本發(fā)明涉及彎箍機(jī),具體涉及一種具有偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)的彎箍機(jī)。
背景技術(shù):
彎箍機(jī)一般由送料機(jī)構(gòu)、矯直機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、彎曲機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)組成。送料機(jī)構(gòu)將鋼筋送入鋼筋彎箍機(jī)后即停止工作,鋼筋在牽引機(jī)構(gòu)的牽引下,首先被矯直機(jī)構(gòu)矯直,然后被彎曲機(jī)構(gòu)彎曲成預(yù)設(shè)的形狀,最后彎曲成一定形狀的鋼筋通過切斷機(jī)構(gòu)剪斷后即可用來組裝鋼筋骨架。
中國專利申請?zhí)?1313448.9公布了一種抗扭轉(zhuǎn)型鋼筋送進(jìn)機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的牽引機(jī)構(gòu),牽引機(jī)構(gòu)包含:主驅(qū)動(dòng)輪和位于主驅(qū)動(dòng)輪上方的兩組壓輪;兩組壓輪設(shè)置在調(diào)整其位置的壓下機(jī)構(gòu)上,壓下機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上;壓下機(jī)構(gòu)包括整體壓下機(jī)構(gòu)和連接在整體壓下機(jī)構(gòu)下面的微調(diào)彈性壓下機(jī)構(gòu);整體壓下機(jī)構(gòu)包括:固定在機(jī)架上的壓下往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),壓下往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的壓桿連接整體滑板一端,整體滑板另一端連接微調(diào)彈性壓下機(jī)構(gòu);微調(diào)彈性壓下機(jī)構(gòu)包括:固定在整體滑板另一端的微調(diào)壓下往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),微調(diào)壓下往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的壓桿連接彈簧的一端,彈簧的另一端連接壓輪滑板;在壓輪滑板的中部固定有銷軸,在銷軸上鉸接有壓輪調(diào)節(jié)板,第一組壓輪和第二組壓輪分別鉸接在壓輪調(diào)節(jié)板兩端。但是該機(jī)構(gòu)仍然存在以下不足之處:
1、由于增加了微調(diào)彈性壓下結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)微調(diào),這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置使彎箍機(jī)的整體結(jié)構(gòu)變得十分復(fù)雜,制造和控制都非常繁瑣和不便,不僅使設(shè)備的工作效率受到了限制,而且也大大增加了設(shè)備的維護(hù)成本和操作成本。
2、由于壓下機(jī)構(gòu)只有一套,當(dāng)兩根鋼筋粗細(xì)不均勻時(shí),需要分別通過各自的微調(diào)彈性壓下結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)壓緊力才能保證兩根鋼筋同時(shí)壓緊,費(fèi)事,費(fèi)力,而且手動(dòng)調(diào)節(jié)準(zhǔn)確性差。
3、由于兩組壓輪分別對應(yīng)一個(gè)微調(diào)彈性壓下結(jié)構(gòu),所以兩組壓輪的調(diào)節(jié)不 可能完全同步和一致,這樣容易導(dǎo)致兩組壓輪的調(diào)節(jié)效果不平衡,從而很容易對兩根鋼筋產(chǎn)生不統(tǒng)一的壓緊力,無法保證多根鋼筋的同時(shí)送進(jìn)精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對背景技術(shù)中現(xiàn)有彎箍機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作繁瑣,成本高的的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提出一種具有偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)的彎箍機(jī),僅通過一個(gè)偏心輪式壓下機(jī)構(gòu)就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種具有偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)的彎箍機(jī),包括機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架上的牽引機(jī)構(gòu),牽引機(jī)構(gòu)包含主驅(qū)動(dòng)輪,位于主驅(qū)動(dòng)輪上方的至少一個(gè)壓輪組,每個(gè)壓輪組由至少兩個(gè)沿著鋼筋進(jìn)料方向并排設(shè)置的壓輪組成;主驅(qū)動(dòng)輪外緣上設(shè)置有嵌槽,所述至少兩個(gè)壓輪壓在主驅(qū)動(dòng)輪的嵌槽內(nèi)的鋼筋上;主驅(qū)動(dòng)輪一端連接旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