本發(fā)明涉及激光加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種多方位固定激光鉆孔用工件夾持機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
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激光鉆孔是利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞。激光打孔是最早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。
對于普通的鋼板其一般通過螺栓固定壓塊,實(shí)現(xiàn)固定,而對于不規(guī)則的鋼板,如中部成型有向上凸起的不規(guī)則鋼板,其夾持需要采用專用的夾持裝置,而現(xiàn)在并沒有此種夾持機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種多方位固定激光鉆孔用工件夾持機(jī)構(gòu),它可以將中部具有向上凸起的不規(guī)則鋼板實(shí)現(xiàn)固定夾持,方便激光對凸起中部實(shí)現(xiàn)鉆孔,其夾持方便,效率高。
本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是:
一種多方位固定激光鉆孔用工件夾持機(jī)構(gòu),包括移動架,所述移動架的頂面中部固定有中間支撐塊,中間支撐塊的頂面中部具有鉆孔通槽,中間支撐塊的中部具有空腔,空腔與鉆孔通槽相通,空腔的中部設(shè)有豎直隔板,豎直隔板的頂面固定在空腔的頂面上,豎直隔板的底面固定在移動架的頂面上,兩個豎直隔板將空腔分隔成中部腔體和左右兩側(cè)的側(cè)腔體,中部腔體在鉆孔通槽的正下方,兩個豎直隔板對著空腔的左右兩個側(cè)壁的壁面上固定有調(diào)節(jié)電機(jī),調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上螺接有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿螺接在中間支撐塊的左側(cè)板或右側(cè)板,調(diào)節(jié)螺桿的端部伸出中間支撐塊的左側(cè)壁或右側(cè)壁并固定有推動塊,調(diào)節(jié)電機(jī)處于對應(yīng)的側(cè)腔體中;
所述移動架的頂面兩側(cè)固定有底部導(dǎo)向板,底部導(dǎo)向板上具有多個導(dǎo)向槽,推動塊的底面固定有多個導(dǎo)向條,導(dǎo)向條插套在導(dǎo)向槽中;
所述移動架的頂面中部具有下料通孔,下料通孔在中部腔體的正下方;
所述移動架的頂面兩側(cè)固定有側(cè)主支撐板,側(cè)主支撐板的外側(cè)壁上固定有夾持油缸,夾持油缸的推桿穿過側(cè)主支撐板并固定有連接壓塊,連接壓塊的底面具有支撐部,支撐部處于底部導(dǎo)向板的頂面,支撐部的底面固定有自潤滑塊體,自潤滑塊體壓靠在底部導(dǎo)向板上,連接壓塊的頂面固定有壓緊油缸,壓緊油缸的推桿穿過連接壓塊并固定有壓塊,壓塊壓靠在底部導(dǎo)向板上,壓塊的底面具有凹槽。
所述移動架的頂面上具有多個安裝通槽,安裝通槽與對應(yīng)的側(cè)腔體相通。
所述移動架的底部兩側(cè)固定有兩個支撐板,兩個支撐板的相對壁面上固定有連接塊,兩個連接塊的相對壁面的下部具有凸起部,廢料收集箱的兩側(cè)底面壓靠在凸起部上,廢料收集箱處于兩個連接塊之間。
所述支撐板的底部固定有滑動塊,滑動塊插套在底部導(dǎo)向塊上具有的滑槽中,底部導(dǎo)向塊處于移動架的下方,支撐板的下部插套在滑槽的頂面中部具有的過渡槽中。
所述滑動塊的底面和側(cè)壁上固定有自潤滑層,自潤滑層壓靠在滑槽的內(nèi)側(cè)壁上。
