一種鉆孔機(jī)床的制作方法

本發(fā)明涉及鉆孔設(shè)備，具體涉及一種鉆孔機(jī)床。

背景技術(shù)：

鉆孔機(jī)床是一種利用鉆頭在工件上進(jìn)行加工的機(jī)床，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中；現(xiàn)有的鉆孔機(jī)床，通常包括機(jī)架、固定裝置、鉆孔裝置，使用者首先將需要鉆孔的物件通過固定裝置進(jìn)行固定，然后移動(dòng)鉆孔裝置進(jìn)行鉆孔，待鉆孔結(jié)束將鉆孔裝置移開，從固定裝置上取下鉆孔物件，然后不斷重復(fù)此步驟將待鉆孔物件逐一鉆孔，每次待鉆孔結(jié)束后需要取出已鉆好的物件更換為待鉆孔物件，導(dǎo)致鉆孔效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種鉆孔機(jī)床，其有效提高鉆孔效率。

本發(fā)明提出的一種鉆孔機(jī)床，包括機(jī)架、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)；

機(jī)架上安裝有滑動(dòng)軌道，移動(dòng)機(jī)構(gòu)可移動(dòng)安裝在滑動(dòng)軌道上并位于機(jī)架一側(cè)，鉆孔機(jī)構(gòu)安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，固定機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上并位于與移動(dòng)機(jī)構(gòu)相對的一側(cè)；

固定機(jī)構(gòu)包括支撐柱和夾持裝置，夾持裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在支撐柱上，夾持裝置上圍繞其軸向設(shè)有至少三個(gè)均勻分布的固定夾，任意一個(gè)固定夾包括一組可以相對移動(dòng)的夾持板。

夾持裝置上安裝有至少三個(gè)固定夾，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)固定夾對已鉆孔的物件下料，一個(gè)固定夾夾持待鉆孔物件進(jìn)行鉆孔，一個(gè)固定夾對待鉆孔物件上料，還可以采用一個(gè)或多個(gè)固定夾夾持待鉆孔物件做待鉆孔準(zhǔn)備，也可以不采用固 定夾夾持待鉆孔物件做待鉆孔準(zhǔn)備，這樣有效節(jié)約了每次鉆孔過程中上料下料所浪費(fèi)的時(shí)間，有效提高鉆孔效率。

優(yōu)選地，固定夾設(shè)有四個(gè)，夾持裝置未與支撐柱產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，四個(gè)固定夾分別位于夾持裝置上下兩端與夾持裝置靠近和遠(yuǎn)離鉆孔機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，這樣夾持裝置上有一個(gè)固定夾對已鉆孔的物件下料，一個(gè)固定夾夾持待鉆孔物件進(jìn)行鉆孔，一個(gè)固定夾對待鉆孔物件上料，一個(gè)固定夾夾持待鉆孔物件做待鉆孔準(zhǔn)備，每次鉆孔結(jié)束夾持裝置轉(zhuǎn)動(dòng)90°后即可進(jìn)行下一次鉆孔。

優(yōu)選地，所述鉆孔機(jī)床還包括控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)與移動(dòng)機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)和夾持裝置通信連接，控制機(jī)構(gòu)控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)沿滑動(dòng)軌道往返移動(dòng)；控制機(jī)構(gòu)在控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)向固定機(jī)構(gòu)移動(dòng)時(shí)控制鉆孔機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，控制機(jī)構(gòu)在控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離固定機(jī)構(gòu)移動(dòng)時(shí)控制鉆孔機(jī)構(gòu)關(guān)閉；控制機(jī)構(gòu)在每次移動(dòng)機(jī)構(gòu)距離固定機(jī)構(gòu)最遠(yuǎn)位置狀態(tài)時(shí)控制夾持裝置旋轉(zhuǎn)，控制機(jī)構(gòu)在控制夾持裝置旋轉(zhuǎn)后控制位于夾持裝置下端的一組所述夾持板相互遠(yuǎn)離，控制機(jī)構(gòu)在再次控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)靠近固定機(jī)構(gòu)前控制夾持裝置上遠(yuǎn)離移動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)的一組所述夾持板相互靠近，通過控制機(jī)構(gòu)控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)和夾持裝置，有效的簡化人工操作的繁瑣，提高操作精度。

