一種可節(jié)省網(wǎng)布用量的割布圖排版工藝的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種可節(jié)省網(wǎng)布用量的割布圖排版工藝。

背景技術(shù)：
網(wǎng)布，即濾網(wǎng)布，用耐腐蝕承力纖維等或特殊金屬絲制成，設(shè)定規(guī)格濾眼，用于壓膜壓濾過(guò)濾液體流體等。有金屬濾網(wǎng)布，維綸纖維濾網(wǎng)布等。一種產(chǎn)品需要不同形狀的同種材質(zhì)的幾款網(wǎng)布零件，在網(wǎng)布切割排版時(shí)，則需要相應(yīng)的編制幾款不同形狀的割布排版，然后分別設(shè)置切割程序，先后切割不同形狀的濾網(wǎng)布。然而，現(xiàn)有排版工藝中，濾網(wǎng)布在切割后產(chǎn)生的邊角料，大多當(dāng)做切割廢棄物處理，這樣一方面會(huì)浪費(fèi)濾網(wǎng)布材料用量，丟棄則會(huì)對(duì)環(huán)境造成不良影響，另一方面提升生產(chǎn)成本，不利于企業(yè)節(jié)省成本。而如何將廢棄的邊角料在排版過(guò)程中加以重新利用，則是企業(yè)急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種可節(jié)省網(wǎng)布用量的割布圖排版工藝，所述排版工藝可有效節(jié)省網(wǎng)布，保護(hù)環(huán)境，降低生產(chǎn)成本，并可簡(jiǎn)化切割工藝，提升工作效率。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種可節(jié)省網(wǎng)布用量的割布圖排版工藝，包括如下步驟：1)切割形成割布圖單元取濾網(wǎng)布，形狀為矩形，長(zhǎng)邊一端端角處內(nèi)凹形成一矩形凹陷，且該長(zhǎng)邊中部向外凸出形成一過(guò)濾塞，過(guò)濾塞形狀為矩形，過(guò)濾塞大小與所述矩形凹陷匹配，取激光切割機(jī)，在所述過(guò)濾塞表面切割、取出一塊補(bǔ)充濾網(wǎng)布，將切割所得補(bǔ)充濾網(wǎng)布排版在所述濾網(wǎng)布矩形凹陷處，填補(bǔ)矩形凹陷，形成一矩形形狀，在濾網(wǎng)布表面設(shè)置第一定位標(biāo)記，得到割布圖單元；2)割布圖排版將步驟1)所得20塊割布圖單元，長(zhǎng)度方向沿縱向放置，并將割布圖單元以5×4的方式依次排布形成第一矩形方陣；取7塊割布圖單元，長(zhǎng)度方向沿橫向放置，并沿縱向依次排布形成第二矩形方陣，將第二矩形方陣一端與所述第一矩形方陣長(zhǎng)度方向一端貼合，完成所述割布圖的排版。進(jìn)一步，所述激光切割機(jī)為CO2激光切割機(jī)。另，所述激光切割機(jī)功率為70~90W。優(yōu)選地，所述激光切割機(jī)功率為80W。另有，所述濾網(wǎng)布表面第一定位標(biāo)記包括設(shè)置于濾網(wǎng)布寬度方向一端兩側(cè)的X標(biāo)記，設(shè)置于濾網(wǎng)布中部的矩形標(biāo)記，設(shè)置于濾網(wǎng)布寬度方向另一端兩側(cè)的方形標(biāo)記。再，所述割布圖單元四個(gè)角處還分別設(shè)有第二定位標(biāo)記。再有，所述第二定位標(biāo)記包括3個(gè)X型標(biāo)記和一個(gè)矩形標(biāo)記。本發(fā)明的有益效果在于：所述排版工藝充分利用廢棄邊角料，提升網(wǎng)布使用率，避免網(wǎng)布不必要的消耗，排版方便、快捷，工序節(jié)省，操作簡(jiǎn)單、方便。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明所提供...