一種用于五金沖壓的邊料輸送設(shè)備及沖壓系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明涉及一種用于五金沖壓的邊料輸送設(shè)備及沖壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在沖壓過(guò)程中，會(huì)形成長(zhǎng)條狀的邊料，現(xiàn)有的邊料不受束縛，很容易到處亂竄，導(dǎo)致沖壓材料的進(jìn)料不穩(wěn)定導(dǎo)致沖壓生產(chǎn)受影響，產(chǎn)生大量的不合格品。尤其是多個(gè)沖壓機(jī)同時(shí)工作，不同沖壓機(jī)出來(lái)的邊料會(huì)互相干擾纏繞，為了避免這種情況，往往將沖壓機(jī)之間的間隔設(shè)置得非常的大，導(dǎo)致廠房空間的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供小型、造價(jià)低廉的一種用于五金沖壓的邊料輸送設(shè)備及沖壓系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是：

一種用于五金沖壓的邊料輸送設(shè)備，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊，還包括驅(qū)動(dòng)軸、至少兩個(gè)回轉(zhuǎn)輸送帶、與回轉(zhuǎn)輸送帶一一對(duì)應(yīng)連接的從動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸和所有的從動(dòng)軸均設(shè)在機(jī)架上，所有回轉(zhuǎn)輸送帶的一端均繞在驅(qū)動(dòng)軸上，驅(qū)動(dòng)軸與回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊連接，所有回轉(zhuǎn)輸送帶的另一端分別繞在與其對(duì)應(yīng)的從動(dòng)軸上，從動(dòng)軸上設(shè)有可調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸的距離的張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，從動(dòng)軸包括從動(dòng)轉(zhuǎn)軸和滾筒，從動(dòng)轉(zhuǎn)軸設(shè)在滾筒內(nèi)，回轉(zhuǎn)輸送帶繞接滾筒外。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，從動(dòng)軸還包括從動(dòng)軸承，從動(dòng)軸承的內(nèi)圈與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸固定連接，從動(dòng)軸承的外圈與滾筒固定連接。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的沿軸線外伸出的調(diào)節(jié)端，調(diào)節(jié)端上設(shè)有螺紋調(diào)節(jié)孔，張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)螺栓，機(jī)架上設(shè)有螺栓過(guò)孔，調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)螺栓過(guò)孔與所述螺紋調(diào)節(jié)孔連接，調(diào)節(jié)端與從動(dòng)軸連接。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，驅(qū)動(dòng)軸包括驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干個(gè)摩擦段，摩擦段與回轉(zhuǎn)輸送帶一對(duì)一連接，回轉(zhuǎn)輸送帶繞接在摩擦段上。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，相鄰的兩個(gè)摩擦段之間設(shè)有主動(dòng)軸承，主動(dòng)軸承的內(nèi)圈與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸固定連接，主動(dòng)軸承的外圈與機(jī)架固定連接。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，回轉(zhuǎn)輸送帶的旁側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有伸出端，所述伸出端上設(shè)有朝下的限位面，所述限位面設(shè)在其對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)輸送帶的上方。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所有的回轉(zhuǎn)輸送帶的并排設(shè)置形成一個(gè)回轉(zhuǎn)帶組，回轉(zhuǎn)帶組沿前后延伸，回轉(zhuǎn)帶組的左右兩個(gè)外側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向塊，相鄰的兩個(gè)回轉(zhuǎn)輸送帶之間均設(shè)有導(dǎo)向塊，每個(gè)回轉(zhuǎn)輸送帶上均設(shè)有至少一個(gè)限位面。

一種沖壓系統(tǒng)，包括至少一個(gè)沖壓機(jī)床，沖壓機(jī)床旁側(cè)設(shè)有上述用于五金沖壓的邊料輸送設(shè)備，沖壓機(jī)床的數(shù)量不多于回轉(zhuǎn)輸送帶的數(shù)量。

本發(fā)明的有益效果是：一種用于五金沖壓的邊料輸送設(shè)備，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊，還包括驅(qū)動(dòng)軸、至少兩個(gè)回轉(zhuǎn)輸送帶、與回轉(zhuǎn)輸送帶一一對(duì)應(yīng)連接的從動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸和所有的從動(dòng)軸均設(shè)在機(jī)架上，所有回轉(zhuǎn)輸送帶的一端均繞在驅(qū)動(dòng)軸上，驅(qū)動(dòng)軸與回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊連接，所有回轉(zhuǎn)輸送帶的另一端分別繞在與其對(duì)應(yīng)的從動(dòng)軸上，從動(dòng)軸上設(shè)有可調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸的距離的張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。將沖壓機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的邊料放在回轉(zhuǎn)輸送帶上，回轉(zhuǎn)輸送帶會(huì)對(duì)邊料進(jìn)行定向輸送，讓邊料能順利地送出，不會(huì)發(fā)生纏繞，而由于有回轉(zhuǎn)輸送帶的設(shè)置，所以多個(gè)沖壓機(jī)可以較為密集地設(shè)置，便于節(jié)省廠房的空間。由于所有回轉(zhuǎn)輸送帶的一端均繞在驅(qū)動(dòng)軸上，所以一個(gè)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊就能讓所有的回轉(zhuǎn)輸送帶正常地運(yùn)轉(zhuǎn)，本發(fā)明成本低廉、效率高、能有效防止邊料的纏繞和相互干涉，提高沖壓機(jī)的成品合格率。本發(fā)明還提供一種設(shè)有上述邊料輸送設(shè)備的沖壓系統(tǒng)，本發(fā)明用于沖壓邊料的導(dǎo)向。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的主視示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的主視圖中張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的局部放大示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的左視示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的俯視示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖中張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的局部放大示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例的張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和從動(dòng)軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照?qǐng)D1至圖7，這是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，具體地：

