新型熱擠壓組合模具的制作方法

本發(fā)明涉及一種金屬型材熱擠壓模具，尤其涉及一種新型熱擠壓組合模具。

背景技術：

目前，鋁及鋁合金熱擠壓空心型材，是由“分流組合?！鄙a(chǎn)的，由于模具特有的結(jié)構，使型材的橫截面上存在3到4條“焊合縫”，而這些焊縫處的強度較其它部分弱，使用戶在擴口后續(xù)加工時，容易在焊縫處出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決以上問題提供了一種結(jié)構簡單、改進金屬流動性、增加焊合室內(nèi)靜水壓力、增強焊縫處強度、增加焊合時間的新型熱擠壓組合模具。

本發(fā)明的技術方案是：所述的組合模具包括陰模和陽模，所述的陰模上設有陰模焊合室、小焊合室、陰模工作帶和四道分流橋，所述的陰模焊合室深度為15mm，所述的陽模上設有陽模焊合室和四個陽模進料腔，所述的陽模焊合室深度為20mm，所述的四道分流橋設置在陰模焊合室、相對陽模進料腔的位置，所述的四道分流橋外沿為15-20mm的斜度。

本發(fā)明的優(yōu)點是：⑴增加滴水的角度（長度）以及陽模進料腔處的形狀（圓滑過度），改進了金屬的流動性能；⑵在陽模上增加一個陽模焊合室，深度為20mm，陰模焊合室深度為15mm，使焊合室的總深度增加至35mm（原結(jié)構為20mm）,增加焊合室內(nèi)的靜水壓力，從而增加焊縫處強度；⑶在陰模焊合室、對著陽模進料腔的位置增加四道分流橋，使金屬在經(jīng)過陽模焊合室焊合后再一次分流焊合，再通過陰模的小焊合室進行焊合，以增加焊合時間，提高焊合性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的組裝結(jié)構示意圖。

圖2是陰模的結(jié)構示意圖。

圖3是圖2中a-a向結(jié)構示意圖。

圖4是陽模的結(jié)構示意圖。

圖5圖4中b-b向結(jié)構示意圖。

圖中1是陰模焊合室，2是小焊合室，3是陰模工作帶，4是分流橋，5是陽模焊合室，6是陽模進料腔。

具體實施方式

新型熱擠壓組合模具，所述的組合模具包括陰模和陽模，所述的陰模上設有陰模焊合室1、小焊合室2、陰模工作帶3和四道分流橋4，所述的陰模焊合室1深度為15mm，所述的陽模上設有陽模焊合室5和四個陽模進料腔6，所述的陽模焊合室5深度為20mm，所述的四道分流橋4設置在陰模焊合室1、相對陽模進料腔6的位置，所述的四道分流橋4外沿為15-20mm的斜度。

在陽模上增加一個陽模焊合室5，深度為20mm，陰模焊合室1深度為15mm，使焊合室的總深度增加至35mm（原結(jié)構為20mm）,增加焊合室內(nèi)的靜水壓力，從而增加焊縫處強度；在陰模焊合室1、對著陽模進料腔6的位置增加四道分流橋4，使金屬在經(jīng)過陽模焊合室5焊合后再一次分流焊合，再通過陰模的小焊合室2進行焊合，以增加焊合時間，提高焊合性能。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及一種新型熱擠壓組合模具。所述的組合模具包括陰模和陽模，所述的陰模上設有陰模焊合室、小焊合室、陰模工作帶和四道分流橋，所述的陰模焊合室深度為15mm，所述的陽模上設有陽模焊合室和四個陽模進料腔，所述的陽模焊合室深度為20mm，所述的四道分流橋設置在陰模焊合室、相對陽模進料腔的位置，所述的四道分流橋外沿為15?20mm的斜度。本發(fā)明結(jié)構簡單、改進金屬流動性、增加焊合室內(nèi)靜水壓力、增強焊縫處強度、增加焊合時間。

技術研發(fā)人員：費恩花
受保護的技術使用者：儀征海天鋁業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：2016.04.25
技術公布日：2017.10.31