源,旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源支撐在機(jī)架上;至少兩個(gè)壓輪設(shè)置在調(diào)整其位置的壓下機(jī)構(gòu)上,其特征在于:壓下機(jī)構(gòu)為偏心軸式壓下機(jī)構(gòu);偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)包含固定在機(jī)架上的壓下往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),壓下往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連桿連接偏心軸的一端,偏心軸的另一端連接一滑板;偏心軸包含一連接軸部,設(shè)置于連接軸部一端的鍵連接部,設(shè)置于連接軸部另一端的偏心部;鍵連接部與一偏心軸套鍵聯(lián)接,偏心軸套與連桿的一端焊接;偏心部活動(dòng)連接于滑板;所有的滑板上均設(shè)有一偏心固定孔,偏心部位于偏心固定孔內(nèi);滑板的外表面向內(nèi)凹設(shè)形成一凹設(shè)部,凹設(shè)部鉸接一壓輪調(diào)節(jié)板,壓輪調(diào)節(jié)板與凹設(shè)部的上邊沿間隙配合;壓輪調(diào)節(jié)板上鉸接有至少兩個(gè)壓輪。
優(yōu)選的,所述偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)為一組,所述主驅(qū)動(dòng)輪外緣上設(shè)置有一個(gè)嵌槽,所述至少兩個(gè)壓輪壓在所述一嵌槽內(nèi)的鋼筋上。
優(yōu)選的,所述偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)和壓輪組均為兩組,兩組偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)與兩個(gè)壓輪組分別上下對應(yīng)設(shè)置,所述主驅(qū)動(dòng)輪外緣上設(shè)置有兩個(gè)沿著其軸線并排設(shè)置的嵌槽,其中一組偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)的壓輪組壓在其中一嵌槽內(nèi)的鋼筋上,另一組偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)的壓輪組壓在另一嵌槽內(nèi)的鋼筋上。
優(yōu)選的,壓下往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸、油缸、絲杠或者螺桿。
優(yōu)選的,所述連桿呈圓弧形,連桿的一端連接壓下往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),另一端旋轉(zhuǎn)連接偏心軸。
優(yōu)選的,所述鍵聯(lián)接為花鍵、平鍵楔鍵或者切向鍵中的一種。
優(yōu)選的,所述偏心部包括軸徑不同的第一偏心軸部和第二偏心軸部,第一偏心軸部和第二偏心軸部之間通過偏心連接段連接。
優(yōu)選的,第一偏心部由連接軸部沿著其軸向向前延伸而成,且第二偏心部與連接軸部同軸設(shè)置,第二偏心部的直徑大于連接軸部的直徑。
優(yōu)選的,第二偏心部的截面呈扇形;第二偏心部的一側(cè)端面?zhèn)认蛳蛲庋由煨纬善倪B接段,偏心連接段的側(cè)向向外延伸形成第一偏心部,第一偏心部的軸徑小于第二偏心部的軸徑。
本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明提供的偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,制造安裝精度要求低,制作成本小,對所加工鋼筋的壓緊方式安全,使用效率高,可以減少摩擦頻率。
2、本發(fā)明省去了微調(diào)彈性壓下結(jié)構(gòu),同一根鋼筋粗細(xì)不均時(shí),壓輪組可以依靠與其對應(yīng)的偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)和壓輪調(diào)節(jié)板獨(dú)立進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),使鋼筋能被壓輪平衡壓緊,加工出來的鋼筋表面光滑無壓傷痕和擦傷痕跡,提高機(jī)械化加工品質(zhì);而且由于是自動(dòng)調(diào)節(jié),因此減少工人的勞動(dòng)量,時(shí)間,提高勞動(dòng)效率,自動(dòng)化程度更高。
3、當(dāng)輸送兩條鋼筋時(shí),每個(gè)壓輪組分別獨(dú)立對應(yīng)一套偏心軸式壓下機(jī)構(gòu),每個(gè)壓輪組分別依靠與其對應(yīng)的偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)和壓輪調(diào)節(jié)板獨(dú)立進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),使每條鋼筋都能被壓輪平衡壓緊,且壓緊力趨向一致,能夠保證對壓輪施加可靠,持續(xù)穩(wěn)定的作用力,進(jìn)而確保牽引力足夠多的帶動(dòng)鋼筋前行或者連續(xù)前行,對實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率起到積極作用