本發(fā)明的突出效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,它可以將中部具有向上凸起的不規(guī)則鋼板實(shí)現(xiàn)固定夾持,方便激光對凸起中部實(shí)現(xiàn)鉆孔,其夾持方便,效率高。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的局部俯視圖。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例,見如圖1至圖2所示,一種多方位固定激光鉆孔用工件夾持機(jī)構(gòu),包括移動架10,所述移動架10的頂面中部固定有中間支撐塊20,中間支撐塊20的頂面中部具有鉆孔通槽21,中間支撐塊20的中部具有空腔22,空腔22與鉆孔通槽21相通,空腔22的中部設(shè)有豎直隔板23,豎直隔板23的頂面固定在空腔22的頂面上,豎直隔板23的底面固定在移動架10的頂面上,兩個豎直隔板23將空腔22分隔成中部腔體221和左右兩側(cè)的側(cè)腔體222,中部腔體221在鉆孔通槽21的正下方,兩個豎直隔板23對著空腔22的左右兩個側(cè)壁的壁面上固定有調(diào)節(jié)電機(jī)24,調(diào)節(jié)電機(jī)24的轉(zhuǎn)軸上螺接有調(diào)節(jié)螺桿241,調(diào)節(jié)螺桿241螺接在中間支撐塊20的左側(cè)板或右側(cè)板,調(diào)節(jié)螺桿241的端部伸出中間支撐塊20的左側(cè)壁或右側(cè)壁并固定有推動塊25,調(diào)節(jié)電機(jī)24處于對應(yīng)的側(cè)腔體222中;
所述移動架10的頂面兩側(cè)固定有底部導(dǎo)向板11,底部導(dǎo)向板11上具有多個導(dǎo)向槽12,推動塊25的底面固定有多個導(dǎo)向條26,導(dǎo)向條26插套在導(dǎo)向槽12中;
所述移動架10的頂面中部具有下料通孔13,下料通孔13在中部腔體221的正下方;
所述移動架10的頂面兩側(cè)固定有側(cè)主支撐板14,側(cè)主支撐板14的外側(cè)壁上固定有夾持油缸15,夾持油缸15的推桿穿過側(cè)主支撐板14并固定有連接壓塊141,連接壓塊141的底面具有支撐部142,支撐部142處于底部導(dǎo)向板11的頂面,支撐部142的底面固定有自潤滑塊體143,自潤滑塊體143壓靠在底部導(dǎo)向板11上,連接壓塊141的頂面固定有壓緊油缸144,壓緊油缸144的推桿穿過連接壓塊141并固定有壓塊16,壓塊16壓靠在底部導(dǎo)向板11上,壓塊16的底面具有凹槽161。
進(jìn)一步的說,所述移動架10的頂面上具有多個安裝通槽17,安裝通槽17與對應(yīng)的側(cè)腔體222相通。
進(jìn)一步的說,所述移動架10的底部兩側(cè)固定有兩個支撐板18,兩個支撐板18的相對壁面上固定有連接塊181,兩個連接塊181的相對壁面的下部具有凸起部182,廢料收集箱30的兩側(cè)底面壓靠在凸起部182上,廢料收集箱30處于兩個連接塊181之間。
進(jìn)一步的說,所述支撐板18的底部固定有滑動塊183,滑動塊183插套在底部導(dǎo)向塊19上具有的滑槽191中,底部導(dǎo)向塊19處于移動架10的下方,支撐板18的下部插套在滑槽191的頂面中部具有的過渡槽192中。
進(jìn)一步的說,所述滑動塊183的底面和側(cè)壁上固定有自潤滑層184,自潤滑層184壓靠在滑槽191的內(nèi)側(cè)壁上。
工作原理:將中間具有向上凸起的“幾”字形的鋼板100放置在移動架10上,使得中間支撐塊20插套在鋼板100的中部具有的定位凹槽101中,定位凹槽101的頂面壓靠在中間支撐塊20的頂面上,然后,通過調(diào)節(jié)電機(jī)24運(yùn)行,使得兩個推動塊25壓靠在定位凹槽101的兩個內(nèi)側(cè)壁上,通過夾持油缸15的推桿推動,使得壓塊16處于鋼板100的邊部上方,然后,壓緊油缸144運(yùn)行,使得壓塊16壓靠在底部導(dǎo)向板11上,使得鋼板100的兩側(cè)插套在壓塊16的底面具有凹槽161中并壓靠在凹槽161的頂面上,實(shí)現(xiàn)固定,然后,通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)或者人工推動移動架10沿著底部導(dǎo)向塊19移動至激光打孔處,實(shí)現(xiàn)激光鉆孔,其夾持牢固,固定方便,效率高。
最后,以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明,而并非對本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇,本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。