本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體是一種三維調(diào)節(jié)機(jī)械加工平臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前，在機(jī)械加工現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)械加工平臺(tái)是必不可少的加工設(shè)備之一。目前，現(xiàn)有的機(jī)械加工平臺(tái)是由一個(gè)矩形面板和面板下方四角處的支撐桿所構(gòu)成，這種工作臺(tái)功能比較單一，已不能滿足當(dāng)今機(jī)械加工現(xiàn)場(chǎng)的工作需要。其具體存在如下缺陷：只能在固定的地方使用，移動(dòng)起來(lái)需要多人搬運(yùn)，非常費(fèi)力；一些機(jī)械加工用工作臺(tái)需要跟其他機(jī)械加工設(shè)備配套使用，因此固定的高度常常給使用帶來(lái)不便；工作臺(tái)的臺(tái)面平整光滑，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，常因機(jī)械加工工件或工具的放置不當(dāng)而掉落，尤其是一些螺釘、螺母之類的零配件，且尋找起來(lái)非常麻煩，給現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械加工帶來(lái)了不便；而且現(xiàn)有的加工平臺(tái)的整體調(diào)節(jié)也不方便。傳統(tǒng)的機(jī)械加工平臺(tái)效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且靈活性較差。因此需要一種移動(dòng)方便、加工效率高的機(jī)械加工平臺(tái)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種三維調(diào)節(jié)機(jī)械加工平臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種三維調(diào)節(jié)機(jī)械加工平臺(tái)，包括機(jī)臺(tái)、機(jī)架、液壓缸和電動(dòng)控制臺(tái)，所述的機(jī)架固設(shè)在機(jī)臺(tái)的一端，所述機(jī)臺(tái)的頂端分別安裝有導(dǎo)向條、墊板和擋塊，且墊板位于導(dǎo)向條和擋塊之間，所述的導(dǎo)向條位于機(jī)臺(tái)的另一端，所述的擋塊靠近機(jī)架設(shè)置，所述的機(jī)架上固設(shè)有豎直的吊柱，所述吊柱的下端固定安裝有固定板，所述固定板的下端固定安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上活動(dòng)安裝有滑軌，所述的滑軌一端連接有電動(dòng)伸縮桿，且電動(dòng)伸縮桿的固定在機(jī)架上，所述的電動(dòng)控制臺(tái)固定安裝在滑軌的下端，所述的電動(dòng)控制臺(tái)下端安裝有旋轉(zhuǎn)頭，所述旋轉(zhuǎn)頭的下端安裝有加工頭；所述的機(jī)臺(tái)下端安裝有升降柱，升降柱的下端設(shè)置在液壓缸內(nèi)，所述的液壓缸固定安裝在底座上，所述的液壓缸之間設(shè)置有連接桿。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的電動(dòng)控制臺(tái)上還設(shè)置有控制桿。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述的機(jī)臺(tái)下端安裝有控制箱，所述的控制箱分別連接電動(dòng)伸縮桿、電動(dòng)控制臺(tái)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明能夠根據(jù)機(jī)械的實(shí)際加工要求，對(duì)加工平臺(tái)做出三維的移動(dòng)調(diào)節(jié)，從而更好的進(jìn)行操作以及加工，而且還通過(guò)電動(dòng)操控，提高了加工的精確度。本發(fā)明移動(dòng)以及調(diào)節(jié)方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，加工效率高，加工精確度高。
附圖說(shuō)明
圖1為三維調(diào)節(jié)機(jī)械加工平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-機(jī)臺(tái)；2-機(jī)架；3-升降柱；4-液壓缸；5-底座；6-連接桿；7-控制箱；8-吊柱；9-固定板；10-導(dǎo)軌；11-滑軌；12-電動(dòng)伸縮桿；13-電動(dòng)控制臺(tái)；14-控制桿；15-旋轉(zhuǎn)頭；16-加工頭；17-導(dǎo)向條；18-擋塊；19-墊板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種三維調(diào)節(jié)機(jī)械加工平臺(tái)，包括機(jī)臺(tái)1、機(jī)架2、液壓缸4和電動(dòng)控制臺(tái)13，機(jī)架2固設(shè)在機(jī)臺(tái)1的一端，機(jī)臺(tái)1的頂端分別安裝有導(dǎo)向條17、墊板19和擋塊18，且墊板19位于導(dǎo)向條17和擋塊18之間，導(dǎo)向條17位于機(jī)臺(tái)1的另一端，擋塊18靠近機(jī)架2設(shè)置。
機(jī)架2上固設(shè)有豎直的吊柱8，吊柱8的下端固定安裝有固定板9，固定板9的下端固定安裝有導(dǎo)軌10，導(dǎo)軌10上活動(dòng)安裝有滑軌11，滑軌11一端連接有電動(dòng)伸縮桿12，且電動(dòng)伸縮桿12的固定在機(jī)架2上。電動(dòng)控制臺(tái)13固定安裝在滑軌11的下端，電動(dòng)控制臺(tái)13上,設(shè)置有控制桿14，電動(dòng)控制臺(tái)13下端安裝有旋轉(zhuǎn)頭15，旋轉(zhuǎn)頭15的下端安裝有加工頭16。
機(jī)臺(tái)1下端安裝有升降柱3，升降柱3的下端設(shè)置在液壓缸4內(nèi)，液壓缸4固定安裝在底座5上，液壓缸4之間設(shè)置有連接桿6。機(jī)臺(tái)1下端安裝有控制箱7，控制箱7分別連接電動(dòng)伸縮桿12、電動(dòng)控制臺(tái)13。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。