一種四角剪切機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及一種食品面點(diǎn)加工設(shè)備，尤其涉及一種四角剪切機(jī)設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，機(jī)器化生產(chǎn)代替原有的手工制作，人們對面包的品質(zhì)要求也越來越高，需求越來越大，作為面包制作過程中必不可少的環(huán)節(jié)——搟面，也越來越引起食品生產(chǎn)商的重視，如何才能做出好的品質(zhì)的面包，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，節(jié)約整個(gè)生產(chǎn)成本，成為了新的研究課題?，F(xiàn)有技術(shù)中的剪切機(jī)都是在剪切臺上手工完成，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)面團(tuán)和完之后直接免去人工操作，直接分割成面塊，滿足后續(xù)工藝的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明公開了一種四角剪切機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中裝置復(fù)雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，面團(tuán)剪切不均以及面團(tuán)大小不可調(diào)控的技術(shù)問題，本發(fā)明公開的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明公開了一種四角剪切機(jī)，用于將不規(guī)整的面團(tuán)剪切成大小均等的小塊狀，并且可以通過控制剪切的速度來控制面塊的大小，本裝置包括支撐架和輸送裝置，支撐架的板面上設(shè)有出料孔，出料孔貫穿支撐架的板面，輸送裝置設(shè)置在出料孔的下面，出料孔為方形孔，沿著方形孔相對的兩條邊上各豎直設(shè)有一塊支撐板，兩塊支撐板相對平行設(shè)置并分別與支撐架的板面垂直固定，其中一塊支撐板上設(shè)有兩個(gè)圓形軸孔，圓形軸孔貫穿支撐板，圓形軸孔的軸線與支撐板的板面垂直，兩個(gè)圓形軸孔的圓心位于同一條水平線上，另一塊支撐板的相對位置上也設(shè)置有兩個(gè)圓形軸孔，兩塊支撐板之間設(shè)置有兩個(gè)相同大小的方形輥，方形輥為長方體結(jié)構(gòu)，方形輥的底面為正方形，方形輥的四個(gè)側(cè)面均為長方形，方形輥的四條棱上均固定設(shè)置有X形刀，X形刀的刀口背指向方形輥的軸線，相對的兩條X形刀口構(gòu)成一組切面，一個(gè)方形輥上的四條X形刀口構(gòu)成兩組切面，兩組切面相交并且相交線與方形輥的軸線重合，兩個(gè)方形輥的兩端均固定設(shè)置有輥軸，方形輥兩端輥軸的軸線均與方形輥的軸線重合，方形輥兩端的輥軸分別與兩個(gè)相對設(shè)置的圓形軸孔固定連接，兩個(gè)方形輥平行設(shè)置在支撐板之間，操作時(shí)，輥軸與外接電機(jī)固定連接從而帶動(dòng)兩個(gè)方形輥繞輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)兩個(gè)方形輥的轉(zhuǎn)速相同，并在兩條X形刀口同時(shí)位于兩組輥軸構(gòu)成的平面上時(shí)實(shí)現(xiàn)對物料的剪切。

進(jìn)一步的，為了防止面料在轉(zhuǎn)軸處累積，妨礙支撐板兩端的軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩塊支撐板之間還固定設(shè)置有兩塊加強(qiáng)板，加強(qiáng)板與支撐板平行設(shè)置，兩塊加強(qiáng)板上還各設(shè)置有兩個(gè)加強(qiáng)孔，兩組加強(qiáng)孔的尺寸大小與兩組輥軸的尺寸大小相對應(yīng)，每個(gè)所述方形輥的兩端還各固定設(shè)置有四個(gè)半月板，半月板固定在兩條相鄰的X形刀之間，四個(gè)半月板與方形輥的端部形成一個(gè)圓形端面，方形輥位于兩塊加強(qiáng)板之間，加強(qiáng)孔與輥軸固定連接。半月板能用于限定X形刀的位置，防止X形刀變形或者損壞。