一種沖壓系統(tǒng)，包括三個(gè)沖壓機(jī)床（圖中未示），沖壓機(jī)床的旁側(cè)設(shè)有用于五金沖壓的邊料輸送設(shè)備。

所述的用于五金沖壓的邊料輸送設(shè)備，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1，還包括驅(qū)動(dòng)軸、三個(gè)回轉(zhuǎn)輸送帶2、與回轉(zhuǎn)輸送帶2一一對(duì)應(yīng)連接的從動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸和所有的從動(dòng)軸均設(shè)在機(jī)架上，所有回轉(zhuǎn)輸送帶2的一端均繞在驅(qū)動(dòng)軸上，驅(qū)動(dòng)軸與回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1連接，所有回轉(zhuǎn)輸送帶2的另一端分別繞在與其對(duì)應(yīng)的從動(dòng)軸上，從動(dòng)軸上設(shè)有可調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸的距離的張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。將沖壓機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的邊料放在回轉(zhuǎn)輸送帶上，回轉(zhuǎn)輸送帶會(huì)對(duì)邊料進(jìn)行定向輸送，讓邊料能順利地送出，不會(huì)發(fā)生纏繞，而由于有回轉(zhuǎn)輸送帶的設(shè)置，所以多個(gè)沖壓機(jī)可以較為密集地設(shè)置，便于節(jié)省廠房的空間。由于所有回轉(zhuǎn)輸送帶的一端均繞在驅(qū)動(dòng)軸上，所以一個(gè)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)模塊就能讓所有的回轉(zhuǎn)輸送帶正常地運(yùn)轉(zhuǎn)，本發(fā)明成本低廉、效率高、能有效防止邊料的纏繞和相互干涉，提高沖壓機(jī)的成品合格率。

為了減少回轉(zhuǎn)輸送帶2的磨損，從動(dòng)軸包括從動(dòng)轉(zhuǎn)軸41和滾筒42，從動(dòng)轉(zhuǎn)軸41設(shè)在滾筒42內(nèi)，回轉(zhuǎn)輸送帶2繞接滾筒42外。

為了減少滾筒42和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸41的摩擦延長(zhǎng)本實(shí)施例的壽命，從動(dòng)軸還包括從動(dòng)軸承43，從動(dòng)軸承43的內(nèi)圈與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸41固定連接，從動(dòng)軸承43的外圈與滾筒42固定連接。

為了便于將回轉(zhuǎn)輸送帶拉直，讓回轉(zhuǎn)輸送帶與從動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)軸有足夠的摩擦力，從而實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在從轉(zhuǎn)軸上的沿軸線外伸出的調(diào)節(jié)端31，調(diào)節(jié)端31上設(shè)有螺紋調(diào)節(jié)孔，張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)螺栓32，機(jī)架上設(shè)有螺栓過(guò)孔，調(diào)節(jié)螺栓32穿過(guò)螺栓過(guò)孔與所述螺紋調(diào)節(jié)孔連接，調(diào)節(jié)端31與從動(dòng)軸連接。

本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)軸包括驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有三個(gè)摩擦段51，摩擦段51與回轉(zhuǎn)輸送帶2一對(duì)一連接，回轉(zhuǎn)輸送帶2繞接在摩擦段51上，這樣便于回轉(zhuǎn)輸送帶的連接。

本實(shí)施例的相鄰的兩個(gè)摩擦段51之間設(shè)有主動(dòng)軸承52，主動(dòng)軸承52的內(nèi)圈與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸固定連接，主動(dòng)軸承52的外圈與機(jī)架固定連接。這樣就減少驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸與機(jī)架之間的摩擦，減少驅(qū)動(dòng)摩擦力。

為了將邊料壓在回轉(zhuǎn)輸送帶上，防止邊料在輸送的過(guò)程中跳動(dòng)，回轉(zhuǎn)輸送帶2的旁側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊6，所述導(dǎo)向塊6上設(shè)有伸出端，所述伸出端上設(shè)有朝下的限位面61，所述限位面61設(shè)在其對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)輸送帶2的上方。

為了防止兩側(cè)的邊料跳動(dòng)，所有的回轉(zhuǎn)輸送帶2的并排設(shè)置形成一個(gè)回轉(zhuǎn)帶組，回轉(zhuǎn)帶組沿前后延伸，回轉(zhuǎn)帶組的左右兩個(gè)外側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向塊6，相鄰的兩個(gè)回轉(zhuǎn)輸送帶2之間均設(shè)有導(dǎo)向塊6，每個(gè)回轉(zhuǎn)輸送帶2上均設(shè)有至少一個(gè)限位面61。

以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。