一種多用夾具的制作方法

本發(fā)明涉及一種夾具，尤其涉及一種多用夾具。

背景技術：

夾具作為夾持待加工件常用的物件，尤其是常常用于在車床或是銑床上，當用于汽車零部件的工廠中時，由于汽車零部件多并且有的部件大小不一，當需要加工汽車上左右兩側的相同配件時或是一些其他設備上相對設置的部件，由于他們形狀相似但是又不同，一旦進行加工的時候，需要根據(jù)產(chǎn)品設計兩個不同的夾具進行加工，這樣存在的缺陷有一方面增加了制造成本，另一方面也使得加工效率變慢。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的針對現(xiàn)有技術中一些汽車部件上相對設置的部件在用夾具夾持的時候需要用兩個不同的夾具進行夾持出現(xiàn)的缺陷，提供一種多用夾具，該多用夾具能給兩個相對設置的汽車部件進行夾持加工。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種多用夾具，包括底座，底座上設置有兩個墊塊，底座的前后方向上分別設置有兩個氣泵，氣泵上設置有向中間方向延伸的壓桿，壓桿的末端成彎曲狀，壓桿的末端下方設置有支撐座，所述氣泵之間采用輸送管道連接，底座前后方向中一方向上的兩個氣泵采用串聯(lián)連接，底座前后方向中采用串聯(lián)連接的兩個氣泵與另外兩個氣泵中的一個氣泵并聯(lián)連接。

進一步地，所述墊塊的上端呈弧形。

進一步地，所述末端設置有橡膠墊。

進一步地，所述支撐座上端設置有凸起。

進一步地，所述凸起上端面呈弧形。

進一步地，所述輸送管道之間采用塑料螺帽連接。

進一步地，所述塑料螺帽上設置有鎖緊開關。

有益效果：本發(fā)明的多用夾具能給兩個相對設置的部件進行夾持加工，能解決相同相似部件需要不用夾具進行加工成本高、效率低問題，并且這多用夾具加工簡單、夾持效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視圖。

圖2為本發(fā)明的右視圖。

圖3為圖1中I的局部放大圖。

圖4為圖1中II的局部放大圖。

相關原件符號說明

底座1、墊塊2、氣泵(31；32；41；42)、壓桿5、末端51、支撐座6、輸送管道7、橡膠墊511、凸起61、塑料螺帽71、鎖緊開關711

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種多用夾具，包括底座1，底座1上設置有兩個墊塊2，底座1的前后方向上分別設置有兩個氣泵(31；32；41；42)，氣泵(31；32；41；42)上設置有向中間方向延伸的壓桿5，壓桿5的末端51成彎曲狀，壓桿5的末端51下方設置有支撐座6，氣泵(31；32；41；42)之間采用輸送管道7連接，底座1前后方向中一方向上的兩個氣泵(31；32)采用串聯(lián)連接，底座1前后方向中采用串聯(lián)連接的兩個氣泵(31；32)與另外兩個氣泵(41；42)中的任意百度地圖一個氣泵并聯(lián)連接。

為了防止待加工件在夾持過程中被墊塊磨損端面，將墊塊2的上端設置成呈弧形。

為了防止壓桿的末端對待加工件出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，在末端51設置有橡膠墊511。

為了防止支撐座對待加工件出現(xiàn)磨損或是損壞現(xiàn)象，在支撐座6的上端設置有凸起61，凸起61上端面呈弧形。

為了方便輸送通道安裝，在輸送管道7之間采用塑料螺帽71連接，并且在塑料螺帽71上設置有鎖緊開關711，并且利用鎖緊開關方便控制。

如上述方案的一個工作過程是當需要夾持兩個相似相對設置的部件時(如汽車上兩側相對設置的零部件)，可以將其中一個部件放置在氣泵(31；32；41)下面的支撐座6上，此時關閉到氣泵42輸送通道上的鎖緊開關，使得氣體不會通入到氣泵42中，然后進行夾持加工，完畢后取下加工的部件；接著將另外一個相似的部件放置在氣泵(31；32；42)下面的支撐座6上，此時關閉到氣泵41輸送通道上的鎖緊開關，使得氣體不會通入到氣泵41中，然后進行夾持加工，完畢后取下加工件。

當加工兩個相同的部件時，可以將其中一個部件放置在氣泵(31；41)上，然后夾持加工，其中在夾持過程中通過鎖緊開關關閉塑料螺帽，使得其中氣體不會通入到氣泵32中；接著將另外一個部件放置在氣泵(32；42)上，然后夾持，其中在夾持過程中通過鎖緊開關關閉塑料螺帽，使得其中氣體不會通入到氣泵31中。

本發(fā)明的多用夾具能給兩個相對設置的部件進行夾持加工，能解決相同相似部件需要不用夾具進行加工成本高、效率低問題，并且這多用夾具加工簡單、夾持效果好。

上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發(fā)明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發(fā)明的保護范圍。