出凸輪5的底面與直角卡槽13滑動(dòng)連接，給板材加工提供導(dǎo)向作用，減少同一批次的板材出現(xiàn)紋路不一致或者產(chǎn)生壓痕等缺陷，同時(shí)不對(duì)輸出凸輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)造成干涉。

作為一種較佳的實(shí)施例，固定件9上表面設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的底部相配合的光滑支撐面14，光滑支撐面14與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的底部滑動(dòng)接觸，防止對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的殼體造成過(guò)度磨損。

作為一種較佳的實(shí)施例，滑動(dòng)件1上還設(shè)置有向下延伸的導(dǎo)向板7，固定件9上還開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向板7相配合的導(dǎo)向槽10，導(dǎo)向板7與導(dǎo)向槽10滑動(dòng)連接，給板材加工提供導(dǎo)向作用，減少同一批次的板材出現(xiàn)紋路不一致或者產(chǎn)生壓痕等缺陷。

作為一種較佳的實(shí)施例，輸出鏈輪4上開(kāi)設(shè)有若干等間距分布的嚙合齒槽6，輸出齒條11上還設(shè)置有與嚙合齒槽6相配合的嚙合齒12。

作為一種較佳的實(shí)施例，嚙合齒12、嚙合齒槽6上均覆蓋有滲碳層，增加輸出鏈輪4與輸出齒條11的耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命。

本發(fā)明的工作原理：裝好待加工的板材，然后將滑動(dòng)件1放置在固定件9上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)輸出鏈輪4沿輸出齒條11進(jìn)行嚙合運(yùn)動(dòng)，同時(shí)導(dǎo)向板7與導(dǎo)向槽10配合滑動(dòng)，輸出凸輪5與直角卡槽13配合滑動(dòng)，給板材加工提供導(dǎo)向作用，防止同一批次的板材出現(xiàn)紋路不一致或者產(chǎn)生壓痕等缺陷。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。