一種車床加工用電動固定夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種車床加工用電動固定夾具，包括底座、第一固定位和第二固定位；所述第一固定位包括豎向齒面擋板和夾緊塊；所述豎向齒面擋板與底座之間設(shè)有安裝槽；所述安裝槽內(nèi)設(shè)有通過螺桿連接帶動的夾緊塊；所述螺桿另一端伸出底座通過連接板連接有手柄；所述第二固定位包括橫向齒面擋板和錐形夾板；所述錐形夾板通過旋轉(zhuǎn)桿連接安裝在支撐固定架上；所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端連接有旋轉(zhuǎn)盤；所述旋轉(zhuǎn)盤通過皮帶與設(shè)置在一旁的電機(jī)連接，通過電機(jī)帶動其轉(zhuǎn)動；所述第一固定位和第二固定位之間設(shè)有排水槽；本實用新型通過在底座上設(shè)置第一固定位和第二固定位來實現(xiàn)產(chǎn)品的夾緊，滿足加工要求，提高了加工件穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品精確性，提高了產(chǎn)品合格率。
【專利說明】一種車床加工用電動固定夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種車床加工用電動固定夾具，屬于工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中，夾具在車床加工過程中得到了廣泛的應(yīng)用，對于加工件進(jìn)行夾緊時，如果夾具不能很好的固定加工件，就會造成產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題，尺寸容易產(chǎn)生偏差，加工的準(zhǔn)確性和精度不能很好的保證，導(dǎo)致生產(chǎn)的效率和工件產(chǎn)品的合格率不高，大大降低了生產(chǎn)效率，不利于生產(chǎn)的進(jìn)行。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種固定牢靠，使用方便的車床加工用電動固定夾具。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種車床加工用電動固定夾具，包括底座、第一固定位和第二固定位；所述第一固定位包括豎向齒面擋板和夾緊塊；所述豎向齒面擋板與底座之間設(shè)有安裝槽；所述安裝槽內(nèi)設(shè)有通過螺桿連接帶動的夾緊塊；所述螺桿另一端伸出底座通過連接板連接有手柄；所述第二固定位包括橫向齒面擋板和錐形夾板；所述錐形夾板通過旋轉(zhuǎn)桿連接安裝在支撐固定架上；所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端連接有旋轉(zhuǎn)盤；所述旋轉(zhuǎn)盤通過皮帶與設(shè)置在一旁的電機(jī)連接，通過電機(jī)帶動其轉(zhuǎn)動；所述第一固定位和第二固定位之間設(shè)有排水槽。
[0005]優(yōu)選的，所述第一固定位的安裝槽內(nèi)設(shè)有滑槽。
[0006]優(yōu)選的，所述第一固定位的安裝槽內(nèi)設(shè)有排水孔。
[0007]優(yōu)選的，所述夾緊塊和錐形夾板的內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置成齒形面。
[0008]優(yōu)選的，所述手柄上還設(shè)有防滑槽。
[0009]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0010]本實用新型方案的一種車床加工用電動固定夾具，通過在底座上設(shè)置第一固定位和第二固定位來實現(xiàn)產(chǎn)品的夾緊，通過轉(zhuǎn)動手柄帶動第一固定位上的夾緊塊移動夾緊產(chǎn)品一端，固定一端后再通過電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)從而帶動錐形夾塊夾緊產(chǎn)品另一端，這樣通過第一固定位和第二固定位的夾緊更好的實現(xiàn)了加工件的固定，滿足加工的要求，提尚了加工件的穩(wěn)定性，提尚了廣品的精確性，提尚了廣品的合格率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0012]附圖1為本實用新型的一種車床加工用電動固定夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2為本實用新型的一種車床加工用電動固定夾具的另一方向示意圖；