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的彎箍機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的正面立體示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的彎箍機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的背面立體示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的彎箍機(jī)的局部結(jié)構(gòu)立體示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的彎箍機(jī)的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的彎箍機(jī)的另一角度的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的彎箍機(jī)的滑板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的彎箍機(jī)的滑板的平面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的彎箍機(jī)的偏心軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的彎箍機(jī)的偏心軸的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的彎箍機(jī)的連桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,機(jī)架1;壓輪2;壓輪調(diào)節(jié)板3;壓下往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4;連桿5;偏心軸6;滑板7;主驅(qū)動(dòng)輪8;偏心軸套9;嵌槽10;旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源11;鋼筋12;
連接軸部61;鍵連接部62;偏心部63;第一偏心部631;第二偏心部632;偏心連接段633;讓位空間634;
偏心固定孔71;凹設(shè)部72;拐角部73;第一偏心固定孔711;第二偏心固定孔712。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
實(shí)施例1
如圖1至圖3所示,本發(fā)明提供的一種弧形送線自動(dòng)平衡彎箍機(jī),包括機(jī)架1,設(shè)置在機(jī)架1上的牽引機(jī)構(gòu),所述牽引機(jī)構(gòu)包含主驅(qū)動(dòng)輪8,位于主驅(qū)動(dòng)輪8上方的至少一個(gè)壓輪組,每個(gè)壓輪組由至少兩個(gè)沿著鋼筋12進(jìn)料方向并排設(shè)置的壓輪2組成;所述主驅(qū)動(dòng)輪8外緣上設(shè)置有嵌槽10,所述至少兩個(gè)壓輪2壓在主驅(qū)動(dòng)輪8的嵌槽10內(nèi)的鋼筋12上;主驅(qū)動(dòng)輪8一端連接旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源
11,旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源11支撐在機(jī)架1上;至少兩個(gè)所述壓輪2設(shè)置在調(diào)整其位置的壓下機(jī)構(gòu)上,所述壓下機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架1上;所述壓下機(jī)構(gòu)為偏心軸式壓下機(jī)構(gòu),偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)鉸接一壓輪調(diào)節(jié)板3,所述壓輪調(diào)節(jié)板3上鉸接有所述至少兩個(gè)壓輪2。
工作原理:當(dāng)同一根鋼筋12直徑尺寸有偏差時(shí),壓輪調(diào)節(jié)板3做一個(gè)微小的角度擺動(dòng),重新保持對鋼筋12的尺寸變化的調(diào)整與跟隨,使至少兩個(gè)所述壓輪2始終壓在鋼筋12上。
實(shí)施例2
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要選擇。當(dāng)然,本發(fā)明并局限于本實(shí)施例所枚舉的情況。
若只傳送一根鋼筋12,所述偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)為一組即可,此時(shí),所述主驅(qū)動(dòng)輪8外緣上設(shè)置有一個(gè)嵌槽10,所述至少兩個(gè)壓輪2沿著鋼筋12的進(jìn)料方向并排設(shè)置并壓在所述一嵌槽10內(nèi)的鋼筋12上。當(dāng)傳送一根粗細(xì)不均的鋼筋12時(shí),壓輪調(diào)節(jié)板3會(huì)在偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)的壓力下向無法壓緊的那個(gè)壓輪旋轉(zhuǎn)一定角度,自動(dòng)調(diào)整平衡狀態(tài),使兩個(gè)壓輪2都能壓緊,鋼筋12牽引壓緊效果好。