優(yōu)選地，所述鉆孔機(jī)床還包括上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)包括傳送帶和多個(gè)隔料板，隔料板均安裝在傳送帶上并均勻分布，通過上料裝置簡化上料步驟，方便工作人員操作。

優(yōu)選地，固定夾上安裝有重力感應(yīng)裝置，控制機(jī)構(gòu)與上料機(jī)構(gòu)和所述重力感應(yīng)裝置通信連接，控制機(jī)構(gòu)在控制夾持裝置旋轉(zhuǎn)后控制上料機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次上料，控制機(jī)構(gòu)通過所述重力感應(yīng)裝置獲取重力信號(hào)，控制機(jī)構(gòu)根據(jù)上述重力信號(hào)控制夾持裝置上遠(yuǎn)離移動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)的一組所述夾持板相互靠近，控制機(jī)構(gòu)在 控制夾持裝置上遠(yuǎn)離移動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)的一組所述夾持板相互靠近后，控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)控制機(jī)構(gòu)控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)沿滑動(dòng)軌道進(jìn)行一次往返移動(dòng)；

其中一次上料為上料機(jī)構(gòu)控制傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)待鉆孔物件落到固定夾上。

通過重力感應(yīng)裝置和控制機(jī)構(gòu)配合，進(jìn)一步提高控制裝置操作的精度。

優(yōu)選地，夾持裝置下安裝有導(dǎo)料板，方便已鉆孔物件下料。

優(yōu)選地，所述夾持板為弧形板，提高物料夾持的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述夾持板上設(shè)有緩沖層，減小對物件夾持的力度要求，避免物料由于夾持力度過大導(dǎo)致?lián)p壞。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過夾持裝置上多個(gè)固定夾的配合，可以有效實(shí)現(xiàn)在一個(gè)物件盡心鉆孔時(shí)，對已鉆孔的物件進(jìn)行下料，并對待鉆孔的物件進(jìn)行上料，有效節(jié)約物件鉆孔上料和下料所浪費(fèi)的時(shí)間，提高物件鉆孔的效率，通過控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行智能控制，提高本發(fā)明控制精度并減輕工作人員管理壓力，并通過上料機(jī)構(gòu)提高工作人員上料的便捷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種鉆孔機(jī)床主視圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1所示，本發(fā)明提出的一種鉆孔機(jī)床，包括機(jī)架1、移動(dòng)機(jī)構(gòu)2、鉆孔機(jī)構(gòu)3和固定機(jī)構(gòu)4；

機(jī)架1上安裝有滑動(dòng)軌道11，移動(dòng)機(jī)構(gòu)2可移動(dòng)安裝在滑動(dòng)軌道11上并位于機(jī)架1一側(cè)，鉆孔機(jī)構(gòu)3安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)2上，固定機(jī)構(gòu)4安裝在機(jī)架1上并位于與移動(dòng)機(jī)構(gòu)2相對的一側(cè)；

固定機(jī)構(gòu)4包括支撐柱41和夾持裝置42，夾持裝置42可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在支 撐柱41上，夾持裝置42上圍繞其軸向設(shè)有四個(gè)均勻分布的固定夾421，任意一個(gè)固定夾421包括一組可以相對移動(dòng)的夾持板，

本實(shí)施方式中，夾持裝置42未與支撐柱41產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，四個(gè)固定夾421分別位于夾持裝置42上下兩端與夾持裝置42靠近和遠(yuǎn)離鉆孔機(jī)構(gòu)3的兩側(cè)。

本實(shí)施方式中，該鉆孔機(jī)床還包括控制機(jī)構(gòu)5，控制機(jī)構(gòu)5與移動(dòng)機(jī)構(gòu)2、鉆孔機(jī)構(gòu)3和夾持裝置42通信連接，控制機(jī)構(gòu)5控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)2沿滑動(dòng)軌道11往返移動(dòng)；控制機(jī)構(gòu)5在控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)2向固定機(jī)構(gòu)4移動(dòng)時(shí)控制鉆孔機(jī)構(gòu)3啟動(dòng)，控制機(jī)構(gòu)5在控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)2遠(yuǎn)離固定機(jī)構(gòu)4移動(dòng)時(shí)控制鉆孔機(jī)構(gòu)3關(guān)閉；控制機(jī)構(gòu)5在每次移動(dòng)機(jī)構(gòu)距離固定機(jī)構(gòu)4最遠(yuǎn)位置狀態(tài)時(shí)控制夾持裝置42旋轉(zhuǎn)，控制機(jī)構(gòu)5在控制夾持裝置42旋轉(zhuǎn)后控制位于夾持裝置42下端的一組夾持板相互遠(yuǎn)離，控制機(jī)構(gòu)5在再次控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)2靠近固定機(jī)構(gòu)4前控制夾持裝置42上遠(yuǎn)離移動(dòng)機(jī)構(gòu)2一側(cè)的一組夾持板相互靠近。

