本發(fā)明涉及機(jī)床領(lǐng)域，具體屬于一種機(jī)床進(jìn)給裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有機(jī)床加工技術(shù)中，機(jī)床的刀具在進(jìn)給裝置的帶動(dòng)下，依指令沿著X/Y/Z 軸運(yùn)動(dòng)，并同時(shí)在主軸的帶動(dòng)下作高速旋轉(zhuǎn)，以對(duì)工件進(jìn)行曲面加工。然而，刀具對(duì)工件某一位置進(jìn)行加工后，主軸需在進(jìn)給裝置的帶動(dòng)下進(jìn)行先升高、移動(dòng)再下降等一系列動(dòng)作才能對(duì)下一位置進(jìn)行加工。因此，浪費(fèi)了較多的時(shí)間，降低了曲面加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)床進(jìn)給裝置，通過五聯(lián)滑移齒輪及三聯(lián)滑移齒輪分別與齒輪嚙合，可以得到十五種速比，還可以得到十五種進(jìn)給量，通過滑移齒輪分別輸送給絲桿輸入軸和光桿輸入軸，操作方便、快捷、可靠。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種機(jī)床進(jìn)給裝置，包括有進(jìn)給箱體，進(jìn)給箱體內(nèi)安裝有同軸設(shè)置的輸入軸和滑移齒輪軸、同軸設(shè)置的過橋軸和絲桿輸出軸、光桿輸出軸，絲桿輸出軸、光桿輸出軸端部分別連接有絲桿、光桿，輸入軸一端安裝有輸入齒輪，另一端安裝于有五聯(lián)滑移齒輪，過橋軸上分別安裝有五個(gè)齒輪與五聯(lián)滑移齒輪相對(duì)應(yīng)嚙合，過橋軸另一端安裝有三個(gè)齒輪與滑移齒輪軸上的三聯(lián)滑移齒輪相對(duì)應(yīng)嚙合，滑移齒輪軸上滑動(dòng)安裝有滑移齒輪，絲桿輸出軸、光桿輸出軸上分別安裝有齒輪與滑移齒輪軸上的滑移齒輪對(duì)應(yīng)嚙合。
所述的絲桿輸出軸、光桿輸出軸分別通過鎖緊螺母固定于進(jìn)給箱體側(cè)壁。
本發(fā)明通過五聯(lián)滑移齒輪及三聯(lián)滑移齒輪分別與齒輪嚙合，可以得到十五種速比，可以滿足0.25-2.5之間十五種常用螺紋螺距。還可以得到十五種進(jìn)給量，通過滑移齒輪分別輸送給絲桿輸入軸和光桿輸入軸，操作方便、快捷、可靠。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，一種機(jī)床進(jìn)給裝置，包括有進(jìn)給箱體1，進(jìn)給箱體1內(nèi)安裝有同軸設(shè)置的輸入軸2和滑移齒輪軸3、同軸設(shè)置的過橋軸4和絲桿輸出軸5、光桿輸出軸6，絲桿輸出軸5、光桿輸出軸6端部分別連接有絲桿7、光桿8，輸入軸2一端安裝有輸入齒輪9，另一端安裝于有五聯(lián)滑移齒輪10，過橋軸4上分別安裝有五個(gè)齒輪11與五聯(lián)滑移齒輪10相對(duì)應(yīng)嚙合，過橋軸4另一端安裝有三個(gè)齒輪12與滑移齒輪軸3上的三聯(lián)滑移齒輪13相對(duì)應(yīng)嚙合，滑移齒輪軸3上滑動(dòng)安裝有滑移齒輪14，絲桿輸出軸5、光桿輸出軸6上分別安裝有齒輪15與滑移齒輪軸3上的滑移齒輪14對(duì)應(yīng)嚙合，絲桿輸出軸5、光桿輸出軸6分別通過鎖緊螺母15固定于進(jìn)給箱體1側(cè)壁。