一種銑軸端槽夾具的制作方法

本發(fā)明涉及機(jī)械裝置設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種銑軸端槽夾具。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)機(jī)械零件的形狀要求千變?nèi)f化，其中軸類零件是使用最為廣泛的零件之一，做所有軸類零件中有很大一部分需要對(duì)軸端進(jìn)行加工，而對(duì)軸端進(jìn)行銑槽加工又是比較常見的一類。對(duì)軸端進(jìn)行銑槽時(shí)，傳統(tǒng)夾具多為單個(gè)加工，裝夾麻煩效率低，而且在傳統(tǒng)夾具上裝夾工件時(shí)容易造成這些軸類工件表面的磨損，影響工件的使用壽命，為了提高該類工件的加工效率，降低加工成本，提高工件的使用壽命，設(shè)計(jì)一種新型的用于軸類銑端面槽的裝夾裝置很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計(jì)了一種銑軸端槽夾具。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種銑軸端槽夾具，包括夾具體、定位孔，所述夾具體上鉆有豎直方向的所述定位孔，工件即由所述定位孔進(jìn)行定位，還包括后夾塊、前夾塊、鎖緊螺栓、墊片、排屑孔，位于所述夾具體的上半部分鉆有橫向孔，所述后夾塊和所述前夾塊均安裝在該橫向孔內(nèi)，所述鎖緊螺栓插入所述后夾塊和所述前夾塊的孔內(nèi)，所述鎖緊螺栓的頭部和所述前夾塊之間安裝有所述墊片，所述夾具體的上半部分位于工件的下方設(shè)置有橫向的所述排屑孔。

所述夾具體上加工的所述定位孔共有四個(gè)。

所述后夾塊的內(nèi)孔加工有螺紋，所述鎖緊螺栓前端的螺紋部分即與所述后夾塊內(nèi)的內(nèi)螺紋旋合，旋轉(zhuǎn)所述鎖緊螺栓則所述后夾塊和所述前夾塊相互靠近。

所述后夾塊和所述前夾塊相對(duì)的一端側(cè)面位于工件一側(cè)均加工有弧形側(cè)面。

所述后夾塊與所述夾具體的孔間采用過盈配合，所述鎖緊螺栓在鎖緊工件時(shí)，所述后夾塊的位置固定。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

采用夾具體、定位孔、后夾塊、前夾塊、鎖緊螺栓、墊片、排屑孔相結(jié)合所設(shè)計(jì)的銑軸端槽夾具，夾具體上加工的定位孔共有四個(gè)，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)四個(gè)工件的裝夾加工，效率高，后夾塊的內(nèi)孔加工有螺紋，鎖緊螺栓前端的螺紋部分即與后夾塊內(nèi)的內(nèi)螺紋旋合，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓即可使后夾塊和前夾塊相互靠近，實(shí)現(xiàn)夾緊工件的目的，后夾塊和前夾塊相對(duì)的一端側(cè)面位于工件一側(cè)均加工有弧形側(cè)面，裝夾時(shí)與工件的側(cè)面貼合，工件夾緊可靠，后夾塊與夾具體的孔間采用過盈配合，鎖緊螺栓在鎖緊工件時(shí)，后夾塊的位置固定，鎖緊螺栓的鎖緊力控制方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明俯視局部剖視示意圖；

圖2為本發(fā)明左視全剖示意圖；

圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為：1、夾具體；2、后夾塊；3、前夾塊；4、鎖緊螺栓；5、墊片；6、定位孔；7、排屑孔；8、工件。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

一種銑軸端槽夾具，包括夾具體1、后夾塊2、前夾塊3、鎖緊螺栓4、墊片5、定位孔6、排屑孔7、工件8，夾具體1上鉆有豎直方向的定位孔6，工件8即由定位孔6進(jìn)行定位，位于夾具體1的上半部分鉆有橫向孔，后夾塊2和前夾塊3均安裝在該橫向孔內(nèi)，鎖緊螺栓4插入后夾塊2和前夾塊3的孔內(nèi)，鎖緊螺栓4的頭部和前夾塊3之間安裝有墊片5，夾具體1的上半部分位于工件8的下方設(shè)置有橫向的排屑孔7，工件8加工時(shí)產(chǎn)生的切屑排出方便。

夾具體1上加工的定位孔6共有四個(gè)，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)四個(gè)工件8的裝夾加工，效率高。

后夾塊2的內(nèi)孔加工有螺紋，鎖緊螺栓4前端的螺紋部分即與后夾塊2內(nèi)的內(nèi)螺紋旋合，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓4即可使后夾塊2和前夾塊3相互靠近，實(shí)現(xiàn)夾緊工件8的目的。

后夾塊2和前夾塊3相對(duì)的一端側(cè)面位于工件8一側(cè)均加工有弧形側(cè)面，裝夾時(shí)與工件8的側(cè)面貼合，工件8夾緊可靠。

后夾塊2與夾具體1的孔間采用過盈配合，鎖緊螺栓4在鎖緊工件8時(shí)，后夾塊2的位置固定，鎖緊螺栓4的鎖緊力控制方便。

本發(fā)明所公開的銑軸端槽夾具，夾具體1上加工的定位孔6共有四個(gè)，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)四個(gè)工件8的裝夾加工，效率高，后夾塊2的內(nèi)孔加工有螺紋，鎖緊螺栓4前端的螺紋部分即與后夾塊2內(nèi)的內(nèi)螺紋旋合，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓4即可使后夾塊2和前夾塊3相互靠近，實(shí)現(xiàn)夾緊工件8的目的，后夾塊2和前夾塊3相對(duì)的一端側(cè)面位于工件8一側(cè)均加工有弧形側(cè)面，裝夾時(shí)與工件8的側(cè)面貼合，工件8夾緊可靠，后夾塊2與夾具體1的孔間采用過盈配合，鎖緊螺栓4在鎖緊工件8時(shí)，后夾塊2的位置固定，鎖緊螺栓4的鎖緊力控制方便。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。