一種采用凸輪傳動(dòng)且具有死點(diǎn)保壓功能的沖床的制作方法

本發(fā)明涉及沖床技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種采用凸輪傳動(dòng)且具有死點(diǎn)保壓功能的沖床。

背景技術(shù)：

原本的沖床在針對小型零部件進(jìn)行快速深拉伸做時(shí)，大都采用了普通型壓力機(jī)(曲柄滑塊機(jī)構(gòu))進(jìn)行拉伸做業(yè)，但此種沖壓時(shí)，滑塊成正弦運(yùn)動(dòng)，成形較差，而且為保證深拉伸時(shí)的質(zhì)量，速度都不高，在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候具有生產(chǎn)效率低和質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷，為了解決上述問題，設(shè)計(jì)一種新的沖床結(jié)構(gòu)是有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種采用凸輪傳動(dòng)且具有死點(diǎn)保壓功能的沖床，具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，可以對產(chǎn)品死點(diǎn)進(jìn)行保壓、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品壓邊，中間由打桿進(jìn)行淺拉伸，能很好的保證產(chǎn)品成形。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種采用凸輪傳動(dòng)且具有死點(diǎn)保壓功能的沖床，包括機(jī)身、電機(jī)和從動(dòng)輪，所述的機(jī)身上橫向安裝有電機(jī)，電機(jī)主軸朝機(jī)身右側(cè)伸出，且在主軸上安裝有主動(dòng)輪，機(jī)身右側(cè)上部處安裝有與電機(jī)的主動(dòng)輪相連的從動(dòng)輪，所述的從動(dòng)輪靠近機(jī)身一側(cè)安裝有與從動(dòng)輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)的輸出齒輪，所述的從動(dòng)輪下方處安裝有與輸出齒輪嚙合的主齒輪，所述的機(jī)身中部安裝有上下滑動(dòng)的滑塊，所述的滑塊中部漏空，漏空處安裝有凸輪，所述的凸輪與主齒輪之間安裝有傳動(dòng)軸，所述的滑塊的上部和下部均安裝有與凸輪相配的滑塊上輪和滑塊下輪。

所述的從動(dòng)輪與輸出齒輪之間通過傳動(dòng)軸相連。

所述的電機(jī)主軸上的主動(dòng)輪通過帶輪結(jié)構(gòu)與從動(dòng)輪相連。

所述的機(jī)身的沖壓口處布置有進(jìn)料結(jié)構(gòu)，進(jìn)料結(jié)構(gòu)與機(jī)身下部內(nèi)的下頂料齒輪相連，所述的下頂料齒輪與主齒輪下側(cè)嚙合。

所述的凸輪與傳動(dòng)軸之間通過連接鍵相連。

有益效果：本發(fā)明涉及一種采用凸輪傳動(dòng)且具有死點(diǎn)保壓功能的沖床，具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，可以對產(chǎn)品死點(diǎn)進(jìn)行保壓、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品壓邊，中間由打桿進(jìn)行淺拉伸，能很好的保證產(chǎn)品成形。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的右視圖；

圖3是本發(fā)明圖1所述的A-A方向剖視圖。

圖示：1、機(jī)身，2、電機(jī)，3、從動(dòng)輪，4、凸輪，5、滑塊，6、滑塊上輪，7、滑塊下輪，8、傳動(dòng)軸，9、主齒輪，10、下頂料齒輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種采用凸輪傳動(dòng)且具有死點(diǎn)保壓功能的沖床，如圖1—3所示，包括機(jī)身1、電機(jī)2和從動(dòng)輪3，所述的機(jī)身1上橫向安裝有電機(jī)2，電機(jī)2主軸朝機(jī)身1右側(cè)伸出，且在主軸上安裝有主動(dòng)輪，機(jī)身1右側(cè)上部處安裝有與電機(jī)2的主動(dòng)輪相連的從動(dòng)輪3，所述的從動(dòng)輪3靠近機(jī)身1一側(cè)安裝有與從動(dòng)輪3同步轉(zhuǎn)動(dòng)的輸出齒輪，所述的從動(dòng)輪3下方處安裝有與輸出齒輪嚙合的主齒輪9，所述的機(jī)身1中部安裝有上下滑動(dòng)的滑塊5，所述的滑塊5中部漏空，漏空處安裝有凸輪4，所述的凸輪4與主齒輪9之間安裝有傳動(dòng)軸，所述的滑塊5的上部和下部均安裝有與凸輪4相配的滑塊上輪6和滑塊下輪7。

所述的從動(dòng)輪3與輸出齒輪之間通過傳動(dòng)軸8相連。

所述的電機(jī)2主軸上的主動(dòng)輪通過帶輪結(jié)構(gòu)與從動(dòng)輪3相連。

所述的機(jī)身1的沖壓口處布置有進(jìn)料結(jié)構(gòu)，進(jìn)料結(jié)構(gòu)與機(jī)身1下部內(nèi)的下頂料齒輪10相連，所述的下頂料齒輪10與主齒輪9下側(cè)嚙合。

所述的凸輪4與傳動(dòng)軸之間通過連接鍵相連。

實(shí)施例

凸輪沖床在工作的時(shí)候，首先通過機(jī)身1上的電機(jī)2啟動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪通過輪帶帶動(dòng)從動(dòng)輪3，從動(dòng)輪3通過傳動(dòng)軸8帶動(dòng)輸出齒輪，輸出齒輪帶動(dòng)主齒輪9，主齒輪9帶動(dòng)凸輪4和下頂料齒輪10，下頂料齒輪10能夠帶動(dòng)進(jìn)料結(jié)構(gòu)工作，進(jìn)料結(jié)構(gòu)將原材料送入到?jīng)_床的沖壓口處，同時(shí)控制沖床的也和部位下壓，壓住產(chǎn)品，之后凸輪4會(huì)控制滑塊5不斷沖擊產(chǎn)品，使得產(chǎn)品拉伸形成模具，凸輪4外凸部分與滑塊下輪7相頂?shù)臅r(shí)候，產(chǎn)品處于保壓狀態(tài)，這種采用凸輪方式?jīng)_壓能夠方便沖床對產(chǎn)品死點(diǎn)進(jìn)行保壓、提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品的質(zhì)量。