本實(shí)施方式中，該鉆孔機(jī)床還包括上料機(jī)構(gòu)6，上料機(jī)構(gòu)6包括傳送帶61和多個(gè)隔料板62，隔料板62均安裝在傳送帶61上并均勻分布。

本實(shí)施方式中，固定夾421上安裝有重力感應(yīng)裝置，控制機(jī)構(gòu)5與上料機(jī)構(gòu)6和重力感應(yīng)裝置通信連接，控制機(jī)構(gòu)5在控制夾持裝置42旋轉(zhuǎn)后控制上料機(jī)構(gòu)6進(jìn)行一次上料，控制機(jī)構(gòu)5通過重力感應(yīng)裝置獲取重力信號(hào)，控制機(jī)構(gòu)5根據(jù)上述重力信號(hào)控制夾持裝置42上遠(yuǎn)離移動(dòng)機(jī)構(gòu)2一側(cè)的一組夾持板相互靠近，控制機(jī)構(gòu)5在控制夾持裝置42上遠(yuǎn)離移動(dòng)機(jī)構(gòu)2一側(cè)的一組夾持板相互靠近后，控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)2控制機(jī)構(gòu)5控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)2沿滑動(dòng)軌道11進(jìn)行一次往返移動(dòng)；

其中一次上料為上料機(jī)構(gòu)6控制傳送帶61轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)待鉆孔物件落到固定夾421上。

本實(shí)施方式中，夾持裝置42下安裝有導(dǎo)料板7。

本實(shí)施方式中，夾持板為弧形板，

本實(shí)施方式中，夾持板上設(shè)有緩沖層。

本發(fā)明使用時(shí)，工作人員將待鉆孔物件放到上料機(jī)構(gòu)6上，并在每個(gè)相鄰的隔料板62之間放置一個(gè)待鉆孔物件，每次鉆孔結(jié)束，控制機(jī)構(gòu)5控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)2遠(yuǎn)離固定機(jī)構(gòu)4，并控制鉆孔機(jī)構(gòu)3關(guān)閉，當(dāng)控制機(jī)構(gòu)5在移動(dòng)機(jī)構(gòu)距離固定機(jī)構(gòu)4最遠(yuǎn)位置狀態(tài)時(shí)，控制機(jī)構(gòu)5控制夾持裝置42旋轉(zhuǎn)90°，控制機(jī)構(gòu)5在控制夾持裝置42旋轉(zhuǎn)后控制位于夾持裝置42下端的一組所述夾持板相互遠(yuǎn)離，并控制傳送帶61轉(zhuǎn)動(dòng)一定距離，使一個(gè)待鉆孔物件落到夾持裝置42上遠(yuǎn)離移動(dòng)機(jī)構(gòu)2一側(cè)的一組所述夾持板上，當(dāng)控制機(jī)構(gòu)5根據(jù)重力裝置的重力信號(hào)確定一個(gè)待鉆孔物件落到夾持裝置42上遠(yuǎn)離移動(dòng)機(jī)構(gòu)2一側(cè)的一組所述夾持板上，控制裝置5控制夾持裝置42上遠(yuǎn)離移動(dòng)機(jī)構(gòu)2一側(cè)的一組所述夾持板相互靠近，然后控制夾持裝置42旋轉(zhuǎn)90°，再夾持裝置42再次旋轉(zhuǎn)后，控制機(jī)構(gòu)5控制移動(dòng)機(jī)構(gòu)2向固定機(jī)構(gòu)4移動(dòng)，并控制鉆孔機(jī)構(gòu)3啟動(dòng)，然后重復(fù)以上工作即可。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。