如圖4和圖5所示,若傳送兩根鋼筋12,所述偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)需要設(shè)置兩組,此時(shí),所述主驅(qū)動(dòng)輪8外緣上設(shè)置有兩個(gè)沿著其軸線并排設(shè)置的嵌槽10,其中一組偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)連接的所述至少兩個(gè)壓輪2壓在其中一嵌槽10內(nèi)的鋼筋12上,另一組偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)連接的所述至少兩個(gè)壓輪2壓在另一嵌槽10內(nèi)的鋼筋12上。若兩根鋼筋12的粗細(xì)不均,兩根鋼筋12可以分別依靠與其對應(yīng)的偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)和壓輪調(diào)節(jié)板3獨(dú)立進(jìn)行調(diào)節(jié),使每條鋼筋12都能被壓輪2壓緊,且壓緊力趨向一致,加工出來的鋼筋12表面光滑無壓傷痕和擦傷 痕跡,提高機(jī)械化加工品質(zhì)。
實(shí)施例3
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,如圖1、3、5、8所示,所述偏心軸式壓下機(jī)構(gòu)包含固定在機(jī)架1上的壓下往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4,壓下往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的連桿5連接偏心軸6的一端,偏心軸6的另一端活動(dòng)連接滑板7;滑板7上鉸接所述壓輪調(diào)節(jié)板3,壓輪調(diào)節(jié)板3上鉸接有至少兩個(gè)壓輪2,至少兩個(gè)壓輪2沿著所述鋼筋12的進(jìn)料方向前后并排設(shè)置。
所述壓下往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4為氣缸、油缸、絲杠、螺桿或者由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)壓緊裝置。本實(shí)施優(yōu)選氣缸,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)便捷。
如圖3、圖5和圖10所示,所述連桿5呈圓弧形,連桿5的一端連接壓下往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4,另一端旋轉(zhuǎn)連接偏心軸6。連桿5設(shè)置成圓弧形,用來讓位,避免現(xiàn)有的直線式的連桿5與壓下往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4之間相互卡死。
如圖8所示,所述偏心軸6包含一連接軸部61,設(shè)置于連接軸部61一端的鍵連接部62,設(shè)置于連接軸部61另一端的偏心部63。如圖5所示,鍵連接部62與一偏心軸套9鍵聯(lián)接,所述偏心軸套9與所述連桿5的一端焊接;所述偏心部63活動(dòng)連接于所述滑板7。采用此結(jié)構(gòu)的偏心軸6帶動(dòng)滑板7上下運(yùn)動(dòng),相較于現(xiàn)有的杠桿式壓桿帶動(dòng)滑板7的上下運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)更簡單,操作更方便。
所述鍵聯(lián)接為花鍵、平鍵、楔鍵或者切向鍵中的一種。本發(fā)明優(yōu)選花鍵聯(lián)接,花鍵聯(lián)接承載能力高,應(yīng)力集中小,導(dǎo)向性能好。
所述偏心部63包括軸徑不同的第一偏心部631和第二偏心部632,以及將所述第一偏心部631和第二偏心部632連接起來的偏心連接段633。
請參閱圖8和圖9,所述第一偏心部632由所述連接軸部61沿著其軸向向前延伸而成,且第二偏心部632與所述連接軸部61同軸設(shè)置,第二偏心部632 的直徑大于所述連接軸部61的直徑,第二偏心部632的截面呈扇形。所述第二偏心部631的一側(cè)端面?zhèn)认蛳蛲庋由煨纬伤銎倪B接段633,所述偏心連接段633的側(cè)向向外延伸形成第一偏心部631,第一偏心部631的軸徑小于第二偏心部632的軸徑。所述第一偏心部631、偏心連接段633以及第二偏心部632的連接處設(shè)有讓位空間634,所述讓位空間634與所述滑板7配合,避免滑板7與偏心軸6卡死
如圖3所示,所有的滑板7上均設(shè)有一偏心固定孔71,偏心部63位于偏心固定孔71內(nèi)。如圖6所示,滑板7的外表面向內(nèi)凹設(shè)形成一凹設(shè)部72,凹設(shè)部72鉸接一壓輪調(diào)節(jié)板3,壓輪調(diào)節(jié)板3與凹設(shè)部72的上邊沿間隙配合,間隙配合保證壓輪調(diào)節(jié)板3可以旋轉(zhuǎn)一定角度。
如圖6和圖7所示,所述偏心固定孔71包含相互連通的第一偏心固定孔711和第二偏心固定孔712,所述第一偏心固定孔711的面積小于所述第二偏心固定孔712的面積,所述第一偏心部631位于所述第一偏心固定孔711內(nèi),所述第二偏心部632位于所述第二偏心固定孔712內(nèi)。所述滑板7在所述第一偏心固定孔711與所述第二偏心固定孔712的連接處設(shè)有一拐角部73,所述拐角部73與所述讓位空間634對應(yīng)設(shè)置。
顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。