本發(fā)明涉及了一種板材的焊接工藝，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)?，F(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。但是現(xiàn)有的焊接工藝通常是沒有對焊接部進行深度清潔，其表面的油污、氧化物等會嚴(yán)重影響到焊接的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種板材焊接工藝，通過在焊接前對板材的焊接部進行充分的清潔，完全去除其表面的油污、氧化物等，保證焊接質(zhì)量。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
一種板材的焊接工藝，其特征在于：包括如下步驟
（1）對焊接部進行清潔，去除焊接部表面的油污、氧化物等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)；
（2）對選取的焊條進行加熱并烘干；
（3）采用電焊的方式對焊接部進行焊接；
（4）對焊接部進行拋光打磨，去除焊接部的氧化膜，保證其表面的光潔度；
（5）將焊接部放入超聲波水槽中進行水洗；
（6）對焊接部進行烘干處理。
前述的一種板材的焊接工藝，其特征在于：所述步驟（1）中通過超聲波水洗的方式對焊接部進行清潔。
前述的一種板材的焊接工藝，其特征在于：所述步驟（2）中選取的焊條的焊芯為低碳鋼。
前述的一種板材的焊接工藝，其特征在于：所述步驟（2）中對焊條加熱至80℃-95℃進行烘干保溫。
前述的一種板材的焊接工藝，其特征在于：所述步驟（3）中電焊的電流為95A-105A。
前述的一種板材的焊接工藝，其特征在于：所述步驟（3）中電焊的電流100A。
本發(fā)明的有益效果是：通過在焊接前對板材的焊接部進行充分的清潔，完全去除其表面的油污、氧化物等，保證焊接質(zhì)量。
具體實施方式
下面將結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明做進一步的說明。
本發(fā)明提供了一種板材的焊接工藝包括如下步驟
（1）對焊接部進行清潔，去除焊接部表面的油污、氧化物等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)；
（2）對選取的焊條進行加熱并烘干；
（3）采用電焊的方式對焊接部進行焊接；
（4）對焊接部進行拋光打磨，去除焊接部的氧化膜，保證其表面的光潔度；
（5）將焊接部放入超聲波水槽中進行水洗；
（6）對焊接部進行烘干處理。
通過在焊接前對板材的焊接部進行充分的清潔，完全去除其表面的油污、氧化物等，保證焊接質(zhì)量。本實施例中步驟（1）中通過超聲波水洗的方式對焊接部進行清潔，保證清潔效果，且在焊接完成后對焊接部表面進行拋光處理，然后再次進行超聲波水洗，保證焊接部的光滑平整度。
所述步驟2中選取的焊條的焊芯為低碳鋼，其鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，方便焊接。
本實施例中，所述步驟（2）中對焊條加熱至80℃-95℃進行烘干保溫，有效保證后期的焊接質(zhì)量，也方便工人焊接作業(yè)。
經(jīng)過反復(fù)試驗，對于板材類的工件，在焊接時電焊的電流在95A-105A之間時，焊接質(zhì)量較高，焊接電流在100A時焊接質(zhì)量最佳。
綜上所述，本發(fā)明提供的一種板材焊接工藝，通過在焊接前對板材的焊接部進行充分的清潔，完全去除其表面的油污、氧化物等，保證焊接質(zhì)量。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。