本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種加工通孔的方法。
背景技術(shù)：
機(jī)械加工領(lǐng)域中，在薄壁上加工通孔是經(jīng)常需要完成的工藝?，F(xiàn)有工藝中，一般直接采取沖孔的方式來(lái)加工通孔，該工藝中存在下述缺陷：容易造成工件壁裂開(kāi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加工通孔的方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種加工通孔的方法，包括如下步驟：
(1)將坯件加熱到鍛造溫度；
(2)將坯件壓力成型為工件；
(3)通過(guò)壓力機(jī)對(duì)坯件上需要加工通孔的部位壓制出一個(gè)小平面；
(4)于坯件還未冷卻前，再用沖壓機(jī)對(duì)步驟(2)壓制成的平面沖孔即可。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下進(jìn)一步的改進(jìn)：
進(jìn)一步，所述坯件的厚度為10-15mm。
進(jìn)一步，所述通孔的直徑為3.5-5mm。
進(jìn)一步，坯件經(jīng)高頻爐加熱到鍛造溫度。
本發(fā)明的有益效果是：效率高，成本低，加工通孔的過(guò)程中不容易壁裂的現(xiàn)象，有利于產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)。
附圖說(shuō)明
圖1為發(fā)明的流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1所示，一種加工通孔的方法，該方法針對(duì)厚度在10-15mm的工件上加工孔徑在3.5-5mm的通孔的工藝，包括如下步驟：
(1)將坯件經(jīng)高頻爐加熱到鍛造溫度；
(2)將坯件壓力成型為工件；
(3)通過(guò)壓力機(jī)對(duì)坯件上需要加工通孔的部位壓制出一個(gè)小平面；
(4)于坯件還未冷卻前，再用沖壓機(jī)對(duì)步驟(2)壓制成的平面沖孔即可。
該工藝在沖孔之前加工了一個(gè)平面，保證加工通孔的過(guò)程中不容易壁裂的現(xiàn)象，有利于產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，并且具有效率高，成本低等優(yōu)點(diǎn)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。