[0014]其中:1、底座；2、第一固定位；3、第二固定位；4、豎向齒面擋板；5、夾緊塊；6、安裝槽、螺桿；8、連接板；9、手柄；10、橫向齒面擋板；11、錐形夾板；12、旋轉(zhuǎn)桿；13、支撐固定架；14、旋轉(zhuǎn)盤；15、排水槽；16、滑槽；17、排水孔；18、齒形面；19、電機(jī)；20、皮帶。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]如附圖1、2所示為一種車床加工用電動固定夾具，包括底座1、第一固定位2和第二固定位3 ;所述第一固定位2包括豎向齒面擋板4和夾緊塊5 ;所述豎向齒面擋板4與底座I之間設(shè)有安裝槽6 ;所述安裝槽6內(nèi)設(shè)有通過螺桿7連接帶動的夾緊塊5 ;所述螺桿7另一端伸出底座I通過連接板8連接有手柄9 ;所述第二固定位3包括橫向齒面擋板10和錐形夾板11 ;所述錐形夾板11通過旋轉(zhuǎn)桿12連接安裝在支撐固定架13上；所述旋轉(zhuǎn)桿12的另一端連接有旋轉(zhuǎn)盤14 ;所述旋轉(zhuǎn)盤14通過皮帶20與設(shè)置在一旁的電機(jī)19連接，通過電機(jī)19帶動其轉(zhuǎn)動；所述第一固定位2和第二固定位3之間設(shè)有排水槽15 ;所述第一固定位2的安裝槽6內(nèi)設(shè)有滑槽16 ;所述第一固定位2的安裝槽6內(nèi)設(shè)有排水孔17 ;所述夾緊塊5和錐形夾板11的內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置成齒形面18 ;所述手柄9上還設(shè)有防滑槽。
[0017]使用時，將待加工的工件一端放置在第一固定位2的安裝槽6內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動手柄9帶動螺桿7，螺桿7帶動夾緊塊5向內(nèi)移動夾緊工件，這樣固定好一端后對工件另一端進(jìn)行固定，電機(jī)19轉(zhuǎn)動通過皮帶20帶動旋轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動，通過旋轉(zhuǎn)桿12帶動錐形夾塊11移動夾緊工件另一端，這樣完成工件的固定后，車床對加工件進(jìn)行加工，安裝槽6內(nèi)的滑槽16進(jìn)一步方便夾緊塊5移動，排水孔17和排水槽15的設(shè)計方便加工時污水的排出，夾緊塊5和錐形夾板11的內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置成齒形面18增加夾緊時的摩擦力，提高穩(wěn)定性。
[0018]本實用新型的一種車床加工用電動固定夾具，通過在底座I上設(shè)置第一固定位2和第二固定位3來實現(xiàn)產(chǎn)品的夾緊，通過轉(zhuǎn)動手柄9帶動第一固定位2上的夾緊塊5移動夾緊產(chǎn)品一端，固定一端后再通過電機(jī)19轉(zhuǎn)動，帶動旋轉(zhuǎn)盤14旋轉(zhuǎn)從而帶動錐形夾塊11夾緊產(chǎn)品另一端，這樣通過第一固定位2和第二固定位3的夾緊更好的實現(xiàn)了加工件的固定，滿足加工的要求，提尚了加工件的穩(wěn)定性，提尚了廣品的精確性，提尚了廣品的合格率。
[0019]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種車床加工用電動固定夾具，其特征在于:包括底座、第一固定位和第二固定位；所述第一固定位包括豎向齒面擋板和夾緊塊；所述豎向齒面擋板與底座之間設(shè)有安裝槽；所述安裝槽內(nèi)設(shè)有通過螺桿連接帶動的夾緊塊；所述螺桿另一端伸出底座通過連接板連接有手柄；所述第二固定位包括橫向齒面擋板和錐形夾板；所述錐形夾板通過旋轉(zhuǎn)桿連接安裝在支撐固定架上；所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端連接有旋轉(zhuǎn)盤；所述旋轉(zhuǎn)盤通過皮帶與設(shè)置在一旁的電機(jī)連接，通過電機(jī)帶動其轉(zhuǎn)動；所述第一固定位和第二固定位之間設(shè)有排水槽。
2.如權(quán)利要求1所述的一種車床加工用電動固定夾具，其特征在于:所述第一固定位的安裝槽內(nèi)設(shè)有滑槽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種車床加工用電動固定夾具，其特征在于:所述第一固定位的安裝槽內(nèi)設(shè)有排水孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種車床加工用電動固定夾具，其特征在于:所述夾緊塊和錐形夾板的內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置成齒形面。
5.如權(quán)利要求1所述的一種車床加工用電動固定夾具，其特征在于:所述手柄上還設(shè)有防滑槽。
【文檔編號】B23Q11/10GK204262829SQ201420716652
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】顧衛(wèi)建 申請人:吳中區(qū)長橋誠惠機(jī)械加工廠