進(jìn)一步的，為了實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方形輥線速度相同，步調(diào)一致，兩個(gè)方形輥位于同一側(cè)的兩個(gè)輥軸的端部均固定設(shè)置有齒輪，兩個(gè)齒輪相互嚙合連接，相互嚙合的齒輪位于一塊所述支撐板的外側(cè)，其中一個(gè)方形輥的另一根輥軸與外接的傳動(dòng)電機(jī)固定連接，通過傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)方形輥繞軸進(jìn)行嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣僅僅將傳動(dòng)電機(jī)與一個(gè)輥軸相連并帶動(dòng)這根輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)就能通過對面的兩個(gè)嚙合的齒輪帶動(dòng)另一個(gè)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。通過齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)可以有效的避免兩個(gè)方形輥運(yùn)轉(zhuǎn)速度不同步的問題，僅需要一臺電機(jī)就能實(shí)現(xiàn)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，精簡了設(shè)備。

進(jìn)一步的，為了防止面團(tuán)會溢出，同時(shí)為了便于檢修，沿著出料孔的另外兩條邊豎直設(shè)有兩塊相對平行的擋板，擋板與支撐板垂直固定，兩塊擋板與兩塊支撐板圍成一個(gè)口字形進(jìn)料室，兩個(gè)方形輥固定在進(jìn)料室內(nèi)，擋板可以進(jìn)行拆除。

進(jìn)一步的，為了安全以及防止異物落入支撐板上嚙合的齒輪，支撐架上還設(shè)置有支撐板面罩，支撐板面罩設(shè)置在兩塊支撐板的外部并與支撐架固定連接。支撐板面罩可以有效的防止面料溢出。

進(jìn)一步的，為了防止擋板滑動(dòng)，進(jìn)而損壞設(shè)備，兩塊支撐板之間固定設(shè)置有兩根平行的推桿，推桿與支撐板垂直固定，兩塊擋板位于兩根所述推桿之間，推桿與所述支撐板之間設(shè)置有平推片，平推片與推桿固定連接。平推片與擋板的連接大大增加了擋板受力的接觸面，從而有效的防止擋板損壞，使擋板受力均衡。

進(jìn)一步的，為了增大進(jìn)料口以及防止面料濺出進(jìn)料室，在進(jìn)料室的上部還設(shè)置有料斗，料斗與支撐板通過螺釘固定連接。

進(jìn)一步的，為了便于移動(dòng)以及減少設(shè)備占用的空間，輸送裝置與支撐架平行設(shè)置并與支撐架的側(cè)壁固定連接，輸送裝置是通過輸送帶對物料進(jìn)行輸送。

進(jìn)一步的，為了便于及時(shí)觀測輸送帶上的面團(tuán)，在支撐架的側(cè)壁上還設(shè)有多個(gè)視孔，視孔貫穿側(cè)壁，同時(shí)也便于機(jī)器的檢修。

進(jìn)一步的，為了延長設(shè)備的使用壽命和防止面料對設(shè)備的粘附，在料斗的表面以及方形輥的表面上均涂有特氟龍。

進(jìn)一步的，為了防止方形輥受到外力的擠壓造成位移，支撐板上還固定設(shè)置有限位軸，限位軸與支撐板垂直設(shè)置，跟外接傳動(dòng)電機(jī)相連的輥軸與限位軸之間通過限位板進(jìn)行固定連接，限位板與支撐板平行設(shè)置。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有可節(jié)約大量人工，且生產(chǎn)更加穩(wěn)定，減少因人工操作帶來的大量經(jīng)濟(jì)成本和衛(wèi)生管理成本。

附圖說明

圖1為料斗結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為進(jìn)料室局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為支撐板局部放大圖；

圖5為支撐板局部正視圖；

圖6為方形輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為平推片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明剖視圖；

圖9為半月板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為齒輪嚙合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為進(jìn)料室俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例1

