本發(fā)明涉及一種用于夾裝銅片的磨具。
背景技術(shù):
通常使用的電器觸點(diǎn)和汽車?yán)孺u觸點(diǎn),是由鉚釘和鎢片中間使用銅片經(jīng)過高溫焊機(jī)而成的,需要人工一片一片用鑷子夾進(jìn)去然后在進(jìn)行焊接,但是中間焊接用的銅片一般只有0.05到0.1毫米之間,厚度小,用鑷子往往很難夾住,費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對以上問題,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種真空吸銅片裝置,以解決現(xiàn)有銅片焊接時(shí)夾持困難的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:該裝置為方形結(jié)構(gòu),內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)的抽真空腔,裝置一個(gè)面上設(shè)有若干規(guī)則排列的銅片吸附孔,銅片吸附孔與抽真空腔貫通,裝置側(cè)邊上設(shè)有抽氣孔。
所述銅片吸附孔靠吸附面一側(cè)上設(shè)有圓形沉槽。
所述裝置的材質(zhì)為有機(jī)玻璃。
所述圓形沉槽的深度為0.4mm-0.7mm。
本發(fā)明的有益效果是:采用本發(fā)明的裝置,通過抽真空的方式將細(xì)小的銅片吸附到裝置上,然后在將銅片對位放置到焊接的位置,解決了依靠人工用鑷子夾費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的剖視圖。
圖2為本發(fā)明吸附面處結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1-2所示:本發(fā)明的裝置1為方形結(jié)構(gòu),裝置的材質(zhì)為有機(jī)玻璃,內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)的抽真空腔2,裝置1一個(gè)面上設(shè)有若干規(guī)則排列的銅片吸附孔4,銅片吸附孔4與抽真空腔2貫通,裝置1側(cè)邊上設(shè)有抽氣孔3。銅片吸附孔4靠吸附面一側(cè)上設(shè)有圓形沉槽5,圓形沉槽5的深度為0.4mm-0.7mm。
通過使用有機(jī)玻璃做成一個(gè)密封方形裝置,其中一面做成與焊接的模板一樣大,孔距相配。在吸附面上設(shè)置若干銅片吸附孔4,再在銅片吸附孔4周圍設(shè)置圓形沉槽5,并在側(cè)面設(shè)置一個(gè)接真空泵的抽氣孔3。使用時(shí)先把有銅片吸附孔4的那一面朝上,在上面撒上銅片,要求每個(gè)銅片吸附孔上都有一張以上的銅片,然后打開真空泵抽氣。再把裝置翻過來,使原來有銅片吸附孔的那一面朝下。由于真空的作用最里面的那層銅片被吸住,其它多余的銅片會掉下來。再把銅片稍作整理,把吸銅片的模具對準(zhǔn)燒結(jié)用的碳板模具,關(guān)閉真空泵,銅片會全部到達(dá)每個(gè)孔。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。