本實(shí)施例公開了一種四角剪切機(jī)，包括支撐架419和輸送裝置42，如圖2、3所示，支撐架419的板面上設(shè)有出料孔417，出料孔417貫穿支撐架的板面，輸送裝置42設(shè)置在出料孔417的下面，出料孔417為方形孔，沿著方形孔相對的兩條邊上各豎直設(shè)有一塊支撐板46，兩塊支撐板46相對平行設(shè)置并分別與支撐架419的板面垂直固定，其中一塊支撐板46上設(shè)有兩個(gè)圓形軸孔，圓形軸孔貫穿支撐板46，圓形軸孔的軸線與支撐板46的板面垂直，兩個(gè)圓形軸孔的圓心位于同一條水平線上，另一塊支撐板46的相對位置上也設(shè)置有兩個(gè)圓形軸孔，兩塊支撐板46之間設(shè)置有兩個(gè)相同大小的方形輥412，如圖6所示，方形輥412為長方體結(jié)構(gòu)，方形輥412的底面為正方形，方形輥412的四個(gè)側(cè)面均為長方形，方形輥412的四條棱上均固定設(shè)置有X形刀414，X形刀414的刀口背指向方形輥412的軸線，相對的兩條X形刀口構(gòu)成一組切面，一個(gè)方形輥上的四條X形刀口構(gòu)成兩組切面，兩組切面相交并且兩組切面的相交線與方形輥412的軸線重合，兩個(gè)方形輥412的兩端均固定設(shè)置有輥軸49.1和49.2，方形輥412兩端輥軸49.1和49.2的軸線均與方形輥412的軸線重合，方形輥412兩端的輥軸49.1和49.2分別與兩個(gè)相對設(shè)置的圓形軸孔固定連接，兩個(gè)方形輥412位于同一側(cè)的兩個(gè)輥軸49.2的端部均固定設(shè)置有齒輪418，如圖10所示，兩個(gè)齒輪418相互嚙合連接，相互嚙合的齒輪418位于一塊支撐板46的外側(cè)，其中一個(gè)方形輥412的另一根輥軸49.1與外接的傳動(dòng)電機(jī)固定連接，通過傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)方形輥412繞軸進(jìn)行嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)方形輥412平行設(shè)置在支撐板46之間，操作時(shí)，兩個(gè)方形輥412的轉(zhuǎn)速相同，并在兩條X形刀口同時(shí)位于兩組輥軸構(gòu)成的平面上時(shí)實(shí)現(xiàn)對物料的剪切。兩塊支撐板46之間還固定設(shè)置有兩塊加強(qiáng)板420，如圖11所示，加強(qiáng)板420與支撐板46平行設(shè)置，兩塊加強(qiáng)板420上還各設(shè)置有兩個(gè)加強(qiáng)孔，兩組加強(qiáng)孔的尺寸大小與兩組輥軸49.1和49.2的尺寸大小相對應(yīng)，每個(gè)方形輥412的兩端還各固定設(shè)置有四個(gè)半月板416，如圖9所示，半月板416固定在兩條相鄰的X形刀414之間，四個(gè)半月板416與方形輥412的端部形成一個(gè)圓形端面，圓形端面還設(shè)置有保護(hù)片415，如圖4、5所示，方形輥412位于兩塊加強(qiáng)板420之間，加強(qiáng)孔與輥軸49.1和49.2固定連接。沿著出料孔的另外兩條邊豎直設(shè)有兩塊相對平行的擋板43，擋板43與支撐板46垂直固定，兩塊擋板43與兩塊支撐板46圍成一個(gè)口字形進(jìn)料室，如圖3所示，兩個(gè)方形輥412固定在進(jìn)料室內(nèi)。兩塊支撐板46之間固定設(shè)置有兩根平行的推桿45，推桿45與支撐板46垂直固定，兩塊擋板43位于兩根推桿45之間，推桿45與支撐板46之間設(shè)置有平推片44，如圖7所示，平推片44與推桿45固定連接。進(jìn)料室的上部還設(shè)置有料斗41，如圖1所示，料斗1與支撐板46通過螺釘固定連接。輸送裝置42與支撐架419平行設(shè)置并與支撐架419的側(cè)壁固定連接，輸送裝置42是通過輸送帶對物料進(jìn)行輸送。支撐架419上還設(shè)置有支撐板面罩48，支撐板面罩48設(shè)置在兩塊支撐板46的外部并與支撐架419固定連接。支撐架419的側(cè)壁上還設(shè)有多個(gè)視孔47，視孔47貫穿支撐架側(cè)壁。支撐板46上還固定設(shè)置有限位軸411，如圖4所示，限位軸411與支撐板46垂直設(shè)置，跟外接傳動(dòng)電機(jī)相連的輥軸49.1與限位軸411之間通過限位板410進(jìn)行固定連接，限位板410與支撐板46平行設(shè)置。